【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于晶体加工成型
，尤其涉及一种。
技术介绍
由于蓝宝石晶体具有硬度高、耐磨损、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，且具有优良的光学性能，因此，广泛应用于各种光学检测仪器以及各种可视仪表窗口界面。目前蓝宝石管主要采用激光打孔，然后用金刚石单线切割至要求的尺寸。其缺点如下激光打孔会在蓝宝石晶体表面留下损伤层，不利于孔内壁的抛光；金刚石单线切割尺寸定位误差大，蓝宝石管同心度不佳等特点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种快速、简便、成本低、尺寸误差小的。本专利技术的目的通过下述技术方案来实现(I)将无可见缺陷的蓝宝石晶体用胶固定在垫板上；(2)将固化好的蓝宝石晶体固定在数控铣床工作台上；(3)启动数控铣床，钻所需蓝宝石管内径一致的孔； (4)更换与所需蓝宝石管外径相符的金刚石钻管，重新确定数控铣床刀具Z轴零占.(5)在蓝宝石晶体上钻蓝宝石管内径同心的外圆；(6)将加工好的蓝宝石管移至恒温加热平台上，设置加热温度为38(T400°C，加热并保温60分钟以上；(7)取下蓝宝石管，在室温下自然冷却。采用本专利技术方法，杜绝了金刚石单线切割尺寸定位误差大，蓝宝石管同心度不佳的弊端；同样也避免了激光打孔在蓝宝石晶体表面留下损伤层，不利于孔内壁抛光的缺陷。作为本专利技术进一步的改进，在上述步骤(I)中，所述的胶为环氧树脂胶，并在室温下固化30分钟以上，确保固定牢靠；在上述步骤(3)中，所述数控铣床的转速为SOOrpm/min、进给速率为6mm/min,在上述步骤(5)中，所述数控统床的转速为400rpm/min、进给速率为3mm/min，这样能保证生...
【技术保护点】
一种蓝宝石管的成型方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将无可见缺陷的蓝宝石晶体用胶固定在垫板上；（2）将固化好的蓝宝石晶体固定在数控铣床工作台上；（3）启动数控铣床，钻所需蓝宝石管内径一致的孔；（4）更换与所需蓝宝石管外径相符的金刚石钻管，重新确定数控铣床刀具Z轴零点；（5）在蓝宝石晶体上钻与蓝宝石管内径同心的外圆；（6）将加工好的蓝宝石管移至恒温加热平台上，设置加热温度为380~400℃，加热并保温60分钟以上；（7）取下蓝宝石管，在室温下自然冷却。
【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石管的成型方法，其特征在于包括以下步骤 (1)将无可见缺陷的蓝宝石晶体用胶固定在垫板上； (2)将固化好的蓝宝石晶体固定在数控铣床工作台上； (3)启动数控铣床，钻所需蓝宝石管内径一致的孔； (4)更换与所需蓝宝石管外径相符的金刚石钻管，重新确定数控铣床刀具Z轴零点； (5)在蓝宝石晶体上钻与蓝宝石管内径同心的外圆； (6)将加工好的蓝宝石管移至恒温加热平台上，设置加热温度为38(T400°C，加热并保温60分钟以上； (...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦光临，王禄宝，
申请(专利权)人：江苏吉星新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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