弧孔宝石元件加工方法技术

技术编号:8481104 阅读:232 留言:0更新日期:2013-03-27 23:39
本发明专利技术公开了一种弧孔宝石元件加工方法,采用导轨式弧孔加工法加工,具体步骤是:先加工宝石元件毛坯,使之外圆直径为成品尺寸;然后制作用于同轴套于宝石元件毛坯外圆固定并且可拆的嵌套工装,保证嵌套工装外径与其自身轴向长度的比值不小于2;再将宝石元件毛坯和嵌套工装同轴固定为一体并装夹于导轨式弧孔机加工弧孔,直到加工至要求尺寸;最后取下宝石元件毛坯和嵌套工装并将它们拆分,得到加工有弧孔的宝石元件,宝石元件毛坯外径可设置为成品尺寸,无外圆加工余量,与现有技术相比可以节约宝石原料,降低生产成本,同时省去加工完弧孔后的磨外圆工序,能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种宝石元件加工方法,尤其涉及一种用于外径小且轴向长度较大的 。
技术介绍
人造蓝、红宝石具有硬度高,耐磨损,线性膨胀系数小,抗压强度高和耐酸碱、耐腐 蚀等特点,可制成的各种弧孔元件,广泛应用于各种量具,同时,由于蓝、红宝石莫氏硬度达 9级,晶体具有各向异性,蓝、红宝石也是一种难加工材料。现有技术中弧孔加工方法有螺旋式弧孔加工法和导轨式弧孔加工法,其中螺旋式 弧孔加工法适用于外径和长度均较小的弧孔宝石元件的加工;导轨式弧孔加工法适用于 外径大但轴向长度较小的弧孔宝石元件的加工,但在实际加工中,还有一类是外径小且轴 向长度较大的弧孔宝石元件,对于此种宝石元件,通常采用导轨式弧孔加工法加工,但受导 轨式弧孔机的装夹结构的限制,需对宝石元件毛坯的外径进行放大,使之至少为其自身轴 向长度的2倍,以满足导轨式弧孔机的加工需要,弧孔加工完毕后,再将宝石元件毛坯外圆 磨小到产品要求的成品尺寸,采用这种加工方法加工外径小且轴向长度较大的弧孔宝石元 件,宝石原料浪费严重,生产成本高,并且磨外圆余量大,生产效率低。因此,需要一种用于外径小且轴向长度较大的,以节约宝 石原料,降低生产成本,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧孔宝石元件加工方法,采用导轨式弧孔加工法加工,其特征在于具体包括以下步骤:a.加工宝石元件毛坯,使之外圆直径为成品尺寸;b.制作用于同轴套于宝石元件毛坯外圆固定并且可拆的嵌套工装,所述嵌套工装外径与其自身轴向长度的比值不小于2;c.将宝石元件毛坯和嵌套工装同轴固定为一体并装夹于导轨式弧孔机加工弧孔,直到加工至要求尺寸;d.取下宝石元件毛坯和嵌套工装并将他们拆分,得到加工有弧孔的宝石元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈期桃柏教林
申请(专利权)人:重庆川仪自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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