用于制造注射模制产品的方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制造注射模制产品（11）的方法，包括：通过建造单部件模具块（2）来制造注射模具（1），该单部件模具块包括模腔（5）和第一供给器管道（7），该模腔的尺寸和形状设置成与注射模制产品的所需形状相对应，该第一供给器管道从模腔伸出；以及将熔融材料通过供给器管道而注入模腔中，以便形成注射模制产品和从该注射模制产品伸入第一供给器管道内的浇口；以及机械加工注射模具块的一部分，以便露出注射模制产品，并在浇口使得产品牢固保持在注射模具的剩余部分中的同时机械加工该注射模制产品。然后，将产品从浇口上切割。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及一种用于通过注射模制来制造产品的方法。
技术介绍
与已知注射模具相关联的一个问题是，通常，两部件模具设置成这样，即在模具中形成的产品并不保持在两部件模具的任一部件中，从而产品必须通过特殊的保持、夹紧或固定装置来固定在机器上，用于进一步机械加工。因此，需要一种改进的方法，用于利用注射模具通过注射模制来制造产品，该注射模具能够机械加工或除去注射模具的一部分，使得产品牢固保持在注射模具的剩余部分中，并能够在不需要附加的保持、夹紧或固定装置的情况下进行进一步的处理或机械加工。
技术实现思路
本专利技术涉及一种。根据本专利技术的示例方法包括以下步骤通过一层层地建造单部件模具块来制造注射模具，该单部件模具块包括模腔，该模腔的尺寸和形状设置成与要通过注射模制形成的所需产品相对应；以及将熔融材料注入注射模具中，并使得注射的熔融材料冷却，从而形成注射模制产品。注射模具在产品冷却后进行机械加工，以便除去注射模具使得产品完全暴露所需的部分。然后，产品在通过从该产品伸出的一个或多个浇口而牢固保持在注射模具的剩余部分中的同时被机械加工。然后，将产品从该一个或多个浇口上切除。根据本专利技术，用于产品的示例模制材料包括PEEK、增强塑料和可注射的金属合金。根据本专利技术示例实施例的方法可以通过注射模制技术来加快制造单个产品(例如植入件)，还可以快速制造用于单个产品的注射模具，而不需要用于要模制的产品的模型(pattern)。根据本专利技术的方法还能够在不需要其它保持、夹紧或固定装置的情况下对模制的产品进行机械加工(例如通过铣削)，还由于将注射模具构造为消失模(lost mold)而不需要两部件模具。而且，注射和冷却管道能够单独构造，且模具可以安装在界面板上，该界面板适合作为用于不同机器的基体。在一个示例实施例中，产品的机械加工包括通过铣削而在产品上产生平滑的外表面，以便能够使其用作医疗植入件。孔和螺纹可以根据特殊处理过程的需要而机械加工至产品中。而且，示例的铣削系统和方法能够制造太粗糙以至于不能注射模制的结构，如本领域技术人员所知。在方法的还一示例实施例中，注射模具可以被制造成使得它牢固地建造在基板上。这种结构的优点是基板可以用作用于不同机器(例如注射模制机器、铣床等)的界面。在还一示例方法中，注射模具的制造可以包括制造一个或多个供给器管道。因此，注射模具可以完全通过一层层地沉积来完成，使得不需要随后的处理或机械加工。在另一不例方法中，基板包括第一表面，该第一表面面对注射模具；第二表面，该第二表面背离注射模具；以及一个或多个流入槽道，该流入槽道与一个或多个供给器管道流体连通。流入槽道有朝着基板的第二表面的扩大截面。该扩大截面使得一个或多个浇口能够贴合(form-fittingly)和刚性地夹紧在基板中，以使得产品能够刚性地保持在注射模具的剩余部分和基板中。流入槽道可以有圆柱形或圆锥形部分。在另一示例方法中，一层层的沉积可以通过“直接添加激光制造”来进行，该直接添加激光制造需要沉积激光熔化金属粉末。在还一示例方法中，一个或多个金属结构可以在注射模具的制造过程中被弓I入注射模具中。金属结构可以在成品中提供成一体的支承件，以便提高产品的机械稳定性。在还一示例方法中，一个或多个金属插入件可以在注射模具的制造过程中被引入注射模具中。金属插入件可以被牢固锚固在产品内。在还一示例方法中，产品的机械加工可以包括铣削产品和/或在一个或多个金属插入件中切割螺纹。在还一示例方法中，注射模具的制造可以包括制造一个或多个空气和材料出口以及一个或多个冷却剂管道。根据本专利技术的还一示例实施例，提供了一种，该方法包括制造注射模具的步骤，该注射模具成两部件模具的形式，该两部件模具包括下部部件和上部部件，该下部部件和上部部件形成在它们之间的模腔，该模腔设置为通过注射模制而形成所需产品。将熔融材料注入注射模具中，并冷却以便形成所需产品。两部件模具的上部部件在产品冷却后除去。注射模具的下部部件被机械加工，以便除去注射模具使得产品完全暴露所需的部分。产品在通过从该产品伸出的一个或多个浇口而牢固保持在注射模具的下部部件的剩余部分中的同时被机械加工。然后，将产品从该一个或多个浇口上切除。在一个示例方法中，两部件模具通过选择激光熔化处理过程来制造。在另一示例实施例中，产品的机械加工包括通过铣削而在产品上制造平滑外表面，以便能够使其用作医疗植入件。