用于干法涂覆的焊剂制造技术

本发明专利技术涉及一种基于碱金属氟铝酸盐，很适于干法涂覆的焊剂。在此涉及一种由粒子尺寸分布范围定义的无细粒子组分的焊剂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可干法涂覆的焊剂以及其作为焊剂的用途。许多年以来就知道将铝或铝合金构件，特别是用于汽车工业的换热器，通过使用基于碱金属氟铝酸盐的焊剂来彼此焊接。其中，焊剂通常以水悬浮液形式喷射到换热器上。在焊料或生成焊料的前体，如硅粉或氟硅酸钾存在下，将构件加热至焊剂的熔点之上时生成一种稳定的、非腐蚀性的连接。虽然DE-OS 19749042中已经公布了一种可循环使用方法中产生的废水的方法。但其它的方法参数严格必须控制焊剂悬浮液的浓度，换热器必须在加热前干燥，同样循环的焊剂悬浮液可能接纳杂质。当焊剂干燥涂覆到待结合的构件上时可避免这些缺点。这就是“干法涂焊剂方法”下的情况。其中，干燥的焊剂粉末静电涂覆到构件上。优点是，不必制备悬浮液，不必控制悬浮液的浓度，不必预先安排单独的干燥构件的步骤，不产生废水。本专利技术的任务是，提供一种基于碱金属氟铝酸盐的焊剂，其通过气动可良好传输，可良好地干喷，在喷涂的构件上粘附性好，因此适于干法涂覆(干法涂焊剂)。这一任务通过权利要求中给出的焊剂得以解决。本专利技术的理论基础为，碱金属氟铝酸盐焊剂的粒子尺寸或粒子尺寸分布影响气动传输，可喷射性和焊剂粒子在构件上的粘附能力。现已发现，当焊剂中含有较小和较大的粒子且其比例服从某种调节时是有利的。按本专利技术的可用于干法涂覆的基于碱金属氟铝酸盐的焊剂，其特征为，粒子的体积分布基本上在附图说明图10的曲线1和2内部。粒子尺寸分布借助激光衍射来测定。对于优选的焊剂，粒子的体积分布基本上在图11中曲线1和2内部。图10描述了本专利技术意义上的可使用粉末的体积分布曲线的下限(曲线1)和上限(曲线2)。其中是以百分比计的累积的粉末的体积分布对粒子尺寸作图。其累积的体积分布在图10的曲线1和2上或内部的焊剂粉末是本专利技术意义上的粉末。下表A中总结了图10中曲线1和2的对粒子尺寸的累积体积分布。表A图10中曲线1和2的对粒子尺寸的累积体积分布 下限＝曲线1 上限＝曲线2阅读实例直径在12.5μm或更小的粒子分摊了40％体积。已经确定，累积体积分布在图11中曲线1和2上或内部的焊剂具有特别有利的干法涂覆性能。表B描述了图11中曲线1和2的对粒子尺寸的累积体积分布。表B图11中曲线1和2的对粒子尺寸的累积体积分布 下限＝曲线1 上限＝曲线2按本专利技术的材料可以通过筛除不希望的粒子组分，通过具有不同粒子尺寸分布的材料混合得到。喷涂因子优选为25，更优选35，特别是45或更高，由此其确定比例H流化∶H0至少为1.05。喷涂因子的上限为85，优选为83.5。喷涂因子及比例H流化∶H0(膨胀的粉末对未膨胀粉末的高度)的计算将在下面进一步表述。按本专利技术的材料很适合用作干法涂覆方法中的焊剂。其中，粉末通过压缩空气或氮气由储罐中引入“喷枪”中，在那里充上静电。然后，粉末离开喷枪的喷头，打在待焊接的构件上。接着，待焊接的构件任选地在拼合的情况下，在焊接炉中，大部分情况下在惰性气体氮气气氛下，或通过火焰焊接来焊接。按本专利技术的粉末相对于已知焊剂具有应用技术方面的优势。例如它有优异的流动性。这归因于选择的粒子尺寸分布。这种良好的流动性导致堵塞趋势降低。这种材料可以非常好地充电。这种材料非常好地粘附到待焊接的构件上。材料流动很均匀。对于本专利技术将借助下面的实施例进一步阐述，但并不限于其范围内。实施例体积分布的测定系统Sympatec HELOS生产厂家Sympatec GmbH，系统-粒子技术构造利用激光衍射测定固体的粒子尺寸分布的测量仪。此仪器包括下面的组件配有辐射形成装置的激光光源，测量区，在此待测粒子与激光相互作用，成像透镜系统，在此衍射激光的角分布转换为光检测器上的位置分布，带有自动聚焦单元和后置电子学装置的多元光检测器，其将测得的强度分布数字化。