碳酸化装置和用于形成碳酸饮料的方法制造方法及图纸

一种直列碳酸化装置，该碳酸化装置包含具有内径的流体管路。有至少一个水孔口被联接至水源且被连结至该流体管路的一端。该水孔口包含多个孔，该多个孔雾化流经的水。二氧化碳孔口被联接至二氧化碳源且以与该水孔口隔开的位置关系被连结至流体管路。该雾化水具有的压力比该二氧化碳具有的压力小，以使得二氧化碳被吸入水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
一般已知的是利用碳酸水来提供碳酸饮料。一般会通过使用碳酸化池来形成碳酸水，该碳酸化池内引入有受压的水和同样受压的二氧化碳。器皿中的容纳物的压力会迫使该二氧化碳进入该水中以形成碳酸水。通常，这样的碳酸化池笨拙、较大且会增加饮料分配系统的生产成本。另外，较大的碳酸化池会明显增加饮品分配器的覆盖区或尺寸。而且，较大的碳酸化池会为需要昂贵的组件替换件的碳酸饮料系统提供失效模式。因此，在本
内需要一种改进的碳酸化系统及方法，该碳酸化系统及方法能提供碳酸饮料而无需使用较大的碳酸化池。
技术实现思路
一方面，本专利技术公开了一种直列碳酸化装置，该碳酸化装置包含具有内径的流体管路。有至少一个水孔口被联接至水源且被连结至该流体管路的一端。该水孔口包含多个孔，该多个孔雾化流经的水。二氧化碳孔口被联接至二氧化碳源且以与该水孔口隔开的位置关系被连结至流体管路。该雾化水具有的压力比该二氧化碳具有的压力小，以使得二氧化碳被吸入水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。另一方面，直列碳酸化装置包含具有内径的流体管路。有至少一个水孔口被联接至水源且被连结至该流体管路的一端。该水孔口包含多个孔，该多个孔雾化流经的水。二氧化碳孔口被联接至二氧化碳源且以与该水孔口隔开的位置关系被连结至流体管路。该流体管路包含第一自由喷射区，该第一自由喷射区被该流体管路直径的四分之一到四分之三的该水孔口和该二氧化碳孔口之间的间距界定。第二混合区被该二氧化碳进口和该流体管路内径的一到六倍的间距界定。该雾化水具有的压力比该二氧化碳具有的压力小，以使得二氧化碳被吸入该水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。第三区或者管流区被该混合区的末端限定且传输该碳酸水。又一方面，本专利技术公开了一种饮料分配装置，该饮料分配装置包含具有内径的流体管路。有至少一个水孔口被联接至水源且被连结至该流体管路的一端。该水孔口包含多个孔，该多个孔雾化流经的水。二氧化碳孔口连通二氧化碳源且以与该水孔口隔开的位置关系被连结至流体管路。该雾化水具有的压力比该二氧化碳具有的压力小，以使得二氧化碳被吸入该水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。流量控制件被联接至该流体管路的另一末端并控制或调节在饮料分配器中被分配的碳酸水的量。再一方面，本专利技术公开了一种形成碳酸饮料的方法，该方法包含提供水供给和二氧化碳供给的步骤，该水供给和二氧化碳供给连通直列碳酸化装置上。该直列碳酸化装置包含具有内径的流体管路，且有至少一个水孔口被联接至水源且被连结至该流体管路的一端。该水孔口包含多个孔，该多个孔雾化流经的水。二氧化碳孔口被联接至二氧化碳源且以与该水孔口隔开的位置关系被连结至流体管路。在下一个步骤中，在指定的压力下将水和二氧化碳引入该直列碳酸化装置中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。附图说明图1是直列碳酸化装置的侧面示意图；图2是直列碳酸化装置的侧面示意图示，该直列碳酸化装置包含二氧化碳压力调节器；图3是直列碳酸化装置的局部透视图，该直列碳酸化装置包含多种连结接头和零件;图4是饮料分配系统的框图，该饮料分配系统包含直列碳酸化装置和CO2电磁阀；图5是饮料分配系统的框图，该饮料分配系统包含直列碳酸化装置，该直列碳酸化装置具有控制碳酸饮料分配的CO2电磁阀和低压电磁阀；图6是直列碳酸化装置的侧面示意图，该直列碳酸化装置具有动态调整CO2压力的反馈控制机构；图7是直列碳酸化装置的侧面示意图，该直列碳酸化装置包含可替换的反馈控制系统，该可替换的反馈控制系统包含控制该二氧化碳的电子针阀的压力传感器和逻辑部分；图8是直列碳酸化装置的侧面示意图，该直列碳酸化装置包含反馈控制机构，该反馈控制机构包含压差机构，该压差机构对气动泵向系统供给水进行控制；及图9是直列碳酸化装置的侧面示意图，该直列碳酸化装置包含反馈控制机构，该反馈控制机构具有空气比例控制阀，该空气比例控制阀对气动泵向该系统供给水进行控制。具体实施例方式参见图1，示出的是直列碳酸化装置10，直列碳酸化装置10包含具有内径20的流体管路15。