本发明专利技术涉及由塑料制成的过滤器盖(6)，其包括至少部分地注塑到所述过滤器盖中的螺纹金属喷嘴嵌入件(1)。对于本发明专利技术必要的是：所述螺纹金属喷嘴嵌入件(1)设计为冷挤压件，所述过滤器盖(6)具有沿径向延伸的塑料肋(10)，所述塑料肋与所述过滤器盖一体形成、从所述螺纹金属喷嘴嵌入件(1)以沿径向的方式并且沿径向向外通向同样与所述过滤器盖(6)一体形成的轴向过滤器盖的密封表面(11)。通过通向轴向密封表面(11)、相比较而言上升的塑料肋(10)，所述塑料肋具有高刚度。以这种方式，能够减少削弱密封效果的爬电。另外，以这种方式制造的螺纹金属喷嘴嵌入件(1)能够花费不多地实现。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
根据权利要求1的前序部分已知的，本专利技术涉及由塑料制成、包括螺纹喷嘴嵌入件的过滤器盖，所述螺纹喷嘴嵌入件至少部分地注射到所述过滤器盖中。本专利技术还涉及螺纹金属喷嘴嵌入件。
技术介绍
WO2012/168639A1公开了一种属于存在问题的类型的、由塑料制成并且在其中具有螺纹金属喷嘴嵌入件的过滤器盖。为了能够吸收密封所需的力，螺纹喷嘴嵌入件具有径向臂，所述径向臂通向环，并且经由所述环所述螺纹喷嘴嵌入件相对于由塑料形成的过滤器盖被密封。在参照为旋入式过滤器的情况下，具有相应的供给和清除通道的接纳部件或紧固部件(过滤器盖)设置在机动车辆中。所述过滤器盖通常由金属制造，因为由塑料制造同样的过滤器盖表现出由参照为塑料爬电(creepage of the plastic)引起的稳定性问题。过滤器盖因此应当由塑料形成，必须将相对复杂并且昂贵的螺纹金属喷嘴嵌入件压入到塑料中。所述嵌入件还必须以复杂的方式被密封并且使得整个过滤器盖更加昂贵。还从燃料过滤器领域已知如下方案：螺纹金属喷嘴嵌入件以具有小公差的车铣件(turned part)的形式被使用，其中虽然这样的车铣的螺纹喷嘴嵌入件相对昂贵，但它们能够以简单的方式沿径向被标准地密封/相对于塑料注塑模具沿径向以简单的方式标准地密封。
技术实现思路
本专利技术关于如下问题：为存在问题的类型的过滤器盖指定一种改进的或者至少是替换的实施例，其特别是更加成本效益的并且不易于遭受爬电(creepage)。该问题根据本专利技术由独立权利要求1的主题解决。有益的实施例为从属权利要求的主题。本专利技术基于如下主要构思：提供一种由塑料制成、具有形成为冷挤压件的螺纹金属喷嘴嵌入件的过滤器盖。本文中的过滤器盖具有沿径向延伸的塑料肋，所述塑料肋以沿径向的方式从螺纹喷嘴嵌入件延伸。在本文中塑料肋从螺纹喷嘴嵌入件的内侧沿径向向外延伸至轴向密封表面并且在后者中开口或者以对齐的方式合并到后者中。塑料肋和密封表面在本文中一体形成在过滤器盖上，也就是说由塑料制成。通过被引导至轴向密封表面的相比较而言上升的塑料肋，所述塑料肋相比于至此明显终结在密封表面以下的塑料肋明显增加了刚度。以这种方式，能够显著地减少削弱密封效果的爬电。另外，制造为冷挤压件的螺纹喷嘴嵌入件能够花费有效地制造。而且，塑料肋确保了参考为旋入式的已安装的滤芯的力，所述力必须被吸收以便轴向密封能够相对于螺纹喷嘴嵌入件优化地移除。在根据本专利技术的过滤器盖的有益开发中，塑料肋以在外侧沿径向对齐的方式合并到轴向密封表面中。能够创建塑料肋的特别高并因此硬的截面轮廓，其结果是能够显著地减少爬电。根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件在本文中第一个被放入到注塑模具中并且随后与过滤器盖的塑料嵌入成型。通过螺纹喷嘴嵌入件的至少一个径向肩台，所述径向肩台根据本专利技术第一次设置，螺纹喷嘴嵌入件与其轴向密封表面在塑料注塑到塑料注塑模具中期间被按压在塑料注塑模具的壁上，其结果是相比于至此尽在径向上有效的密封能够获得明显改进的密封。而且，由于塑料注塑模具中的根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件的改进的密封效果，在本文中特别有益的是，对于螺纹喷嘴嵌入件的制造精度能够接受更大的公差，这在以前仅设置塑料注塑模具的径向密封的螺纹喷嘴嵌入件的情况下是不可接受的。本专利技术还基于如下的主要构思：为了至少部分铸造到由塑料制成的过滤器盖中而第一次将螺纹金属喷嘴嵌入件设计为具有带有轴向密封表面的至少一个径向肩台的花费有效的冷挤压件。通过该径向肩台，放置到塑料注塑模具总的螺纹喷嘴嵌入件抵靠塑料注塑模具的壁而被按压，并且在此经由径向肩台上的轴向密封表面而关于塑料注塑模具被密封。通过根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件，第一次使用径向肩台上的轴向密封表面因此第一次能够提供之前仅沿径向密封/现在沿径向密封的螺纹喷嘴嵌入件，并且结果，仅通过注塑的压力关于塑料注塑模具沿轴向提供密封。通过根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件经由其径向肩台抵靠塑料注塑模具壁而被按压，还第一次能够在塑料注塑模具中使用具有较大公差的螺纹喷嘴嵌入件，并因此通过至此比较昂贵的螺纹喷嘴嵌入件而分配，所述螺纹喷嘴注塑件由于是车铣的而昂贵。