数控液压调直钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控液压调直钢筋切断机，包括机架、调直装置、编码器装置、切断装置、传动装置，机架由角钢、槽钢焊接组成矩形框架；调直装置设置在机架的内空右中部；编码器装置设置在机架的内空左前下部；切断装置设置在机架左外部及编码器装置的左前方；传动装置设置在机架平面上方；机架的左中部前后有两条垂直焊接的对机架起刚性作用的角铁。本实用新型专利技术结构坚固，出料速度快、准确，操作简易稳定，机型简易轻便，体积小操作更加简便，适应于所有钢筋、螺纹钢筋加工的作业场所使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋切断机，尤其涉及一种数控液压调直钢筋切断机，属于建材机械设备

技术介绍
过去的液压调直机一般都是只有单一的对钢筋调直，再通过切断机切断，整合两单一机型组装成一体，但结构比较复杂，三个电动机动力传动多，其生产线皆由一电动机带动挤压块旋转，再由一电动机带动减速箱通过压轮牵引钢筋出料，钢筋出料后经过长导轨碰触行程开关作计量，通过一电动机带动液压系统切断钢筋。没有电脑控制只用开关实现不了自动化，占用空间大，机身笨重，尺寸不准，机件损耗大。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术公开了一种数控液压调直钢筋切断机。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是一种数控液压调直钢筋切断机，包括机架、调直装置、编码器装置、切断装置、传动装置，其特征在于机架由角钢、槽钢焊接组成矩形框架；调直装置设置在机架的内空右中部；编码器装置设置在机架的内空左前下部；切断装置设置在机架左外部及编码器装置的左前方；传动装置设置在机架平面上方；机架的左中部前后有两条垂直焊接的对机架起刚性作用的角铁。调直装置由调直框、一对拉筋板和八个调直轮组成；调直框用钢板焊接成对称型轴框，两头用轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控液压调直钢筋切断机，包括机架、调直装置、编码器装置、切断装置、传动装置，其特征在于：所述机架由角钢、槽钢焊接组成矩形框架；所述调直装置设置在机架的内空右中部；所述编码器装置设置在机架的内空左前下部；所述切断装置设置在机架左外部及编码器装置的左前方；所述传动装置设置在机架平面上方；所述机架的左中部前后有两条垂直焊接的对机架起刚性作用的角铁。

【技术特征摘要】
1.一种数控液压调直钢筋切断机，包括机架、调直装置、编码器装置、切断装置、传动装置，其特征在于所述机架由角钢、槽钢焊接组成矩形框架；所述调直装置设置在机架的内空右中部；所述编码器装置设置在机架的内空左前下部；所述切断装置设置在机架左外部及编码器装置的左前方；所述传动装置设置在机架平面上方；所述机架的左中部前后有两条垂直焊接的对机架起刚性作用的角铁。2.根据权利要求1所述的数控液压调直钢筋切断机，其特征在于所述调直装置由调直框、一对拉筋板和八个调直轮组成；所述调直框用钢板焊接成对称型轴框，两头用轴承支撑；所述一对拉筋板对称安装在调直框内，用调节螺杆固定；所述八个调直轮安装在对称的一对拉筋板上，调直轮采用螺丝螺纹契角匀称安装。3.根据权利要求1所述的数控液压调直钢筋切断机，其特征在于所述编码器装置由托轮板、托轮固定铁、四条滑杆、滑块I和滑块I1、侧板、托轮、压轮、编码轮、编码套、四条编码压簧和调节压块组成；所述托轮板设置在机架内空前下部；所述托轮固定铁为长方体实钢，内有四个用于四条滑杆固定导向滑动的垂直向下的孔，托轮固定铁焊接在托轮板上；所述四条滑杆平行垂直焊接在托轮固定铁内的四条向上的支杆上；所述滑块套装在右边两滑杆上的导压活动块上；所述滑块II和编码套为组合焊接体，套在左边的两滑杆上，用于导向和固定编码轮； 所述侧板焊接在托轮固定铁的前面；所述两个托轮安装在托轮固定铁与侧板中间，在编码轮和压轮的下方；所述压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兆华，
申请(专利权)人：冯兆华，
类型：实用新型
国别省市：