有至少一个水孔口 25被联接至水源30且被连结在流体管路15的一端35。水孔口 25可以具有多个孔40，多个孔40雾化流经的水。二氧化碳孔口 45被联接至二氧化碳源50且以与水孔口 25隔开的位置关系被连结至流体管路15。从水孔口 25排放的雾化水具有的压力比二氧化碳小，以使得二氧化碳被吸入该水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。一方面，二氧化碳孔口 45与水孔口 25隔开的距离是流体管路15的直径20的四分之一至四分之三。此间隔界定了直列碳酸化装置10内的第一自由喷射区55。一方面，水孔口 25的多个孔40的尺寸范围可以从O. 6到2. O毫米。水孔口 25内可以形成多种数量的孔40以产生水的雾化喷射。二氧化碳孔口 45也包含多个孔60且二氧化碳孔口 45的尺寸范围是I到3毫米。水孔口 25或二氧化碳孔口 45都可以包含可去除的孔口板，以便使得多种尺寸的孔和多种数量的孔，都可以被运用到水孔口 25或二氧化碳孔口 45中。或者，水孔口 25和二氧化碳孔口 45可以具有固定数量的孔及固定尺寸。第二混合区67由二氧化碳孔口 45界定，并会延伸流体管路15的内径20的一到六倍的距离。二氧化碳会在混合区67内被引入雾化水。第三管流区69从混合区67的末端开始，且经由碳酸化装置10传输已形成的碳酸水。如上所述，离开水孔口 25的雾化水具有的压力小于二氧化碳的压力，使得二氧化碳被吸入该水而形成碳酸水。一方面，该雾化水和二氧化碳之间的压差可以被维持在5到20psi，形成具有2到3碳酸饱和的碳酸水。另一方面，该雾化水和二氧化碳之间的压差可以被维持在30到40psi，形成具有3到4. 5碳酸饱和的碳酸水。如上所述，可以通过调节该水相对该二氧化碳的压降来指定不同体积的碳酸饱和。另外，具有80到150psi的压力的水可以被引入水孔口 25，及具有50到120psi的压力的二氧化碳可以被引入二氧化碳孔口 45。以这种方式，就会形成具有3到4. 3的碳酸饱和的碳酸水。另一方面，具有40到80psi的压力的水可以被引入水孔口 25，及具有20到60psi的压力的二氧化碳可以被引入二氧化碳孔口 45。以这种方式，就会形成具有2到3碳酸饱和的碳酸水。调节进入的水和二氧化碳的压力及控制该水相对该二氧化碳的压降允许碳酸水不同体积部分的组成。这使得饮料的组成中具有不同的碳酸化水平。直列碳酸化装置10可以包含水单向阀65，水单向阀65被连接至水源30及水孔口25，以防止碳酸水回流至水源30内。另外，二氧化碳单向阀70可以被连接至二氧化碳源50及二氧化碳孔口 45。一方面，该二氧化碳单向阀可以具有小于5psi的开启压力。参见图2，示出的是直列碳酸化装置10的实施例，该实施例包含直接安装在流体管路15上的二氧化碳调节器75。应该意识到的是，可以通过使用多种控制机构及系统来调节二氧化碳的压力，如下文更详尽所述。另外，调节器的位置可以位于二氧化碳孔口 45和二氧化碳源50之间的可替换的位置。另一方面，二氧化碳调节器75可以与二氧化碳阀70合在一体或可以分开。另一方面，直列碳酸化装置10可以包含连结至流体管路15的电磁阀80。电磁阀80可以防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.29 US 61/398,6311.一种直列碳酸化装置，包括 流体管路，所述流体管路具有内径； 至少一个水孔口，所述至少一个水孔口被联接至水源且被连结在所述流体管路的一端，所述水孔口包含多个孔，所述多个孔雾化流经的水； 二氧化碳孔口，所述二氧化碳孔口被联接至二氧化碳源且以与所述水孔口隔开的位置关系被连结至所述流体管路，其中所述雾化水具有的压力比所述二氧化碳具有的压力小，使得所述二氧化碳被吸入所述水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水。2.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述二氧化碳孔口与所述水孔口隔开的距离是所述流体管路的直径的四分之一至四分之三。3.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述水孔口的所述多个孔的尺寸范围是从O. 6到2. O晕米。4.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述二氧化碳孔口包含多个孔，所述多个孔的尺寸范围是从I到3毫米。5.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述雾化水和所述二氧化碳之间的压差是从5到20psi，形成具有从2到3体积的碳酸饱和的碳酸水。