本发明专利技术的涂胶器，特征在于：包括瓶口部、出胶部和两个涂胶管臂，瓶口部、出胶部和涂胶管臂的内部分别为螺纹腔、出胶腔和管臂腔；出胶部的上下两端均开设有配合开孔，涂胶管臂的一端为与配合开孔过盈配合的转动部，另一端固定设置有涂胶嘴；涂胶嘴上开设有涂胶口，涂胶口与管臂腔相连通。本发明专利技术的涂胶器，涂胶嘴的开度可适应各种尺寸螺纹的涂胶，可高效对螺纹进行涂胶。通过转动部两涂胶管臂，可实现胶瓶的密封以及与外界连通，便于胶瓶的存放和运输。本发明专利技术的涂胶器，避免了设备涂胶的高费用和装取螺栓的繁琐，避免了手工涂胶的不规范、不可控和效率低等缺点，具有结构简单合理、有益效果显著和便于应用推广的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂胶器，更具体的说，尤其涉及一种适于对不同直径的螺纹进行高效涂胶的涂胶器。
技术介绍
目前，在工业领域的液体厌氧螺纹胶涂胶方面，主要有手工涂胶和设备涂胶两种手段。手工涂胶就是操作者手持胶瓶，胶嘴对着螺栓相应位置挤涂胶液；而设备涂胶则是所属细胶嘴卡在螺纹沟槽内，胶液在外辅能源如压缩空气的作用下从胶嘴压出，随着螺栓转动而在螺纹的一定长度内完成涂胶。手工涂胶由于无操作标准、不可控、疏漏、贪图省事等原因，时常造成涂胶不规范、漏涂、缺胶、浪费胶液、效率低等情况；而设备涂胶也有以下问题:设备投资、使用费用高；由于装取螺栓稍繁琐，造成实际使用效率低；对螺栓规格变动的适应性较差，调整起来不够简便。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种适于对不同直径的螺纹进行高效涂胶的涂胶器。本专利技术的涂胶器，其特别之处在于:包括瓶口部、出胶部和两个涂胶管臂，两个涂胶管臂设置于出胶部的上下两端；所述瓶口部的内部为与胶瓶的瓶嘴相配合的螺纹腔，出胶部的内部为与螺纹腔相连通的出胶腔，涂胶管臂的内部为与出胶腔相连通的管臂腔；出胶部的上下两端均开设有配合开孔，涂胶管臂的一端为与配合开孔过盈配合的转动部，另一端固定设置有涂胶嘴；所述涂胶嘴上开设有涂胶口，涂胶口与管臂腔相连通。瓶口部通过螺纹腔与胶瓶的瓶嘴进行螺纹连接，出胶部实现对涂胶管臂的支撑作用；涂胶管臂通过转动部与配合开孔的配合，固定于出胶部上。出胶腔与螺纹腔、管臂腔均相连通，且涂胶口与管臂腔相通，这样，就实现了胶瓶中的胶液依次通过螺纹腔、出胶腔、管臂腔和涂胶口流出，对螺纹进行涂胶。由于转动部与配合开孔为过盈配合，通过转动两涂胶管臂，不仅使得两涂胶嘴之间的空间可适应不同直径尺寸的螺纹，还保证了两涂胶管臂位置的稳定，便于涂胶。本专利技术的涂胶器，所述转动部上开设有与出胶腔选择性连通和关闭的出胶口 ；当涂胶管臂转动至紧贴出胶部时，出胶口与出胶腔不相通；当涂胶管臂由紧贴出胶部向外侧转动至水平位置的过程中，出胶口与出胶腔的连通面积逐渐增大。当涂胶管臂转动至紧贴出胶部时，由于出胶口与出胶腔不相通，实现了胶瓶的密封，便于胶瓶的存放和运输；打开两涂胶管臂，又可保证出胶腔与外界的连通，便于实现涂胶。本专利技术的涂胶器，所述涂胶嘴为弧形形状，涂胶口的两侧为由柔性材料制成的弧形锯齿片。采用弧形锯齿片结构，在涂胶的过程中可实现对螺纹的来回拂拭，便于涂胶均匀。本专利技术的涂胶器，所述瓶口部和出胶部为一体结构；涂胶管臂、转动部和涂胶嘴为一体结构。本专利技术的涂胶器，所述螺纹腔的螺纹设有由外到内逐渐减小的锥度。螺纹腔采用圆锥形状，便于与胶瓶的瓶嘴实现较紧螺纹连接，且便于调整整个涂胶器的方向。本专利技术的有益效果是:本专利技术的涂胶器，通过设置瓶口部、出胶部、涂胶管臂和涂胶嘴，且涂胶管臂通过转动部与配合开孔过盈配合，不仅实现了胶瓶中的胶液经螺纹腔、出胶腔、管臂腔和涂胶口涂敷于螺纹上，而且还保证了涂胶嘴的开度可适应各种尺寸螺纹的涂胶，可高效对螺纹进行涂胶。通过转动部，使其上的出胶口与出胶腔的空腔相配合，有效地实现了当涂胶管臂转动至紧贴出胶部时，出胶口与出胶腔不相通；当涂胶管臂由紧贴出胶部向外侧转动至水平位置的过程中，出胶口与出胶腔的连通面积逐渐增大，便于涂胶。本专利技术的涂胶器，避免了设备涂胶的高费用和装取螺栓的繁琐，避免了手工涂胶的不规范、不可控和效率低等缺点，具有结构简单合理、有益效果显著和便于应用推广的优点。