一种高效活性焦脱硫脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效活性焦脱硫脱硝系统，所述脱硫脱硝系统包括加氨系统、脱硫脱硝系统和活性焦再生系统，活性焦加氨系统包括氨气储存装置，氨气储存装置上设置有三路氨气出口；脱硫脱硝系统包括第一预吸氨仓；与所述第一预吸氨仓相连接的吸附塔；活性焦再生系统包括第二预吸氨仓、与第二预吸氨仓连接的再生塔，所述再生塔内设置有自上而下分布的再生预热区、再生加热区和再生冷却区；再生塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第一预吸氨仓中，吸附塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第二预吸氨仓中。本专利将氨气分为三路，分别向不同的加氨点进行加氨，实现了多点加氨方式，提高了氨气的利用效率；并设置第一预吸氨仓和第二预吸氨仓，实现了活性焦对氨气的预吸附，提高了活性焦脱硫脱硝性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，以活性焦为吸附剂的烟气净化技术，具体地，涉及一种活性焦脱硫脱硝系统。
技术介绍
活性焦(或称活性碳)烟气脱硫脱硝技术属于干式回收法工艺，是以煤制成的活性焦作脱除剂，在活性焦催化作用下，SO2和O2及H2O发生反应，最后以H2SO4形式附着在活性焦孔隙中；同时，NO与O2及NH3反应生成N2, NO2与NH3反应生成N2,从而达到脱除烟气中SO2和NOx的目的。现有的活性焦干法同时脱硫脱硝方法多采用脱硫脱硝两个吸附塔，上下结构或者左右结构，脱硫后烟气与喷入的氨气混合后进行脱硝，然而直接在吸附塔内喷射氨增加了活性焦的粘附力，容易造成活性焦粘团、结壁等问题，喷氨过程中吸收塔内气流分布不均匀，烟气与NH3的混合存在不均匀性，导致烟气中NO脱除率低，喷氨口的设置及布置是至关重要的。专利CN102019135、专利CN102019143公开的烟气联合脱硫脱硝方法及其专用装置，在补充新鲜活性焦后设置了喷氨口，此位置位于筛分装置后，喷入的氨容易被筛分装置下部收灰系统抽走或产生泄露，同时氨吸附时间短，预吸附氨的效果差，导致脱硝效率不闻。专利CN102225292公开的提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统及方法，喷氨口设置在输送带上，一定程度上减少塔内氨的喷洒量，但是喷淋的是水溶液，输送过程中仍然存在活性焦粘团、结壁的现象。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种活性焦脱硫脱硝系统，所述系统可使活性焦进行预吸氨，并使进入脱硝反应区前的烟气与氨气充分、均匀混合，从而提高脱硫脱硝的效率，同时所述系统还可对脱硫脱硝后的活性焦进行再生并循环利用，节省资源、降低成本。为达到上述目的，本技术主要采用如下技术方案一种活性焦脱硫脱硝系统，所述脱硫脱硝系统包括加氨系统、脱硫脱硝系统和活性焦再生系统，所述活性焦加氨系统包括氨气储存装置，所述氨气储存装置上分别设置有第一路氨气出口、第二路氨气出口、第三路氨气出口 ；所述脱硫脱硝系统包括第一预吸氨仓；与所述第一预吸氨仓相连接的吸附塔，所述吸附塔内设置有由上而下的脱硝区和脱硫区，所述脱硫区的一侧设置有烟气入口以及进气室；所述脱硝区对应于所述进气室的一侧设置有烟气出口以及出气室；所述脱硝区和脱硫区的另一侧设置有混合室；所述活性焦再生系统包括第二预吸氨仓、与第二预吸氨仓连接的再生塔，所述再生塔内设置有自上而下分布的再生预热区、再生加热区和再生冷却区；所述第一路氨气出口与所述第一预吸氨仓连接；所述第二路氨气出口与所述混合室连接；所述第三路氨气出口与所述第二预吸氨仓连接；活性焦再生系统中再生塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第一预吸氨仓中，所述吸附塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第二预吸氨仓中。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述第一预吸氨仓与所述第二预吸氨仓分别与所述混合室连接。