6.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述雾化水和所述二氧化碳之间的压差是从30到40psi，形成具有从3到4. 5体积的碳酸饱和的碳酸水。7.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中被引入所述水孔口的水具有从80到150psi的压力，及被弓I入所述二氧化碳孔口的所述二氧化碳具有从50到120psi的压力，形成具有从3到4. 5体积的碳酸饱和的碳酸水。8.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中被引入所述水孔口的水具有从40到SOpsi的压力，及被弓I入所述二氧化碳孔口的二氧化碳具有从20到60psi的压力，从而形成具有从2到3体积的碳酸饱和的碳酸水。9.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述水孔口或所述二氧化碳孔口包含可移除的孔口板。10.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，包含水单向阀，所述水单向阀被连接至所述水源及被连接至所述水孔口，以防止碳酸水回流至所述水源内。11.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，包含二氧化碳单向阀，所述二氧化碳单向阀被连接至所述二氧化碳源及被连接至所述二氧化碳孔口，所述二氧化碳单向阀具有小于5psi的开启压力。12.如权利要求11所述的直列碳酸化装置，包含直接安装在所述流体管路上的二氧化碳调节器。13.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，包含连结至所述流体管路的电磁阀，所述电磁阀防止对非碳酸化的水进行分配，及将所述流体管路联接至分配阀。14.如权利要求13所述的直列碳酸化装置，其中所述电磁阀与所述二氧化碳孔口隔开的距离是所述流体管路的直径的4到12倍。15.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，包含分裂歧管，所述分裂歧管被连接至所述水源及被连接至水单向阀，以分离出非碳酸化的水源用于分配。16.如权利要求15所述的直列碳酸化装置，其中所述分裂歧管、水单向阀及流体管路是一体化构件。17.如权利要求15所述的直列碳酸化装置，其中所述分裂歧管、水单向阀及流体管路是分开的构件。18.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述的结构包含用于快速连结及断开的连结功能。19.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，其中所述流体管路包含第一自由喷射区、第二混合区和第三管流区，所述第一自由喷射区被所述水孔口和所述二氧化碳孔口之间的间距界定，所述间距为所述流体管路直径的四分之一到四分之三，所述第二混合区被所述二氧化碳进口和所述流体管路内径的一到六倍的间距界定，其中所述雾化水具有的压力比所述二氧化碳具有的压力小，使得二氧化碳被吸入所述水中而形成具有指定体积的碳酸饱和的碳酸水，所述第三管流区被所述混合区的末端界定且传输所述碳酸水。20.如权利要求1所述的直列碳酸化装置，包含控制和反馈系统，所述控制和反馈系统与所述直列碳酸化装置联接，且控制被引入所述直列碳酸化装置的所述水和二氧化碳的压力。21.如权利要求20所述的直列碳酸化装置，其中所述控制和反馈系统包含所述碳酸水离开所述直列碳酸化器的压力信号被反馈进压差调节器中，所述压差调节器联结至所述二氧化碳孔口，所述压差调节器调整所述调节器内的隔膜以动态改变位于所述隔膜另一侧的水压，从而虽然水压会有差别但二氧化碳量可以维持不变。22.如权利要求21所述的直列碳酸化装置，其中所述控制和反馈系统包含所述碳酸水离开所述直列碳酸化器的压力信号被反馈进压差调节器中，所述压差调节器联结至所述二氧化碳孔口，进入的二氧化碳被分劈成两个分支，其中一分支提供给压差调节机构及另一分支驱动气动泵将水供给入所述直列碳酸化器。23.如权利要求20所述的直列碳酸化装置，其中所述控制和反馈系统包含压力传感器和控制逻辑系统，所述控制逻辑系统被联结至电子针阀，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑托什·库马尔，泰德·贾布洛斯基，贾亚缇萨·马拉吉，A·r·瑟维西，尼尚特·库尔卡尼，拉维·马拉瓦特，
申请(专利权)人：IMI科尼利厄斯公司，
类型：
国别省市：