一种复合面料的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种复合面料的加工方法，包括如下工艺步骤：1）取硬脂酸锌1.5～4.3重量份、聚氯乙烯树脂52～64重量份、滑石粉0.3～2重量份、磷酸三氯丙酯2.4～4.7重量份、偶氮二甲酰胺2.2～4.1重量份、色粉0.2～0.6重量份、白油0.1～0.3重量份、邻苯二甲酸二异癸酯17～26重量份，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度176～198℃，挤出温度154～167℃；3）将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层，同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料。本发明专利技术提供的复合面料的加工方法，使复合面料适于高频焊接，高频焊接性能好，在车身附件上的包覆或层积应用时，生产效率高、生产成本低且更加绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体涉及一种适于高频焊接的复合面料的加工方法。
技术介绍
高频焊接工艺是利用高频能量作用于材料连接区域，将材料连接在一起的一种焊接方法，具有快速、高效、加热均匀、操作简单的优点。汽车用针织面料通常采用涤纶纤维为原料针织而成，因涤纶成分很难采用高频焊接实现一体化成型，通常在车身附件上的包覆或层积应用只能通过缝制、夹持和胶粘的方式来完成，因此，存在生产效率低下、生产成本高、环保性差且应用范围有限的不足。针对汽车车身附件的不断提高的设计及使用要求，亟待研究出一种新型的针织复合面料，使其具备现有针织面料的外观特点，同时又能符合高频焊接工艺的操作要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，使复合面料适于高频焊接，高频焊接性能好，在车身附件上的包覆或层积应用时，生产效率高、生产成本低且更加绿色环保。为实现上述目的，本专利技术提供，包括如下工艺步骤 1)取硬脂酸锌1.5 4. 3重量份、聚氯乙烯树脂52 64重量份、滑石粉O. 3 2重量份、磷酸三氯丙酯2. 4 4. 7重量份、偶氮二甲酰胺2. 2 4.1重量份、色粉O. 2 O. 6重量份、白油O.1 O. 3重量份、邻苯二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合面料的加工方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：1）取硬脂酸锌1.5～4.3重量份、聚氯乙烯树脂52～64重量份、滑石粉0.3～2重量份、磷酸三氯丙酯2.4～4.7重量份、偶氮二甲酰胺2.2～4.1重量份、色粉0.2～0.6重量份、白油0.1～0.3重量份、邻苯二甲酸二异癸酯17～26重量份，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度176～198℃，挤出温度154～167℃，厚度为0.8～2.7mm；3）将针织后的涤纶纤维层与从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层，同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料；所述压延复合机包括顺次连接的1组复合辊和5组定型辊，复合...

【技术特征摘要】
1. 一种复合面料的加工方法，其特征在于，包括如下工艺步骤1)取硬脂酸锌1.5 4. 3重量份、聚氯乙烯树脂52 64重量份、滑石粉O. 3 2重量份、磷酸三氯丙酯2. 4 4. 7重量份、偶氮二甲酰胺2. 2 4.1重量份、色粉O. 2 O. 6重量份、白油O.1 O. 3重量份、邻苯二甲酸二异癸酯17 26重量份，混合均匀；2)将混合均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建忠，
申请(专利权)人：常熟市东港毛巾厂，
类型：发明
国别省市：