粒子尺寸分布的计算借助WINDOX软件来完成。其原理基于利用测量的衍射模型的强度分布(n.Fraunhofer)。在目前情况下HRLD(高分辨激光衍射)。非球形粒子的粒子尺寸被描述为衍射相同的球的等价直径分布。测量前必须将聚集体分开为单个粒子。用于测量必要的粉末的气溶胶在分散仪，这里是RODOS系统中制备。借助震荡槽(VIBRI)将粉末均匀供应至分散仪中。测量范围0.45…87.5μm求值HRLD(3.3版，规则1)样品密度设定1g/cm3形状因子1复杂的衍射指数m＝n-ik；n＝1；i＝0求值X 是粒径，以μm计。Q3是直至提及的直径的粒子的累积体积份额，以％计。q3是粒径X时的密度分布。X10 是累积体积份额达到10％时的粒径。c_opt 是进行测量时出现的光浓度(气溶胶密度)。M1，3和Sv没有考虑用来求值。原料试验两种不同粒子尺寸分布的氟铝酸钾粉末用于干法涂覆的性能。粉末是通过筛除不希望的粒子组分来得到。下面将粒子尺寸分布(体积分布)制表。粉末1(“较粗的”材料)的粒子尺寸分布在图1中直观说明，粉末2(“较细的”材料)的粒子尺寸分布在图2中直观说明。表1粉末1的体积分布 x10＝1,14μm x50＝7,35μm x90＝19,44μmSv＝2,033m2/cm3Sm＝8132cm2/g copt＝6,27％表2粉末2的体积分布 x10＝0,72μmx50＝2,71μmx90＝7,26μmSv＝3,6046m2/cm3Sm＝14418cm2/g copt＝6,74％首先测试粉末1或2及两者的某种混合物的可流化性以及流动性。使用的设备与方案用于计算粉末可流化性和粉末流动性的测量仪(Binks-Sames粉末可流化性测量仪AS 100-451195)搭在一个震动单元上(Fritsch L-24)。此测量仪具有底部带多孔膜的流化圆筒。将250g各待测粉末引入圆筒中，打开震动单元，将均匀(通过流量计控制)的干燥氮气流通过多孔膜导入粉末中。粉末膨化；为调节至平衡状态，让气体作用1分钟。通过测量膨化前和后的高度，可以计算出各种粉末的可流化性。各种粉末的可流化性和流动性用来计算所谓的“喷涂因子”。喷涂因子是膨化因子(可流化性)和粉末的物料流动(流动性)的结合。喷涂因子是干法涂覆应用中的重要因子。它按下面方法确定如上所述，各待测粉末在流化圆筒中膨化。然后打开在圆筒的一侧安装的孔洞30秒，通过柱的这个孔放出的粉末在烧杯中接收并称重。基于单位时间0.5分钟的接收粉末的量的比例在下面称为“喷涂因子”(Spruehfaktor)。为了说明应提及的是，具有优异可流化性、流动性的粉末，其喷涂因子为140。可膨化性很差，流动性差的粉末其喷涂因子例如为7。下表3中列出了对纯粉末1，纯粉末2和以90，80，70…10wt-％粉末1，其余加至100wt-％的粉末2组成的混合物的确定的喷涂因子。表3 1多次测量的平均值测试过程中确定，在喷涂因子大于约45g/0.5分钟时具有良好的流动性。喷涂因子也可按下列方法计算a)计算膨化因子(Expansionsfaktor)(cm/cm)H流化∶H0，其中H流化＝膨化粉末的高度，H0＝未流化粉末的高度，断开震动仪，切断氮气供应。由跨越直径分布的测量点的各5次测量计算平均值。b)粉末的流动(g/0.5分钟)0.5分钟内由孔流出的粉末的质量，以10次测量的中间值确定。计算中间值中间值m＝m9+m2本文档来自技高网...

【技术保护点】
可用于干法涂覆的基于碱金属氟铝酸盐的焊剂，其特征为，粒子的体积分布基本上位于图１０中曲线１和２之内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：HW斯维德斯基，A奥特曼，HJ贝尔特，
申请(专利权)人：索尔微氟及衍生物有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]