附图说明图1为本专利技术的涂胶器的立体结构示意 图2为本专利技术的涂胶器的主视 图3为本专利技术的涂胶器的俯视 图4为本专利技术的涂胶器的左视 图5为本专利技术的涂胶器的右视 图6为图3中的A-A截面的剖视 图7为图2中B-B截面的剖视 图8为图2中C-C截面的剖视 图9为涂胶器与胶瓶的瓶嘴螺纹连接且两涂胶管臂处于收拢状态的结构示意 图10中，图a为瓶口部和出胶部的结构示意图，图b为图a的剖视图，图c为D-D截面的剖视 图11中，图a为涂胶管臂的结构示意图，图b为图a的剖视 图12中，图a为涂胶嘴的结构示意图，图b为图a的剖视 图13为利用本专利技术的涂胶器对直径较大螺栓涂胶时的示意 图14为利用本专利技术的涂胶器对直径较小螺栓涂胶时的示意图。图中:1瓶口部，2出胶部，3涂胶管臂，4转动部，5涂胶嘴，6涂胶口，7胶瓶，8螺纹腔，9出胶腔，10出胶口，11管臂腔，12配合开孔，13弧形锯齿片，14待涂胶螺纹。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，给出了本专利技术得涂胶器的结构示意图，图2至图5分别给出了本专利技术的涂胶器的主视图、俯视图、左视图和右视图，所示的涂胶器包括瓶口部1、出胶部2、涂胶管臂3、转动部4、涂胶嘴5、涂胶口 6。所示的瓶口部I用于固定在胶瓶的瓶嘴上；出胶部2与瓶口部I相固定，实现对涂胶管臂3的固定和支撑作用。两个涂胶管臂3通过转动部4设置于出胶部2的上下两端，涂胶嘴5设置于涂胶管臂3的末端，其上开设有涂胶口 6 ;两相对设置的涂胶嘴5实现对不同直径螺纹的涂胶作用。图6、图7和图8分别给出了 A-A、B_B和C-C截面的剖视图，所示的瓶口部1、出胶部2和涂胶管臂3的内部分别为螺纹腔8、出胶腔9和管臂腔11，转动部4上开设有与出胶腔9相配合的出胶口 10。螺纹腔8与出胶腔9相连通，出胶腔9通过出胶口 10与管臂腔11相连通，涂胶口 6又与管臂腔11相连通，这样就保证了胶瓶7中的胶液可依次通过螺纹腔8、出胶腔9、出胶口 10、管臂腔11和涂胶口 6，对螺纹进行涂胶。图10给出了瓶口部I和出胶部2的结构示意图，中所示的出胶部2的上下两端均开设有配合开孔12，转动部4与配合开孔12为过盈配合。由于采用过盈配合，不仅使得涂胶管臂3可随转动部4的转动进行合拢和开启，而且开合角度相对稳定；只有外力进行开合调整时，涂胶管臂的开合角度才能够变动，这样可对不同直径的螺纹进行涂胶。为了使本专利技术得涂胶器具有稳定、简单的结构，如图10所示，瓶口部I和出胶部2采用一体机构；如图11所示，涂胶管臂3、转动部4和涂胶嘴5也采用一体结构。如图9所示，给出了涂胶器与胶瓶相连接的结构示意图，所示的瓶口部I与瓶嘴通过螺纹相连接，两涂胶管臂处于收拢状态。所示的出胶腔9的上下两端可以为由中部到两端逐渐变窄的燕尾形，转动部4上的出胶口 10与出胶腔9的燕尾形末端相配合。为了实现涂胶器对胶瓶7的自由密封，出胶口 10的大小应满足:两涂胶管臂3处于与出胶部2紧贴的收拢状态时，胶瓶7处于密封状态，两涂胶管臂3向外侧转动时胶瓶7处于与外界连通的状态，以便进行涂胶作业。如图12所示，给出了涂胶嘴5的结构示意图，涂胶嘴5上的涂胶口 6与管臂腔11相连通，涂胶口 6的两侧为弧形锯齿片13，弧形锯齿片13由软质材料构成，便于与螺纹表面贴合，并可实现对螺纹的来回拂拭涂胶。在使用的过程中，通过转动涂胶管臂3将两涂胶嘴5形成能够抱拢贴合螺纹的对称面。所述螺纹腔8为由外到内逐渐减小的圆锥形状，将螺纹腔8设有一定锥度，以利于安装后的涂胶器能够与胶瓶7在纵向上调整一致，而且能够保持较紧配合。如图13和图14所示，分别给出了利用本专利技术的涂胶器对直径较大和较小螺栓涂胶时的示意图，其步骤如下: 一，打开收拢的涂胶管臂3，使两涂胶嘴5之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂胶器，其特征在于：包括瓶口部（1）、出胶部（2）和两个涂胶管臂（3），两个涂胶管臂设置于出胶部的上下两端；所述瓶口部的内部为与胶瓶（7）的瓶嘴相配合的螺纹腔（8），出胶部的内部为与螺纹腔相连通的出胶腔（9），涂胶管臂的内部为与出胶腔相连通的管臂腔（11）；出胶部的上下两端均开设有配合开孔（12），涂胶管臂的一端为与配合开孔过盈配合的转动部（4），另一端固定设置有涂胶嘴（5）；所述涂胶嘴上开设有涂胶口（6），涂胶口与管臂腔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广平，
申请(专利权)人：徐广平，
类型：发明
国别省市：
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