复合模制产品的制造方法技术

一种复合模制产品的制造方法，它包括在活动模具从固定模具上充分移开的状态下，将所希望的表层材料放置在活动模具的预定位置上；将活动模具移向固定模具，然后在一个活动模具和固定模具之间的间隔等于一个预定值（５毫米或更大）的位置上停止；将熔融树脂注入模腔；将活动模具停止在所希望的最终位置上；冷却预定的时间；从固定模具上移开活动模具，打开模具并取出产品。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到复合模制产品的制造方法，该复合模制产品通过将所希望的表层材料粘附到塑料基层材料的表面上而形成，以得到装饰和特殊功能的复合模制产品。本专利技术还涉及到特别推荐的用于实现该方法的模具。例如，上述复合模制产品可用作汽车的内部材料或其他类似的地方。这些复合模制产品通常的制造方法是，使用粘接剂将PVC皮革、毡层、或其他具有优良装饰性能的表层材料粘附到作为基层材料的塑料模制品上。然而，上述的制造方法需要很多人工粘接表层材料。这样就带来诸如设计受到限制、产品废品率高和制造成本高等问题。因此，提出一种使用特殊的压模机的方法，预先将表层材料粘附在模具的内表面上，然后将熔融树脂注入模具中，夹紧模具，这样就得到了覆盖有表层材料的复合模制产品。可是，在这种公知的压模机中，在熔融树脂注射开始的同时，树脂的一部分与表层材料的接触也立即开始了。可是，在模具夹紧完成时，表层材料才完全被树脂覆盖。这样，树脂和表层材料的接触时间随表层材料的区域而改变，并且接触时树脂的温度也完全随其位置而改变。因此，在这种特别情况下带来的问题是，当需要大的模制产品时，就不能得到均匀一致的模制产品。特别是，在靠近树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合模制产品的制造方法，通过使用注塑机完成以下步骤（ａ）至（ｆ）该注塑机上装有浇口开在模腔成型表面上的固定模具和可与固定模具接触或分开的活动模具：（ａ）在活动模具从固定模具上充分移开的状态下，将所希望的表层材料放置在活动模具的预定位 置上；（ｂ）模具的第一夹紧步骤，在该步骤中活动模具移向固定模具，然后在活动模具和固定模具之间的间隔等于一个预定值的位置上停止，该间隔为５ｍｍ或者更大些；（ｃ）将熔融树脂注入模腔；（ｄ）模具的第二夹紧步骤，在该步骤中将活动模具停止 在所希望的最终位置上；（ｅ）在模具的第二夹紧步骤完成后，冷却预定的时间；（ｆ）将活动模具从固定模具上移开...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：横手幸夫，横木健治，三隅正毅，
申请(专利权)人：三井东压化学株式会社，志水精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]