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述第一路氨气出口、第二路氨气出口、第三路氨气出口上分别设置有用于控制氨气流量的第一氨气调节阀、第二氨气调节阀以及第三氨气调节阀；本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述活性焦加氨系统还包括鼓风风机，所述鼓风风机分别与第一气体调节阀、第二气体调节阀以及第三气体调节阀连接，所述第一气体调节阀一端与第一氨气调节阀连接，所述第二气体调节阀一端与第二氨气调节阀连接，所述第三气体调节阀一端与第三氨气调节阀连接。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述脱硫脱硝系统还包括与所述第一预吸氨仓连接的第一进料卸料器；设置在所述吸附塔下方的第一出料卸料器；本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述混合室内侧设置有喷氨装置，所述第二路氨气出口与所述喷氨装置连接；所述第一预吸氨仓通过管路与所述喷氨装置连接；所述第二预吸氨仓通过管路与所述喷氨装置连接。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述活性焦再生系统还包括与所述第二预吸氨仓连接的第二进料卸料器；设置在所述再生塔下方的第二出料卸料器；所述第二预吸氨仓与再生预热区之间通过第一氮气气封阀连接；所述再生塔的塔外侧设置有与所述再生预热区导通连接的高温换热风机，与高温换热风机连接的热源，热源与再生预热区连接，形成单向循环闭合回路；所述热源为电加热器或热风炉；所述再生塔的再生加热区设置有再生气出口，所述再生气出口与副产物分离回收装置连接；所述再生塔对应于再生冷却区的塔外侧连接有低温换热风机；所述再生冷却区与第二出料卸料器之间通过第二氮气气封阀连接。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述第一进料卸料器、第一出料卸料器、第二进料卸料器以及第二出料卸料器为星型卸料器或蝶形卸料器。本专利的一种活性焦脱硫脱硝系统，进一步优选地，所述第二出料卸料器与一用于筛分活性焦的筛分装置连接，所述筛分装置与第一进料卸料器之间还设置有新鲜活性焦加入装置。本专利中，利用活性焦脱硫脱硝系统对烟气进行脱硫脱硝主要包括如下步骤A、活性焦预吸氨活性焦加氨系统中的第一路氨气出口向第一预吸氨仓中通入氨气使第一预吸氨仓中的活性焦预吸氨；第三路氨气出口向第二预吸氨仓中通入氨气使第二预吸氨仓中的活性焦预吸氨；B、烟气脱硫脱硝第一预吸氨仓中的活性焦进入吸附塔；烟气从吸附塔一侧的烟气入口进入，依次通过进气室、脱硫反应区、混合室、脱硝反应区、出气室从烟气出口排出；第一预吸氨仓以及第二预吸氨仓中的残余氨气与第二路氨气出口中排出的氨气在混合室中混合；C、活性焦的再生以及循环利用吸附塔中出来的活性焦进入到第二预吸氨仓中，然后进入再生塔，依次通过再生预热区、再生加热区、再生冷却区对活性焦进行再生，再生过程中活性焦内含有S02的再生气从再生气出口排出，进入副产物分离回收装置进行回收；再生后的活性焦与活性焦加入装置加入的新鲜活性焦一并通过输送装置送至第一预吸氨仓中再次循环利用。进一步优选地，所述第一预吸氨仓和第二预吸氨仓中的活性焦的温度为60 120。。。进一步优选地，所述混合室中的氨气与烟气的混合气体中的氨氮比为O. 5^1. 5 ；所述氨气储存装置内的氨气为气态氨，第一路氨气出口、第二路氨气出口以及第三路氨气出口排出的氨气浓度范围为39Γ5%。本技术的有益效果在于I)、在活性焦加氨系统中设置氨气调节阀以及气体调节阀，实现对氨气浓度的稀释调节，降低了成本。