刀盘及包括该刀盘的内孔加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种刀盘及包括该刀盘的内孔加工装置。其中，刀盘包括刀盘本体、沿刀盘本体的周向均匀间隔地设置的多个刀体组件以及沿刀盘本体的周向间隔设置的多个支撑结构，多个支撑结构在沿刀盘本体的周向方向上非均匀分布。采用本发明专利技术的刀盘及包括该刀盘的内孔加工装置，减小径向力对刀盘轴向移动的影响，保证了刀盘轴向移动的直线性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内孔加工
，具体而言，涉及一种刀盘及包括该刀盘的内孔加工装置。
技术介绍
现有技术中，筒类零件深孔加工的加工装置如图1a和图1b所示，粗刀座组件3与金属支撑垫2分别通过螺钉I和螺钉4均匀地固定在刀盘5圆周上，且二者数量相同，金属支撑垫2并未位于两个粗刀座组件3连线的中心线上。粗刀座组件3实现对被加工工件内孔的加工，金属支撑垫2实现对整个刀盘5在轴向移动中的支撑。图2所示的是单刀切削过程中，粗刀座组件3的刀体所受的轴向力Fe与径向力Ft变化曲线图，从图上可知，刀体所受的径向力是波动变化的。而径向力将会直接影响刀盘5在轴向移动过程中的直线性。所以金属支撑垫2设置的目的就在于消除刀体所受径向力对刀盘5轴向移动的影响。由于现有技术中的金属支撑垫2均匀地分布在刀盘5的圆周上，刀盘5受到的金属支撑垫2的径向上的合力为零，使得刀盘5整体在未进行内孔加工或者在内孔加工过程中各刀体上所受的切削力相等的情况下，刀盘5处于稳定状态。但在实际加工过程中，被加工工件内孔的加工余量各处是不相同的，因此刀盘5上各处刀体所受径向力也就会不同，将各处径向力合成后，整个刀盘5必然会受一个径向力，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀盘，包括刀盘本体（50）、沿所述刀盘本体（50）的周向均匀间隔地设置的多个刀体组件（30）以及沿所述刀盘本体（50）的周向间隔设置的多个支撑结构（20），其特征在于，多个所述支撑结构（20）在沿所述刀盘本体（50）的周向方向上非均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种刀盘，包括刀盘本体(50)、沿所述刀盘本体(50)的周向均匀间隔地设置的多个刀体组件(30)以及沿所述刀盘本体(50)的周向间隔设置的多个支撑结构(20)，其特征在于，多个所述支撑结构(20)在沿所述刀盘本体(50)的周向方向上非均匀分布。2.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于，所述支撑结构(20)的数量不等于所述刀体组件(30)的数量。3.根据权利要求2所述的刀盘，其特征在于，所述支撑结构(20)的数量小于所述刀体组件(30 )的数量，且每个所述支撑结构(20 )单独设置在相邻两个所述刀体组件(30 )之间。4.根据权利要求3所述的刀盘，其特征在于，所述支撑结构(20)的数量为M，所述刀体组件(30)的数量为N，其中，M=N-1，N彡3。5.根据权利要求4所述的刀盘，其特征在于，每个所述支撑结构(20)单独设置在相邻两个所述刀体组件(30 )所夹的圆弧夹角的中心位置。6.根据权利要求2至...

【专利技术属性】
技术研发人员：段孟驰，李春贵，李志军，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：发明
国别省市：