S型蓝宝石的研磨抛光方法技术

本发明专利技术公开了一种S型蓝宝石的研磨抛光方法，包括加工垫的雕刻步骤和蓝宝石的研磨抛光步骤，其中雕刻图案采用绘制好规则的S型刻槽图样，包括带有从内圆各点发散出多条S型曲线的同心圆图案以及带有从内圆各点发散出多条S型曲线的螺旋线图案，再用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心并按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽，刻槽好的加工垫粘贴在研磨机或抛光机对蓝宝石进行研磨抛光。通过上述方式，本发明专利技术S型蓝宝石的研磨抛光方法采用了规则的S型雕刻图案，确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面，保证工件精度得到保障，耗材的使用量也得到减少，从而降低了产品成本，同时提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓝宝石加工
，特别是涉及一种。
技术介绍
目前在蓝宝石的加工行业中，使用的传统散粒慢速研磨存在以下缺点: 一、磨料散置于磨盘上，为了避免磨料飞溅，磨盘的转速不能太高，因此加工效率很低； 二、磨料在磨盘上是随机分布的，其分布密度不均，造成对工件研磨切削量不均，工件面形精度不易控制，特别是磨料与工件间的相对运动具有随机性，这样也增加了工件面形精度的不确定因素； 三、研磨加工中要严格控制冷却液的流量，以避免冲走磨料，这样使得冷却效果变差，容易引起工件升温，造成加工精度下降； 四、大颗粒磨料起主要切削作用，容易划伤工件表面； 五、磨料能够嵌入软材质的工件表面，影响工件的使用性能； 六、在研磨中磨料之间会产生相互切削，浪费磨料； 七、磨盘在磨损后很难休整。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种，采用了规则的S型雕刻图案，确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面，保证工件精度得到保障，耗材的使用量也得到减少，从而降低了产品成本，同时提高了产品质量，具有很好的推广和实用价值，能够产生良好的经济效益和社会效益。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种，包括加工垫，所述加工垫包括研磨垫、抛光垫或抛光布，所述加工垫表面的雕亥帽案为规则的带有从内圆各点发散出多条S型曲线的刻槽图案，所述刻槽图案中的槽宽为 0.3mm~5.0mm，刻槽间距为 2mm~50mm，外径为 100mm~2000mm， 所述加工垫的雕刻步骤为: a、采用Autocad软件绘制好加工垫表面的雕刻图案； b、采用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心； C、使用CNC加工中心按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽； 所述蓝宝石的研磨抛光步骤: A)、研磨过程: a、将CNC加工中心加工好的研磨垫粘贴在研磨机的上盘与下盘； b、将游星片放置在下盘研磨垫的相应位置上； C、将切割好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与研磨机的齿圈和太阳轮相互配合设置； d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，然后选择相应的研磨程序进行研磨加工； B)抛光过程: a、将CNC加工中心加工好的抛光垫或抛光布粘贴在抛光机的上盘与下盘； b、将游星片放置在下盘抛光垫或抛光布的相应位置上； C、将研磨好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与抛光机的齿圈和太阳轮相互配合设置； d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，选择相应的抛光程序进行抛光加工。在本专利技术一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从内圆各点发散出多条S型曲线的同心圆图案。在本专利技术一个较佳实施例中，所述刻槽图案为带有从内圆各点发散出多条S型曲线的螺旋线图案。在本专利技术一个较佳实施例中，所述刻槽图案为其中的至少一种。在本专利技术一个较佳实施例中，所述CNC加工中心包括一雕刻装置，所述雕刻装置包括安装加工垫的机台、主轴、以及跨设于机台上的支架，所述机台上均布有多个直线方形导轨，所述支架上设置有用于控制支架在机台上沿X轴、Y轴和Z轴运动的行走机构，所述主轴与行走机构连接，所述支架上还设置有雕刻刀，所述雕刻装置的数控系统与CAD/CAM软件兼容。在本专利技术一个较佳实施例中，所述CNC加工中心中采用的雕刻刀的刀头直径为Φ0.3mm?Φ5.0mm0本专利技术的有益效果是:本专利技术采用了规则的S型雕刻图案，确保了研磨抛光过程中研磨液、抛光液或冷却水都能够均匀地分布到整个盘面，保证工件精度得到保障，耗材的使用量也得到减少，从而降低了产品成本，同时提高了产品质量，具有很好的推广和实用价值，能够产生良好的经济效益和社会效益。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的中实施例一的雕刻图案结构示意图； 图2是本专利技术的中实施例二的雕刻图案结构示意图； 图3是本专利技术的中CNC加工中心的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、机台，2、支架，3、导轨，4、行走机构，5、雕刻刀。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术实施例包括: 一种，包括加工垫，所述加工垫包括研磨垫、抛光垫或抛光布，所述加工垫表面的雕刻图案为规则的带有从内圆各点发散出多条S型曲线的刻槽图案，所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm~5.0mm，刻槽间距为2mm~50mm，外径为100mm~2000mm，所述加工垫的雕刻步骤为: a、采用Autocad软件绘制好加工垫表面的雕刻图案； b、采用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心； C、使用CNC加工中心按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽； 所述蓝宝石的研磨抛光步骤: A)、研磨过程: a、将CNC加工中心加工好的研磨垫粘贴在研磨机的上盘与下盘； b、将游星片放置在下盘研磨垫的相应位置上； C、将切割好的蓝当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种S型蓝宝石的研磨抛光方法，其特征在于，包括加工垫，所述加工垫包括研磨垫、抛光垫或抛光布，所述加工垫表面的雕刻图案为规则的带有从内圆各点发散出多条S型曲线的刻槽图案，所述刻槽图案中的槽宽为0.3mm~5.0mm，刻槽间距为2mm~50mm，外径为100mm~2000mm，所述加工垫的雕刻步骤为：a、采用Autocad软件绘制好加工垫表面的雕刻图案；b、采用Type软件编辑路径并输入CNC加工中心；c、使用CNC加工中心按照预定的路径在加工垫上对雕刻图案进行刻槽；所述蓝宝石的研磨抛光步骤：A）、研磨过程：a、将CNC加工中心加工好的研磨垫粘贴在研磨机的上盘与下盘；b、将游星片放置在下盘研磨垫的相应位置上；c、将切割好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与研磨机的齿圈和太阳轮相互配合设置；d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，然后选择相应的研磨程序进行研磨加工；B）抛光过程：a、将CNC加工中心加工好的抛光垫或抛光布粘贴在抛光机的上盘与下盘；b、将游星片放置在下盘抛光垫或抛光布的相应位置上；c、将研磨好的蓝宝石片放在游星片的相应型腔中，游星片与抛光机的齿圈和太阳轮相互配合设置；d、放下上盘启动机并与下盘进行配合，选择相应的抛光程序进行抛光加工。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄根友，
申请(专利权)人：无锡科诺达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32