一种生产镍箔的电解方法技术

本发明专利技术涉及一种生产镍箔的电解方法，应用于镍箔的电解法生产领域。用铅银板或钛板作阳极，用可以转动且可控制转速的钛辊或不锈钢棍作阴极，将阴极和阳极的两极距控制在9～15mm，向电解槽中循环的通以由200～300g/L的硫酸镍和40～45g/L的硼酸组成且PH为1.7～3.5的电解液，接通电解槽电源并控制电压使阴极电流密度为21～35A/dm2，将电解液温度控制在50～60℃，匀速的转动钛辊或不锈钢棍，通过钛辊或不锈钢棍的不断旋转以至剥离出钛辊或不锈钢棍上电解沉积的镍箔，然后将得到的镍箔水洗、烘干并卷取而成为连续成卷的镍箔，即为所得生产制品。本系统电解法生产的镍箔，通过电解沉积，生产出的镍箔宽且薄，一次性成材，成品率较高，加工成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种生产镍箔的电解方法，应用于镍箔的电解法生产领域。
技术介绍
目前制取镍箔的方法主要有压延法和电解法两种。压延法生产镍箔的过程是由厚到薄。生产的薄镍箔(小于50um的镍箔)需要多次反复轧制，生产过程长，成本高，产品的宽度和厚度均受到很大的限制，镍箔的粘接性能差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种半光亮镍箔的电解生产方法，它能克服现有技术生产过程复杂，井生产得到宽度大、厚度薄、粘接性能好的半光亮镍箔，且生产过程中不污染系统。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下ー种生产镍箔的电解方法，用铅银板或钛板作阳极，用可以转动且可控制转速的钛辊或不锈钢棍作阴极，将所述阴极和所述阳极的两极距控制在9 15mm,向电解槽中循环的通以由200 300g/L的硫酸镍和40 45g/L的硼酸组成且PH为1. 7 3. 5的电解液，接通所述电解槽电源并控制电压使所述阴极电流密度为21 35A/dm2，将所述电解液温度控制在50 60°C，匀速的转动所述钛辊或不锈钢棍，通过所述钛辊或不锈钢棍的不断旋转以至剥离出所述钛辊或不锈钢棍上电解沉积的镍箔，然后将得到的所述镍箔水洗、烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产镍箔的电解方法，其特征是，包括：用铅银板或钛板作阳极，用可以转动且可控制转速的钛辊或不锈钢棍作阴极，将所述阴极和所述阳极的两极距控制在9～15mm；向电解槽中循环的通以由200～300g/L的硫酸镍和40～45g/L的硼酸组成、且PH为1.7～3.5的电解液；接通所述电解槽电源并控制电压使所述阴极电流密度为21～35A/dm2；将所述电解液温度控制在50～60℃，匀速的转动所述钛辊或不锈钢棍，通过所述钛辊或不锈钢棍的不断旋转并剥离出所述钛辊或不锈钢棍上电解沉积的镍箔；然后将得到的所述镍箔水洗、烘干并卷取而成为连续成卷的镍箔。

【技术特征摘要】
1.一种生产镍箔的电解方法，其特征是，包括用铅银板或钛板作阳极，用可以转动且可控制转速的钛辊或不锈钢棍作阴极，将所述阴极和所述阳极的两极距控制在9 15_ ;向电解槽中循环的通以由200 300g/L的硫酸镍和40 45g/L的硼酸组成、且PH为1. 7 3.5的电解液；接通所述电解槽电源并控制电压使所述阴极电流密度为21 35A/dm2 ;将所述电解液温度控制在50 60°C，匀速的转动所述钛辊或不锈钢棍，通过所述钛辊或不锈钢棍的不断旋转并剥离出所述钛辊或不锈钢棍上电解沉积的镍箔；然后将得到的所述镍箔水洗、烘干并卷取而成为连续成卷的镍箔。2.根据权利要求1所述的生产镍箔的电解方法，其特征是通过调整所述钛棍或不锈钢棍的转速的大小并匀速转动来控制镍箔沉积与所述钛棍或不锈钢棍上的厚度。3.根据权利要求2所述的生产镍箔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志勇，
申请(专利权)人：烟台晨煜电子有限公司，
类型：发明
国别省市：