一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺制造技术

本发明专利技术提供的一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺，分步骤1.将电炉中间包上脱落的涂料，在自然条件下冷却至40℃以下，使用SC60.8小炮头车或工程机械工具进行碾压、破碎，分解处理至50mm以下颗粒或者细粉，待用；步骤2.将袋装的中间包涂料加入废钢料蓝，在加入废钢时将料蓝内的中间包涂料同时加入，加入量为4.5-8kg/吨钢。在造渣炼钢中加入中间包涂料，电炉的脱磷率提高15%，电耗节约0.5×103KWh，渣中氧化镁的含量增加到5-7%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢废弃物的利用，将中间包涂料用于电炉炼钢的造渣操作，能够提高炉渣的发泡指数和脱磷效果，对降低电耗、缩短冶炼周期有显著的作用。
技术介绍
连铸机中间包使用的镁钙质涂料，其主要成分的质量百分数为MgO :71-82%, CaO 616%，使用前采用湿法搅拌成为泥团状，在中间包内壁上涂抹成型，然后烘烤作为耐材使用。连铸机在作业过程中，镁钙质涂料有一部分被钢水的物理冲刷作用下进入钢液，成为夹杂物上浮于中间包表面的渣层内，或者沿着中间包涂料中间的孔隙进入中间包涂料内，或者留在钢液内，这一部分占中间包涂料的三分之一，其余三分之二的涂料随着中间包一个浇次的结束被倾翻到中间包翻包区，成为一种炼钢的废弃物，由于这种废弃物，在翻包使用过程中，中间包中覆盖剂渣中含有K、Na离子的氧化物混入其中，由于含有了 K、Na离子，将会降低这种废弃物的熔点，所以中间包废弃的涂料难以作为耐火材料循环使用，目前国内钢厂的做法是将其作为工业垃圾排放，这种垃圾中有价值的电熔镁砂没有得到有效的利用。在电炉炼钢过程中，为了保护炉衬，需要加入白云石以及其他含有氧化镁的原料，主要起到两个作用(I)增加渣中氧化镁的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺，其特征在于：以70吨的电炉为例，分步骤实施；步骤1将电炉中间包上脱落的涂料，在自然条件下冷却至40℃以下，使用SC60.8小炮头车或工程机械工具进行碾压、破碎，分解处理至50mm以下颗粒或者细粉，待用；步骤2将袋装的中间包涂料加入废钢料蓝，在加入废钢时将料蓝内的中间包涂料同时加入，加入量为4.5?8kg/吨钢。

【技术特征摘要】
1.一种电炉利用废弃中间包涂料造渣炼钢的新工艺，其特征在于以70吨的电炉为例，分步骤实施； 步骤I将电炉中间包上脱落的涂料，在自然条件下冷却至40°C以下，使用SC60. 8小炮头车或工程机械工具进行碾压、破碎，分解处理至50mm以下颗粒或者细粉，待用； 步骤2将袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海明，王瑞利，胡永胜，王伟，李栋，姜新平，段建勇，戴大奎，王洪林，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：