【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器制造
，具体涉及一种电容引线自动焊机。
技术介绍
长期以来，在电容器行业，电容生产过程中引线的焊接全部依靠人工手动焊接，包括焊接位置正确与否、引线位置正确与否、引线方向正确与否和焊点质量等均依赖工人的经验及熟练程度。焊接中因焊接位置不正确还易引起焊点打火、焊渣飞溅，造成人员伤害。 例如，目前常用的CBB61电容，由于该电容引线本身多是各种胶皮软线，焊接前需要剥皮， 焊接端为防止个别线芯散乱造成焊接后脱离电容芯面，必须要搓线扭紧，引线本身易弯曲不便于焊接定位等客观因素，给该种胶皮软线的引线自动化完美稳定的焊接造成了极大的困难；因此在各种铜线或铁线等软线为电容引线的电容自动化焊接设备在电容全行业已经普及多年的今天，仍然没有电容的自动化焊接设备的成功应用。因此电容的引线焊接一直是本行业的瓶颈，且手工方法生产工人劳动强度大、生产效率低，质量不稳定。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种电容引线自动焊机，以解决目前手工焊接质量效果不均匀、不稳定、生产效率低等不足。一种电容引线自动焊机，包括机架、分别安装于机架上的剥线装置、一次送线装置、二次送线装置、电容...
【技术保护点】
一种电容引线自动焊机，包括机架，其特征在于，还包括分别安装于机架上的剥线装置、一次送线装置、二次送线装置、电容体输送装置、焊接装置、控制装置，所述剥线装置具有夹辊以及刀架，用于输送焊线、前剥线、后剥线或半后剥线、以及搓线，所述刀架用于接收所述线夹辊传输的焊线并剥掉焊线末端外皮、切取预定线长，所述一次送线装置包括用于固持经过剥线的焊线的固线部分、用于驱动固线部分至二次送线装置的滑动机构以及用于对应线长调整滑动机构滑动位置的线长调整架，所述二次送线装置包括用于夹持焊线的夹线部分、用于推送所述夹线部分以将焊线送至焊接位置的送线驱动机构，根据电容体大小作宽窄调整的宽线驱动机构，所述...
【技术特征摘要】
1.一种电容引线自动焊机，包括机架，其特征在于，还包括分别安装于机架上的剥线装置、一次送线装置、二次送线装置、电容体输送装置、焊接装置、控制装置，所述剥线装置具有夹辊以及刀架，用于输送焊线、前剥线、后剥线或半后剥线、以及搓线，所述刀架用于接收所述线夹辊传输的焊线并剥掉焊线末端外皮、切取预定线长，所述一次送线装置包括用于固持经过剥线的焊线的固线部分、用于驱动固线部分至二次送线装置的滑动机构以及用于对应线长调整滑动机构滑动位置的线长调整架，所述二次送线装置包括用于夹持焊线的夹线部分、用于推送所述夹线部分以将焊线送至焊接位置的送线驱动机构，根据电容体大小作宽窄调整的宽线驱动机构，所述电容体输送装置用于将电容体输送至焊接位置，所述焊接装置包括一对电极，每个电极安装于一个滑块上并随着滑块移动至焊接位置以将焊线焊接于电容体上，所述控制装置分别与剥线装置、一次送线装置、二次送线装置、电容体输送装置、焊接装置电气连接，用于分别控制夹辊的转动和搓线运动、刀架的剥线和切线、控制滑动机构的滑动、控制送线驱动机构、宽线驱动机构和夹线部分。2.如权利要求1所述的电容引线自动焊机，其特征在于，所述剥线装置还包括校直机构，所述校直机构包括多个位于夹辊进料之前并沿着焊线输送方向排列并上下交错的滚轮，所述焊线在输送时绕着滚轮前进。3.如权利要求1所述的电容引线自动焊机，其特征在于，所述夹辊包括分别位于刀架进料方向两侧的前夹辊和后夹辊，所述前夹辊用于将焊线输送到刀架进行前剥线并在前剥线后送到后夹辊，所述后夹辊用于接收经过前剥线的焊线并将焊线送到一次送线装置以及用于在刀架切断预定线长焊线后将切后焊线朝着前夹辊送出一截以配合刀架进行再次剥线，所述后夹辊还连接有搓线驱动机构，用于驱动后夹辊的两个辊沿着自身轴线方向相对运动以搓线。4.如权利要求1所述的电容引线自动焊机，其特征在于，所述线长调整架包括具有刻度的底架以及安装于底架上且靠近焊线送入一端的撞架，所述一次送线装置的滑动机构在靠近底架的一侧设有撞块，所述撞架在面对撞块的侧面设有用于与撞块相触而触发相应控制操作的接近开关，所述底架具有滑槽，所述撞架安装于滑槽上并能顺着滑槽滑动以便根据线长调整撞架的位置。5.如权利要求1所述的电容引线自动焊机，其特征在于，所述夹线部分包括两对夹爪，所述宽线驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜，陈谦，
申请(专利权)人：深圳市凯德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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