磷生铁及其制备方法技术

技术编号:12432110 阅读:183 留言:0更新日期:2015-12-03 15:34
本发明专利技术提供了一种磷生铁,所述磷生铁按重量百分比计为:碳含量3.0%-3.4%,硅含量2.0%-2.6%,磷含量0.8%-1.2%,锰含量0.5%-0.7%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。本发明专利技术还提供了一种磷生铁的制备方法。与相关技术相比,本发明专利技术有益效果在于,减少钢爪与炭块间的电压降,降低电解生产成本;改善磷生铁性能,消除磷生铁环开裂、渗铁及缩限的缺陷;提高铁水的稳定性,易于磷生铁成分的控制。

【技术实现步骤摘要】
磷生铁及其制备方法
本专利技术涉及铝电解
,尤其涉及一种磷生铁的配方及其制备方法。
技术介绍
铝电解生产中利用磷生铁浇铸阳极炭碗,连接钢爪和炭阳极,并导通电流。降低阳极钢爪至阳极炭块间的电阻是有效降低电解成本的方式之一,而降低铁碳压降最好的方式是调整磷生铁,降低磷铁环收缩率,增大铁、碳间的接触压力,需要对磷生铁成分进行控制。相关技术中,磷生铁成分碳含量低于3%,硫含量高于0.2%,现在技术的不足在于:磷生铁强度较高,且磷生铁和钢爪、炭块连接后整体压降较高;且磷生铁中的成分在熔炼中损耗严重,需要加入辅料进行调节,熔炼时条件难以保持一致,导致成分波动大,例如碳含量波动偏差达到1%。因此,实有必要提供一种新的磷生铁及其制备方法来克服上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种磷生铁,所述磷生铁按重量百分比计为:碳含量3.0%-3.4%,硅含量2.0%-2.6%,磷含量0.8%-1.2%,锰含量0.5%-0.7%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。优选的,所述碳含量为3.16%-3.37%,硅含量2.3%-2.5%,磷含量1%-1.17%。本专利技术还提供了一种磷生铁的制备方法,所述磷生铁的制备方法包括如下步骤:步骤一、用量计算取回炉磷生铁待用,根据回炉磷生铁中的成分含量,和所述磷生铁重量百分比,计算出锰铁、增碳剂、生铁、磷铁、硅铁的用量;步骤二、成分添加1)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,2)将锰铁与增碳剂混合后加入中频炉,3)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,4)将生铁加入中频炉,5)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,6)将磷铁与硅铁混合后,加入中频炉;7)将剩余回炉磷生铁加入中频炉,完成所有成分添加。优选的,所述步骤二成分添加为:1)将1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,2)将锰铁与增碳剂混合后加入中频炉,3)将1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,4)将生铁加入中频炉;5)将1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,6)将磷铁与硅铁混合后,加入中频炉;7)将剩余回炉磷生铁全部加入中频炉,完成所有成分添加。与相关技术相比,本专利技术的有益效果在于,减少钢爪与炭块间的电压降,降低电解生产成本;改善磷生铁性能,消除磷生铁环开裂、渗铁及缩限的缺陷;提高铁水的稳定性,易于磷生铁成分的控制。【具体实施方式】下面结合实施方式对本专利技术作进一步说明。实施例1一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.16%,硅含量2.6%,磷含量1.2%,锰含量0.5%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例2一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.4%,硅含量2.0%,磷含量1.0%,锰含量0.7%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例3一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.37%,硅含量2.3%,磷含量0.8%,锰含量0.6%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例4一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.2%,硅含量2.5%,磷含量1.17%,锰含量0.6%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例5一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.16%,硅含量2.6%,磷含量1.2%,锰含量0.5%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例6一种磷生铁,重量百分比计为:碳含量3.0%,硅含量2.6%,磷含量1.2%,锰含量0.5%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。实施例7一种磷生铁的制备方法,包括如下步骤(以制备上述实施例1的磷生铁为例):步骤一、用量计算取回炉磷生铁待用,根据回炉磷生铁中的成分含量,和所述磷生铁按重量百分比,与配比后的实施例1的磷生铁中最终组份含量,计算出锰铁、增碳剂、生铁、磷铁、硅铁的用量。步骤二、成分添加1)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,2)将锰铁与增碳剂混合后加入中频炉,3)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,4)将生铁加入中频炉,5)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,6)将磷铁与硅铁混合后,加入中频炉;7)将剩余回炉磷生铁加入中频炉,完成所有成分添加,添加完毕后,得到的磷生铁,重量百分比为:碳含量3.16%,硅含量2.6%,磷含量1.2%,锰含量0.5%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。与相关技术相比,本专利技术有益效果在于,减少钢爪与炭块间的电压降,降低电解生产成本;改善磷生铁性能,消除磷生铁环开裂、渗铁及缩限的缺陷;提高铁水的稳定性,易于磷生铁成分的控制。以上所述的仅是本专利技术的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷生铁,其特征在于,所述磷生铁按重量百分比计为:碳含量3.0%‑3.4%,硅含量2.0%‑2.6%,磷含量0.8%‑1.2%,锰含量0.5%‑0.7%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下。

【技术特征摘要】
1.一种磷生铁的制备方法,所述磷生铁按重量百分比计为:碳含量3.0%-3.4%,硅含量2.0%-2.6%,磷含量0.8%-1.2%,锰含量0.5%-0.7%;其余成分为铁和不可避免的杂质,硫含量0.15%以下;其特征在于,所述磷生铁的制备方法包括如下步骤:步骤一、用量计算取回炉磷生铁待用,根据回炉磷生铁中的成分含量,和所述磷生铁的重量百分比,计算出锰铁、增碳剂、生铁、磷铁、硅铁的用量;步骤二、成分添加1)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,2)将锰铁与增碳剂混合后加入中频炉,3)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中频炉,4)将生铁加入中频炉,5)将1/5-1/4质量的回炉磷生铁加入中...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭有峰刘军吴胜辉刘诚学
申请(专利权)人:湖南创元新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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