【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种液晶取向剂及其液晶盒的制备方法,尤其涉及ー种,属于液晶显示器的制备领域。背景技木液晶显示器要获得良好的显示效果,必须要求液晶分子具有良好稳定的取向排列。聚酰亚胺(PI)因具有耐高温、抗化学腐蚀、取向稳定、易成膜等优良属性,目前被广泛应用于液晶显示器取向膜。通常聚酰亚胺为不溶不熔,在使用时将聚酰胺酸涂敷在玻璃基板上,通过加热使其亚胺化生成聚酰亚胺膜,经过摩擦后形成一定的角度,从而使液晶分子定向。当对液晶显示器元件施加电压时,所产生的离子性电荷会被取向膜所吸附,且此电荷很难从取向膜上脱离,导致液晶画面产生残像。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供ー种较高预倾角、低残余直流电位且电压保持率较好的聚酰胺酸液晶取向剂制备方法。本专利技术的另一目的是提供一种应用上述液晶取向剂制备液晶盒的方法。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案ー种聚酰亚胺液晶取向剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤a、制备可溶性聚酰亚胺在氮气保护下于搅拌中将I 5%的ニ胺加入50 90%的有机溶机中,搅拌下再缓慢加入I 5%的四羧酸ニ酐,在0 8°C反应9 12小时后加入三こ胺,加热至80 100°C下滴加こ酸酐,保温反应3 5h后滴入去离子水中析出固体,将所得固体干燥,研磨处理即得到可溶性聚酰亚胺;将所得可溶性聚酰亚胺按比例溶解在有机溶剂中即得可溶性聚酰亚胺溶液;b、制备聚酰亚胺液晶取向剂在氮气保护下于搅拌中将2-4%的ニ胺和长链ニ胺的混合物加入到30 50%的有机溶剂中,再加入配制好的可溶性聚酰亚胺,分8 10次加入2-4%的四羧酸ニ酐,在2 ...
【技术保护点】
一种聚酰亚胺液晶取向剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:a、制备可溶性聚酰亚胺在氮气保护下于搅拌中将1~5%的二胺加入50~90%的有机溶机中,搅拌下再缓慢加入1~5%的四羧酸二酐,在0~8℃反应9~12小时后加入三乙胺,加热至80~100℃下滴加乙酸酐,保温反应3~5h后滴入去离子水中析出固体,将所得固体干燥,研磨处理即得到可溶性聚酰亚胺;将所得可溶性聚酰亚胺按比例溶解在有机溶剂中即得可溶性聚酰亚胺溶液;b、制备聚酰亚胺液晶取向剂在氮气保护下于搅拌中将2?4%的二胺和长链二胺的混合物加入到30~50%的有机溶剂中,再加入配制好的可溶性聚酰亚胺溶液,分8~12次加入2?4%的四羧酸二酐,在20~40℃反应3~5h后加入20~30%的有机溶剂,10~40%的流平剂,0.1~1%的偶联剂,即得聚酰亚胺液晶取向剂溶液;以上百分含量均为质量百分含量,步骤a中的百分含量之和为百分之百,步骤b中的百分含量之和为百分之百;其中步骤b中二胺与长链二胺的混合物和四羧酸二酐的摩尔比例控制在0.9~1.1之间;其中步骤b中的长链二胺占胺混合物总量的10%~30%。
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺液晶取向剂的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤a、制备可溶性聚酰亚胺在氮气保护下于搅拌中将I 5%的二胺加入50 90%的有机溶机中,搅拌下再缓慢加入I 5%的四羧酸二酐,在O 8°C反应9 12小时后加入三乙胺,加热至80 100°C 下滴加乙酸酐,保温反应3 5h后滴入去离子水中析出固体,将所得固体干燥,研磨处理即得到可溶性聚酰亚胺;将所得可溶性聚酰亚胺按比例溶解在有机溶剂中即得可溶性聚酰亚胺溶液;b、制备聚酰亚胺液晶取向剂在氮气保护下于搅拌中将2-4%的二胺和长链二胺的混合物加入到30 50%的有机溶剂中,再加入配制好的可溶性聚酰亚胺溶液,分8 12次加入2-4%的四羧酸二酐,在20 40°C反应3 5h后加入20 30%的有机溶剂,10 40%的流平剂,O.1 1%的偶联剂,即得聚酰亚胺液晶取向剂溶液;以上百分含量均为质量百分含量,步骤a中的百分含量之和为百分之百,步骤b中的百分含量之和为百分之百;其中步骤b中二胺与长链二胺的混合物和四羧酸二酐的摩尔比例控制在O. 9 1.1之间;其中步骤b中的长链二胺占胺混合物总量的10% 30%。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺液晶取向剂的制备方法,其特征在于所述的二胺为对苯二胺、间苯二胺、4,4’ - 二氨基二苯醚、4,4’ - 二氨基二苯甲烧、4,4’ - 二氨基二苯酮或3,4’ -二氨基二苯醚中的一种。3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺液晶取向剂的制备方法,其特征在于所述的四羧酸二酐为均苯四甲酸二酐、联苯四甲酸二酐、1,2,3,4-...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱德伟,
申请(专利权)人:珠海彩珠实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。