A method for production of electrolytic manganese metal and its application, which comprises the following steps: leaching: added to the electrolytic manganese anode liquid chemical tank, mixing and chemical analysis in electrolytic manganese anode solution of Mn2+ and H+; adding sulfuric acid, then adding water quenching slag and manganese dioxide ore? Feeding process into steam heating when the feed liquid; and Fe2+ 0.001g/l, to pass into the internal liquid ammonia neutralization; static: then feed hydraulic filter to the static pool, to detect the liquid, when the liquid in the manganese concentration: 30 ~ 35g/l; the concentration of ammonium sulfate: 110g/l ~ 115g/l; pH value: from 6 to 7; the total Fe is less than or equal to 0.001g/L; Co, Ni, Zn or 0.001g/l, is the qualified liquid; electrolysis: qualified electrolytic manganese metal obtained. The process for producing electrolytic manganese metal, the application of water quenched slag as manganese source. Has the advantages of low production cost, expand the production of electrolytic manganese metal ore source, solid-liquid leaching after without purification treatment, can reduce the production cycle for 3 to 4 hours, the leaching residue containing manganese can control the mass fraction below 3%.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产电解金属锰的方法及应用。
技术介绍
电解锰主要用于钢铁及有色合金方面作为净化剂、脱氧剂和合金添加剂,特别是 以锰代镍生产不锈钢使电解锰需求量增大,近几年随着我国不锈钢行业的发展,电解锰行 业在我国发展很快。目前,我国生产电解金属锰的主要方法为使用碳酸锰矿或烧结锰矿为 主矿,使用二氧化锰矿除铁生产电解金属锰。由于国内的碳酸锰矿资源有限,并且品位在逐 年降低,因此给电解金属锰行业的发展带来了影响。同时由于矿的贫化,价格也随之在不断 增加,因此寻找一种价格低廉的新锰源来生产电解金属锰是急需解决的问题。我国冶炼硅 锰合金后剩余的废渣产量极大,目前采取直接堆放的方式,占用场地,有些企业把其作为路 基材料、建筑材料对外出售,但售价只有几元/吨。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产电解金属锰的方法及应用,使用的水淬 渣为冶炼硅锰合金后剩余的废渣并经冷水水淬得到,可以代替碳酸锰矿浸出制取硫酸锰溶 液,不仅大幅度的降低了生产成本,而且可对废渣产量进行了处理,浸出后的化合渣可以 作为生产水泥的原料,解决了化合渣影响环保的问题,同时扩大了生产电解金属锰的矿源。本专利技术涉及的一种生产电解金属锰的方法,其具体步骤如下 (1)浸出向化合罐内加入电解锰阳极液,搅拌10 20min,化验分析电解锰 阳极液的Mn2+、H+的含量;加入硫酸,然后加入水淬渣和二氧化锰矿,所述的水淬渣为冶炼 硅锰合金后剩余的废渣经水淬后得到,其全锰百分含量在5% 10%,所述的二氧化锰矿中 全锰含量在40% 50%,硫酸、水淬渣和二氧化锰矿的加入量按照下式确定式1 水 ...
【技术保护点】
一种生产电解金属锰的方法,其特征是具体步骤如下 : [0005](1)浸出:向化合罐内加入电解锰阳极液,搅拌10~20min,化验分析电解锰阳极液的Mn↑[2+]、H↑[+]的含量;加入硫酸,然后加入水淬渣和二氧化锰矿,所述的水淬渣为冶炼硅锰合金后剩余的废渣经水淬后得到,其全锰百分含量在5%~10%,所述的二氧化锰矿中全锰含量在40%~50%,硫酸、水淬渣和二氧化锰矿的加入量按照下式确定: 式1:水淬渣重量=合格液与电解锰阳极液锰浓度之差(g/L)/水淬渣中的∑Mn含量, 式2:酸矿比即(硫酸重量+电解锰阳极液中酸重量):(水淬渣重量+二氧化锰矿重量)=0.6:1~0.5:1 , 式3:硫酸重量=(水淬渣重量*酸矿比-电解锰阳极液体积*电解锰阳极液含H+浓度(g/L))/硫酸百分含量 , 式4:两矿比即二氧化锰矿:水淬渣=0.2:1~0.3:1 , 投料过程中通入蒸气加热,温度控制在80~85℃,浸出过程搅拌2~2.5小时; (2)中和:当料液中Fe2+≤0.001g/l时,向料液内部通入氨水,直到料液pH值达到6.0~7.0时停止供氨水;( 3)静置:然后将料液压滤 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐牧,崔传海,于晓玲,王云来,李杰,
申请(专利权)人:中信锦州金属股份有限公司,
类型:发明
国别省市:21
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