而且，示例的铣削系统和方法能够制造太粗糙以至于不能注射模制的结构，如本领域技术人员所知。在另一示例方法中，注射模具可以牢固地建造在基板上，该基板能够用作用于不同机器(例如注射模制机器、铣床等)的交界面。在另一示例方法中，注射模具的制造可以包括制造一个或多个供给器管道，从而注射模具能够完全通过一层层地沉积来完成，而不需要随后的处理或机械加工。在另一不例方法中，基板包括第一表面，该第一表面邻近注射模具；第二表面，该第二表面背离注射模具；以及一个或多个流入槽道，该流入槽道与一个或多个供给器管道流体连通。流入槽道可以有朝着第二表面的扩大截面，以使得一个或多个浇口贴合和刚性地夹紧在基板中。而且，任何流入槽道都可以有圆柱形或圆锥形部分。根据本专利技术的另一示例实施例，提供了一种用于制造注射模具的方法，该方法包括一层层地建造单件式模具块的步骤，该模具块包括用于通过注射模制来形成所需产品的模腔、一个或多个供给器管道、空气出口和一个或多个冷却剂管道。附图说明下面将通过示例参考附图介绍本专利技术的多个实施例，附图中图1表示了根据本专利技术方法的示例实施例制造的注射模具的一部分的第一剖视图；图2表示了图1的注射模具的第二剖视图；图3表示了根据图1的方法实施例的注射模具的剖视图；图4表示了根据图1的方法实施例局部机械加工的注射模具的剖视图；图5表示了根据图1的方法实施例局部机械加工的注射模具的剖视图；图6表示了根据图1的方法实施例的产品和完全机械加工的注射模具的剖视图；图7表示了根据本专利技术方法的另一示例实施例制造的两部件注射模具的剖视图；图8表示了根据图7的方法实施例的注射模具的下半部分的一部分的剖视图；图9表示了根据图7的方法实施例的注射模具的上半部分的一部分的剖视图；以及图10表示了根据图7的方法实施例的注射模具的整个下半部分的剖视图。具体实施例方式本专利技术涉及一种用于制造注射模具和随后在不需要任何夹紧装置的情况下对该注射模具钻孔的系统和方法。具体地说，根据本专利技术的示例系统和方法涉及使用本领域已知的沉积技术来一层层地建造模具块。在沉积多层时，形成为细长开口的供给器管道设于各层中。一旦模具块完成，注入模具内的材料也流入供给器管道中，以便形成从模制产品延伸至系统基部的细长浇口，从而在进行铣削时将模制产品保持就位。一旦模制的产品已经铣削至所需规格，将浇口从其中除去，以便从基部释放产品。图1至6表示了用于使用注射模具系统I来制造注射模制产品11的方法的第一示例实施例。注射模具系统I包括模具块2，该模具块2包括建造在基板9上的模腔5，使得在对注射模制产品11进行进一步的处理和/或机械加工时注射模制产品11的一部分保持固定在基板9上。如图1和2中所示，注射模具系统I的模具块2可以使用添加激光制造处理而建造在基板9上，该添加激光制造处理通过使用激光添加装置18在模具块2上一层层地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.09 US 61/371,8681.一种用于制造注射模制产品的方法，包括 通过建造单部件模具块来制造注射模具，所述单部件模具块包括模腔，所述模腔的尺寸和形状设置成与注射模制产品的所需形状相对应；以及第一供给器管道，所述第一供给器管道从模腔伸出； 将熔融材料通过第一供给器管道而注入模腔中，以便形成注射模制产品和从所述注射模制产品延伸到第一供给器管道内的浇口； 机械加工注射模具块的一部分，以便露出注射模制产品； 在浇口将注射模制产品牢固保持在注射模具的剩余部分内的同时机械加工注射模制产品；以及 从浇口上切割注射模制产品。2.根据权利要求1所述的方法，其中注射模制产品的机械加工包括使得注射模制产品的外表面平滑。3.根据权利要求1所述的方法，其中模具块被牢固建造在基板上。4.根据权利要求1所述的方法，其中模具块包括第二供给器管道。5.根据权利要求4所述的方法，其中基板包括第一表面，所述第一表面邻近模具块；第二表面，所述第二表面背离模具块；以及流入槽道，所述流入槽道与第一供给器管道流体连通，所述流入槽道具有朝向基板的第二表面的扩大部分。6.根据权利要求1所述的方法，其中模具块通过一层层地沉积激光熔化金属粉末而形成。7.根据权利要求1所述的方法，其中在模具块的制造过程中将金属结构插入模腔内，以便向注射模制产品提供支承。8.根据权利要求1所述的方法，其中在模具块的制造过程中将金属插入件插入模腔内，使得螺纹可通过插入件而机械加工至注射模制产品中。9.根据权利要求1所述的方法，其中产品的机械加工包括铣削产品和在注射模制产品中切割螺纹的一种。10.根据权利要求1所述的方法，其中制造注射模具包括制造空气和材料出口和冷却剂管道中的一个。11.一种用于制造注射模制产品的方法，包括 制造注射模具，所述注射模具包括下部部件和上部部件，所述下部部件和上部部件形成在它们之间的模腔，所述模腔的尺寸和形状设置成与要在模腔中注射模制的产品的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·赫里格，H·弗吕基格，
申请(专利权)人：斯恩蒂斯有限公司，
类型：
国别省市：