将氨气分为三路，分别向不同的加氨点进行加氨，实现了多点加氨方式，提高了氨气的利用效率；2)、通过设置第一预吸氨仓和第二预吸氨仓，实现了活性焦对氨气的预吸附，既可对活性焦表面进行修饰，亦可将氨气储存在活性焦中，促进后续的活性焦脱硫脱硝性能；3)、通过将喷氨装置设置在混合室内，代替现有技术中吸附塔内直接喷氨，可有效防止活性焦之间的粘连，防止吸附塔内结壁和堵塞问题，同时，在混合室内加设喷氨装置可强化烟气与氨的混合均匀性，调节一定的氨氮比，进一步提高脱硫脱硝性能；4)、通过在第二预吸氨仓与再生塔之间设置氮气气封阀，使得第二预吸氨仓内经活性焦吸附后的残余氨气通过管路流向混合室内的喷氨装置，而非通过管路向下进入再生塔内，从而提高了氨气的利用效率；5)、通过设置活性焦再生系统，实现脱硫脱硝后的活性焦的再生以及循环利用，降低了生产成本、节约了资源、保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于：所述脱硫脱硝系统包括加氨系统、脱硫脱硝系统和活性焦再生系统，所述活性焦加氨系统包括氨气储存装置（27），所述氨气储存装置（27）上分别设置有第一路氨气出口、第二路氨气出口、第三路氨气出口；所述脱硫脱硝系统包括第一预吸氨仓（2）；与所述第一预吸氨仓（2）相连接的吸附塔，所述吸附塔内设置有由上而下的脱硝区（3）和脱硫区（4），所述脱硫区（4）的一侧设置有烟气入口（5）以及进气室（6）；所述脱硝区（3）对应于所述进气室（6）的一侧设置有烟气出口（10）以及出气室（9）；所述脱硝区（3）和脱硫区（4）的另一侧设置有混合室（7）；所述活性焦再生系统包括第二预吸氨仓（13）、与第二预吸氨仓（13）连接的再生塔，所述再生塔内设置有自上而下分布的再生预热区（15）、再生加热区（19）和再生冷却区（20）；所述第一路氨气出口与所述第一预吸氨仓（2）连接；所述第二路氨气出口与所述混合室（7）连接；所述第三路氨气出口与所述第二预吸氨仓（13）连接；活性焦再生系统中再生塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第一预吸氨仓（2）中，所述吸附塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第二预吸氨仓（13）中。...

【技术特征摘要】
1.一种高效活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于所述脱硫脱硝系统包括加氨系统、脱硫脱硝系统和活性焦再生系统， 所述活性焦加氨系统包括氨气储存装置(27)，所述氨气储存装置(27)上分别设置有第一路氨气出口、第二路氨气出口、第三路氨气出口 ； 所述脱硫脱硝系统包括第一预吸氨仓(2);与所述第一预吸氨仓(2)相连接的吸附塔，所述吸附塔内设置有由上而下的脱硝区(3)和脱硫区(4)，所述脱硫区(4)的一侧设置有烟气入口(5)以及进气室(6);所述脱硝区(3)对应于所述进气室(6)的一侧设置有烟气出口(10)以及出气室(9);所述脱硝区(3)和脱硫区(4)的另一侧设置有混合室(7)； 所述活性焦再生系统包括第二预吸氨仓(13)、与第二预吸氨仓(13)连接的再生塔，所述再生塔内设置有自上而下分布的再生预热区(15)、再生加热区(19)和再生冷却区(20)；所述第一路氨气出口与所述第一预吸氨仓(2)连接；所述第二路氨气出口与所述混合室(7)连接；所述第三路氨气出口与所述第二预吸氨仓(13)连接； 活性焦再生系统中再生塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第一预吸氨仓(2)中，所述吸附塔下方排出的活性焦通过输送设备输送到第二预吸氨仓(13)中。2.根据权利要求1所述的一种高效活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于 所述第一预吸氨仓(2)与所述第二预吸氨仓(13)分别与所述混合室(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效活性焦脱硫脱硝系统，其特征在于 所述第一路氨气出口、第二路氨气出口、第三路氨气出口上分别设置有用于控制氨气流量的第一氨气调节阀(2901)、第二氨气调节阀(2902)以及第三氨气调节阀(2903)； 所述活性焦加氨系统还包括鼓风风机(30)，所述鼓风风机(30)分别与第一气体调节阀(3101)、第二气体调节阀(3102)以及第三气体调节阀(3103)连接，所述第一气体调节阀(3101) —端与第一氨气调节阀(2901)连接，所述第二气体调节阀(3102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，翟尚鹏，傅月梅，潘敏，
申请(专利权)人：上海克硫环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：