通过径向肩台上的轴向密封表面，还第一次能够将螺纹喷嘴嵌入件设计为冷挤压件，并且因此实现同样相比较而言的花费有效。与从WO2012/168639A1已知的螺纹金属喷嘴嵌入件相比，根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件还是相当轻的，这尤其在机动车辆制造方面是大大有益的。螺纹喷嘴嵌入件方便地具有用于抵靠旋转件，特别是外横向表面上的滚花部分而固定的装置。为了能够将过滤元件，特别是环形过滤元件拧到螺纹喷嘴嵌入件上，后者必须能够施加相应的反力矩，这通过根据本专利技术的用于抵靠旋转件而固定的装置而确保。用于抵靠旋转件而固定的所述装置将原始的圆柱形并且因此螺纹喷嘴嵌入件的圆形外轮廓改变为非圆形外轮廓，例如通过径向突起的方式并因此使得螺纹喷嘴嵌入件能够与塑料互锁。通过根据本专利技术而设置的用于抵靠旋转件而固定的装置，螺纹喷嘴嵌入件能够特别可靠并且牢固地固定在由塑料注塑成型的过滤器盖中。本专利技术的进一步重要的特征和益处在从属权利要求、附图以及从通过参照附图的相关附图描述中显现。不言而喻，在不脱离本专利技术的范围的情况下，上文中提到的特征以及将随后在下文中说明的特征不仅可用于在每种情况下描述的结合中，而且还能够用在其他结合中或者单独使用。附图说明本专利技术的优选实施例图示在附图中并且在下文的描述中更加详细地说明，其中相同的附图标记指示相同或相似或功能上等同的部件。在附图中，每种情况示意性地图1示出了根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件的视图，图2示出了穿过螺纹喷嘴嵌入件的截面图示，图3示出了进入到根据本专利技术的过滤器盖中的螺纹喷嘴嵌入件，图4示出了穿过根据图3图示的过滤器盖的截面图示。具体实施方式根据图1和图2，根据本专利技术的螺纹金属喷嘴嵌入件1具有至少一个具有轴向密封表面3的径向肩台2。经由所述轴向密封表面3，螺纹喷嘴嵌入件1能够在塑料注塑模具4(参见图2)中关于注塑模具4的壁5被密封。以相同的方式同样布置在相反侧的是具有轴向密封表面3’的径向肩台2’，所述密封表面3’同样允许关于塑料注塑模具4完全在轴向上密封。与之前从现有技术中已知的螺纹喷嘴嵌入件相反，通过根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件1第一次能够使后者关于塑料注塑模具4沿轴向密封，特别是经由其具有轴向密封表面3的径向肩台2。塑料注塑模具4在此用作由塑料制造过滤器盖6(以与图3和图4相似的方式)，在所述过滤器盖6中铸造螺纹喷嘴嵌入件1。当塑料注入到塑料注塑模具4的空腔7中时，在压力下注入的塑料使螺纹喷嘴嵌入件1经由其具有轴向密封表面3的径向肩台2抵靠注塑模具4的壁5被按压并由此被密封。通过至少一个径向肩台2和对其有效果的轴向密封表面3的设置，能够第一次制造作为冷挤压件的螺纹喷嘴嵌入件1并且因此相比而言实现花费有效。螺纹喷嘴嵌入件之前只是被径向密封，这只需要小的公差，即，螺纹喷嘴嵌入件1的高制造精度。现在第一次通过轴向密封而实现，根据本专利技术的螺纹喷嘴嵌入件1的更大的公差并且由此更大的制造误差能够被接受，并且因此后者能够被设计为花费有效的冷挤压件。进一步观看图1和图2，能够看出螺纹喷嘴嵌入件1具有用于抵靠旋转件8，特别是外横向表面上的滚花部9而固定的装置。经由在塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由塑料制成的过滤器盖(6)，其包括至少部分地注塑到所述过滤器盖中的螺纹金属喷嘴嵌入件(1)，其特征在于‑所述螺纹金属喷嘴嵌入件(1)设计为冷挤压件，‑所述过滤器盖(6)具有沿径向延伸的塑料肋(10)，所述塑料肋与所述过滤器盖一体形成、从所述螺纹喷嘴嵌入件(1)以沿径向的方式并且沿径向向外通向同样与所述过滤器盖(6)一体形成的轴向密封表面(11)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.24 DE 102014205449.41.一种由塑料制成的过滤器盖(6)，其包括至少部分地注塑到所述过滤器盖中的螺纹金属喷嘴嵌入件(1)，其特征在于-所述螺纹金属喷嘴嵌入件(1)设计为冷挤压件，-所述过滤器盖(6)具有沿径向延伸的塑料肋(10)，所述塑料肋与所述过滤器盖一体形成、从所述螺纹喷嘴嵌入件(1)以沿径向的方式并且沿径向向外通向同样与所述过滤器盖(6)一体形成的轴向密封表面(11)。2.如权利要求1请求保护的过滤器盖，其特征在于所述塑料肋(10)以沿径向在外侧对齐的方式合并到所述轴向密封表面(11)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·东舍，卢茨·哈拉，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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