【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝电解用预焙阳极的生产
，特别涉及。
技术介绍
生产预焙阳极的主要原料煅后石油焦是一种多孔碳材料，气孔率达30%左右。目前的预焙阳极生产方法都是煅后焦经过中碎，筛分和磨粉后，各粒级的颗粒料和粉料按一定的配比进行混合，再加入一定比例的加热状态下的煤浙青进行混捏。煤浙青作为粘结剂和渗透剂，在混捏时，液态的煤浙青通过浸润进入到煅后焦孔隙中，达到降低气孔率，提高体积密度的目的。但是焙烧时煤浙青排出40%以上的挥发份，造成焙烧后的阳极孔隙率增加，体积密度下降，从而降低了预焙阳极的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上缺点，提供一种能减少阳极孔隙率、增大阳极体积密度， 从而提高阳极质量的制备预焙阳极的方法。本专利技术的技术方案是，依次包括选料、配料、混捏、成型、冷却、焙烧，在所述配料工艺前，增加浸溃工艺，所述浸溃工艺为将碳素粉料与溶剂混合制成浆料，再将煅后石油焦加入到所述浆料中浸溃1-3天，所述溶剂与碳素粉料的量按每IOOml溶剂中加入8-15g 碳素粉料计，每IOOml溶剂中加入煅后石油焦的重量不大于80g。进一步地，所述溶剂为水。`进一步地，将...
【技术保护点】
一种制备预焙阳极的方法，依次包括选料、配料、混捏、成型、冷却、焙烧，其特征在于，在所述配料工艺前，增加浸渍工艺，所述浸渍工艺为：将碳素粉料与溶剂混合制成浆料，再将煅后石油焦加入到所述浆料中浸渍1?3天，所述溶剂与碳素粉料的量按每100m1溶剂中加入8?15g碳素粉料计，每100ml溶剂中加入煅后石油焦的重量不大于80g。
【技术特征摘要】
1.一种制备预焙阳极的方法，依次包括选料、配料、混捏、成型、冷却、焙烧，其特征在于，在所述配料工艺前，增加浸溃工艺，所述浸溃工艺为将碳素粉料与溶剂混合制成浆料，再将煅后石油焦加入到所述浆料中浸溃1-3天，所述溶剂与碳素粉料的量按每IOOml溶剂中加入8-15g碳素粉料计，每IOOml溶剂中加入煅后石油焦的重量不大于80g。2.根据权利要求1所述的制备预焙阳极的方法，其特征在于，所述溶剂为水。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂智良，江林涛，
申请(专利权)人：湖南创元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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