螺纹涂胶器制造技术

本实用新型专利技术的螺纹涂胶器，特征在于：包括固定部、底座、上弧形部和下弧形部；底座内设置有可与胶瓶内部相连通的胶液腔，上弧形部、下弧形部均通过两胶管固定于底座上；两弧形部的相对表面上均开设有出胶口，胶管中开设有用于连通出胶口与胶液腔的管腔；与上弧形部相连接的两上胶管和与下弧形部相连接的两下胶管分别通过上横梁和下横梁相连接，上横梁、下横梁上设置有旋向相反的双头螺柱。本实用新型专利技术的涂胶器实现了对不同尺寸螺栓的高效便捷涂胶，摒弃了手工涂胶的不规范性和设备涂胶的费用高和繁琐的弊端。对螺栓直径的适应性强，特别适合常用的直径6-30mm螺栓的涂胶，调整非常方便；成本低，每个胶瓶上可单独设置；有益效果突出，便于应用推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹涂胶器，更具体的说，尤其涉及一种涂胶口径可根据螺栓直径做出适应调整的螺纹涂胶器。
技术介绍
目前，在工业领域的液体厌氧螺纹胶涂胶方面，主要有手工涂胶和设备涂胶两种手段。手工涂胶就是操作者手持胶瓶，胶嘴对着螺栓相应位置挤涂胶液；而设备涂胶则是所属细胶嘴卡在螺纹沟槽内，胶液在外辅能源如压缩空气的作用下从胶嘴压出，随着螺栓转动而在螺纹的一定长度内完成涂胶。手工涂胶由于无操作标准、不可控、疏漏、贪图省事等原因，时常造成涂胶不规范、漏涂、缺胶、浪费胶液、效率低等情况；而设备涂胶也有以下问题设备投资、使用费用高；由于装取螺栓稍繁琐，造成实际使用效率低；对螺栓规格变动的适应性较差，调整起来不够简便。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种涂胶口径可根据螺栓直径做出适应调整的螺纹涂胶器。本技术的螺纹涂胶器，其特别之处在于包括与胶瓶相配合的固定部、与固定部连接为一体的底座以及两相对设置的上弧形部和下弧形部；所述底座内设置有可与胶瓶内部相连通的胶液腔，上弧形部、下弧形部均通过两胶管固定于底座上；上弧形部、下弧形部的相对表面上均开设有出胶口，胶管中开设有用于连通出胶口与胶液腔的管腔；与上弧形部相连接的两上胶管和与下弧形部相连接的两下胶管分别通过上横梁和下横梁相连接，上横梁、下横梁上均开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有用于调节上、下胶管之间距离的旋向相反的双头螺柱。固定部与瓶盖以适当过盈的方式相配合，以便将整个涂胶器固定在胶瓶上。在使用时，底座内的胶液腔与胶瓶内部相连通，以便胶液进入胶液腔中；上弧形部、下弧形部相对的侧面上均开设有出胶口，这样出胶口就基本位于同一个圆上，有利于实现对螺栓、螺柱或螺钉上螺纹的涂胶。胶管不仅实现了上弧形部、下弧形部与底座的固定一体连接，而且还通过胶管内部的管腔实现了出胶口与胶液腔的连通，以使胶液腔中的胶液送入到出胶口处。上方的两胶管通过上横梁相连接，下方的两胶管通过下横梁相连接，且上、下横梁通过旋向相反的双头螺柱相连，这样，通过转动双头螺柱就可实现上、下胶管的同步张开或收紧，进而实现对上弧形部和下弧形部所形成口径大小的调节，以便适应不同尺寸大小的螺纹涂胶。本技术的螺纹涂胶器，包括瓶盖和待用胶嘴，所述瓶盖上设置有与胶瓶相配合的带有螺纹的外环形腔、与固定部相配合的内环形腔以及用于出胶的中央通孔；中央通孔中设置有内螺纹，待用胶嘴上设置有与中央通孔相配合的外螺纹。瓶盖通过外环空腔的螺纹可牢固的固定于胶瓶上，涂胶器通过固定部以适当过盈的方式固定于瓶盖上；待用胶 嘴通过拧入到瓶盖的中央通孔中，可实现胶瓶的密封作用。本技术的螺纹涂胶器，所述双头螺柱的一端为六方顶部；所述待用胶嘴的一 端设置有可折断取下的与六方顶部相配合的螺柱调整帽。当螺柱调整帽没有取下时，整个 待用胶嘴处于密封状态，便于胶液的密封保存。当取下螺柱调整帽，并将其放入六方顶部 时，可有效地转动双头螺柱，以便调节上、下胶管的张开和收紧。本技术的螺纹涂胶器，所述胶管、上弧形部和下弧形部均由易发生弹性变形 的软质材料构成。胶管可采用圆柱形，且由软质材料构成，以使得胶管较为容易的发生弹性 形变。本技术的螺纹涂胶器，所述出胶口的方向均与管腔所在的方向相垂直。本技术的有益效果是本技术的涂胶器通过在底座内部设置可与胶瓶内 部相连通的胶液腔，在上、下弧形部上设置通过胶管与胶液腔相连通的出胶口，并设置了可 调节上、下弧形部之间间距的双头螺柱，有效地实现了对不同尺寸大小螺栓、螺柱和螺钉上 螺纹的涂胶，摒弃了现有手工涂胶的不规范性和设备涂胶的费用高和繁琐的弊端。本实用 新型的涂胶器结构简单合理、成本低，每个胶瓶上可单独设置，使得涂胶变得高效方便。本 技术的涂胶器对螺栓直径的适应性较强，特别适合常用的直径6-30_螺栓的涂胶，调 整非常方便；有益效果突出，便于应用推广。