【技术实现步骤摘要】
本技术属于绕丝
,涉及一种绕丝机中用的绕丝机构,具体地说是克拉管生产线上的用于克拉管接头部件一电熔丝的绕丝机构。
技术介绍
现有的克拉管生产线上绕丝机的绕丝方法,是通过设计机械结构来实现绕丝,其绕丝机构结构复杂,绕丝过程繁琐,绕丝中容易使绕丝的弯度不够,绕丝的弯头之间的横向宽度也达不到克拉管生产的要求,而且绕丝时最容易产生跳丝现象,影响操作者的安全性,这样,不可避免地影响了整个生产线的生产效率,提高了废品率,额外增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为了解决上述绕丝机构的高跳丝率、绕丝效果欠佳的技术问题,设计了一种绕丝机中用的绕丝机构,该绕丝机构提供一种更加行之有效的绕丝方法,有效地降低了跳丝率,利用本机构可降低投资和运行成本,同时也提高了克拉管产品的生产效率。本技术采用的技术方案是一种绕丝机中用的绕丝机构,结构中包括工作平台、固定于工作平台上的支架,固定在支架上的带有夹丝组件的弯丝机构,及PLC管理电路,关键在于所述的弯丝机构至少设置两套,每一套弯丝机构的结构中包括固定于支架上的伸缩气缸、与伸缩气缸的伸缩活塞杆连接的摆动气缸、及设置于工作平台上的挡丝组件,夹丝组件固定于摆动气缸的摆动活塞杆的端部,PLC管理电路的控制端与伸缩气缸、摆动气缸及挡丝组件的受控端连接。本技术的有益效果是将伸缩气缸和摆动气缸结合在一起,通过PLC控制气动原件的动作,以实现结构的动作要求,这样巧妙的将绕丝机构得以改进,加快了产品的生产效率和绕丝的良品率。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图。I是工作平台,2是支架,3是伸缩气缸,4是摆动气缸,5是连接杆,6是中间连接块,7是 ...
【技术保护点】
一种绕丝机中用的绕丝机构,结构中包括工作平台(1)、固定于工作平台上的支架(2),固定在支架(2)上的带有夹丝组件的弯丝机构,及PLC管理电路,其特征在于:所述的弯丝机构至少设置两套,每一套弯丝机构的结构中包括固定于支架(2)上的伸缩气缸(3)、与伸缩气缸(3)的伸缩活塞杆连接的摆动气缸(4)、及设置于工作平台(1)上的挡丝组件,夹丝组件固定于摆动气缸(4)的摆动活塞杆的端部,PLC管理电路的控制端与伸缩气缸(3)、摆动气缸(4)及挡丝组件的受控端连接。
【技术特征摘要】
1.一种绕丝机中用的绕丝机构,结构中包括工作平台(I)、固定于工作平台上的支架(2),固定在支架(2)上的带有夹丝组件的弯丝机构,及PLC管理电路,其特征在于所述的弯丝机构至少设置两套,每一套弯丝机构的结构中包括固定于支架(2)上的伸缩气缸(3)、与伸缩气缸(3)的伸缩活塞杆连接的摆动气缸(4)、及设置于工作平台(I)上的挡丝组件,夹丝组件固定于摆动气缸(4)的摆动活塞杆的端部,PLC管理电路的控制端与伸缩气缸(3)、摆动气缸(4)及挡丝组件的受控端连接。2.根据权利要求1所述的一种绕丝机中用的绕丝机构,其特征在于所述的夹丝组件的结构中包括固定于摆动活塞杆端部的连接杆(5)、及固定于连接杆(5)端头的中间连接块(6 )、及设置在中间连...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘忠怀,李岩,李宏岩,
申请(专利权)人:东旭集团有限公司,成都泰轶斯太阳能科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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