附图说明图1为本技术的涂胶器的立体结构示意图；图2为技术的涂胶器的阶梯剖视图；图3为技术的涂胶器的阶梯剖视图；图4为技术中瓶盖的剖视图；图5为技术中待用胶嘴的剖视图；图6为技术的涂胶器在涂直径尺寸较大螺栓时的示意图；图7为技术的涂胶器在涂直径尺寸较小螺栓时的示意图。图中1胶瓶，2瓶盖，3待用胶嘴，4底座，5固定部，6胶管，7管腔，8上弧形部，9下 弧形部，10出胶口，11螺纹孔，12双头螺柱，13上横梁，14下横梁，15六方顶部，16胶液腔， 17待涂胶螺栓；2-1外环形腔，2-2内环形腔，2-3中央通孔，3-1螺柱调整帽，3_2出胶液腔。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术的涂胶器的立体结构示意图，图2和图3给出了本 技术的涂胶器的阶梯剖视图，图2中的剖视图是沿与双头螺柱12相垂直的阶梯平面进 行剖视的，图3是沿与双头螺柱12相平行的阶梯平面进行剖视的。所示的本技术的涂 胶器包括瓶盖2、待用胶嘴3、底座4、固定部5、胶管6、上弧形部8、下弧形部9、双头螺柱12、 上横梁13、下横梁14。所示的瓶盖2与胶瓶I相配合，实现对胶瓶I的密封作用以及对固 定部5的固定作用；所示的待用胶嘴3与瓶盖2相配合，实现瓶盖2的密封作用。所示的底 座4与固定部5相连接，底座4中设置有可与胶瓶I的内部空腔相连通的胶液腔16，以便使用时胶瓶I中的胶液可顺利的进入到胶液腔16中。所示的上弧形部8通过上方的两个胶管6与底座4相固定，下弧形部9通过下方的两个胶管6与底座4相固定；上弧形部8、下弧形部9上均开设有出胶口 10，每个胶管6的中央开设有用于连通出胶口 10与胶液腔16的管腔7 ;这样，就保证了胶瓶I中的胶液通过胶液腔16、管腔7后经出胶口 10流出，以便实现对螺纹的涂胶。所示的上方的两个胶管6通过上横梁13相连接，下方的两个胶管6通过下横梁14相连接；上横梁13和下横梁14上均开设有螺纹孔U，双头螺柱12贯穿于两螺纹孔11中；为了双头螺柱12在旋转的过程中，上横梁13与下横梁14可以朝相反的方向运动，上下两螺纹孔11的螺纹方向以及双头螺柱12上下端的螺纹方向均应相反。在使用的过程中，通过转动双头螺柱12，可调节上方两胶管与下方两胶管之之间的距离，进而实现对上弧形部8与下弧形部9之间开口大小的调节，最终实现对不同直径大小的螺栓进行涂胶。如图4所示，给出了本技术中瓶盖2的结构示意图，瓶盖2上设置有外环形腔2-1、内环形腔2-2和中央通孔2-3，瓶盖2通过外环形腔2-1的螺纹可牢固的固定于胶瓶I的瓶口上。固定部5为圆柱筒形状，通过固定部5与内环形腔2-2的适当过盈配合，可将涂胶器与瓶盖2进行固定。瓶盖2上的中央通孔2-3与待用胶嘴3相配合，中央通孔2-3中设置有内螺纹，待用胶嘴3上设置有外螺纹；在胶瓶I运输和储存的过程中，待用胶嘴3是拧入到中央通孔2-3之中的，以保证胶瓶处于密封状态。图5给出了本技术中待用胶嘴3的结构示意图，所示的待用胶嘴3的下部为设置有出胶液腔3-2的圆柱体，上部为螺柱调整帽3-1，螺柱调整帽3-1的内部为正六棱体空腔。所示的双头螺柱12的顶部为与螺柱调整帽3-1相配合的六方顶部15 ;在使用的过程中，通过将螺柱调整帽3-1折断取下，并装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹涂胶器，其特征在于：包括与胶瓶（1）相配合的固定部（5）、与固定部连接为一体的底座（4）以及两相对设置的上弧形部（8）和下弧形部（9）；所述底座内设置有可与胶瓶内部相连通的胶液腔（16），上弧形部、下弧形部均通过两胶管（6）固定于底座上；上弧形部、下弧形部的相对表面上均开设有出胶口（10），胶管中开设有用于连通出胶口与胶液腔的管腔（7）；与上弧形部相连接的两上胶管和与下弧形部相连接的两下胶管分别通过上横梁（13）和下横梁（14）相连接，上横梁、下横梁上均开设有螺纹孔（11），螺纹孔中设置有用于调节上、下胶管之间距离的旋向相反的双头螺柱（12）。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹涂胶器，其特征在于包括与胶瓶(I)相配合的固定部(5)、与固定部连接为一体的底座(4)以及两相对设置的上弧形部(8)和下弧形部(9);所述底座内设置有可与胶瓶内部相连通的胶液腔(16)，上弧形部、下弧形部均通过两胶管(6)固定于底座上；上弧形部、下弧形部的相对表面上均开设有出胶口(10)，胶管中开设有用于连通出胶口与胶液腔的管腔(7);与上弧形部相连接的两上胶管和与下弧形部相连接的两下胶管分别通过上横梁(13)和下横梁(14)相连接，上横梁、下横梁上均开设有螺纹孔(11 )，螺纹孔中设置有用于调节上、下胶管之间距离的旋向相反的双头螺柱(12)。2.根据权利要求1所述的螺纹涂胶器，其特征在于包括瓶盖(2)和待用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广平，
申请(专利权)人：徐广平，
类型：实用新型
国别省市：