拧紧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及拧紧设备，公开了一种拧紧系统，包括工作台和安装在所述工作台上的至少一组拧紧机构，所述拧紧机构包括沿所述工作台长度方向依次布置的夹持机构

【技术实现步骤摘要】
拧紧系统


[0001]本技术涉及拧紧设备，具体地，涉及一种拧紧系统
。

技术介绍

[0002]液压油缸是液压传动系统中的一类执行元件，它是把液压能转换成机械能的一种能量转换装置，它实现的是往复直线运动，输出速度和推力，且液压油缸除了单个地使用外，还可两个或多个地组合起来或与其它机构组合起来使用，以完成特殊的功用，液压油缸的结构简单，工作可靠，在液压系统中得到了广泛的应用
。
[0003]在液压油缸的安装装配过程中，当活塞套入活塞杆后，需要对装配有活塞的活塞杆进行拧紧，拧紧后才能进行油缸的下一步装配，目前液压油缸的活塞与活塞杆之间的装配通常采用人工安装的方式，活塞杆的重量通常会在
20KG
以上，而且，活塞的拧紧力矩较大，例如，一种液压油缸活塞拧紧力矩要求为
4000
‑
25000N*M。
目前，采用人工拧紧方式，在拧装过程中，效率低下，劳动量大，且拧紧精度难以保证
。
[0004]因此，需要设计一种拧紧系统，以克服或缓解上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种拧紧系统，该拧紧系统能够提升效率
、
降低作业人员的劳动量，保证拧紧精度
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种拧紧系统，包括工作台和安装在所述工作台上的至少一组拧紧机构，所述拧紧机构包括沿所述工作台长度方向依次布置的夹持机构
、
支撑机构和扭力输出机构，所述夹持机构包括用于夹持活塞杆的耳环的夹紧止转机构以及用于抵靠所述耳环的限位机构，所述扭力输出机构连接有用于与活塞花键连接的拧紧头
。
[0007]在一些实施例中，所述工作台包括沿所述工作台长度方向布置的第一安装位和第二安装位，所述支撑机构安装在所述第一安装位，所述夹持机构可沿所述工作台长度方向移动地安装在所述第一安装位，所述扭力输出机构可沿所述工作台长度方向移动地安装在所述第二安装位
。
[0008]在一些实施例中，所述夹持机构还包括夹持架，所述夹持架通过夹持移动座可移动地安装在所述第一安装位，所述限位机构包括限位抵靠件以及安装在所述夹持架上的限位连接件，所述限位抵靠件可移动安装在所述限位连接件上，以调节所述限位抵靠件的端部与所述限位连接件之间的间距
。
[0009]在一些实施例中，所述限位抵靠件包括限位件
、
限位抵靠件主体以及设置在所述限位抵靠件主体上的若干限位槽，所述限位件与所述限位连接件螺纹连接且能够穿过所述限位连接件而与对应的所述限位槽插接
。
[0010]在一些实施例中，所述支撑机构包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座安装在所述夹持移动座上，所述第二支撑座安装在所述第一安装位
。
[0011]在一些实施例中，所述夹紧止转机构包括相对布置的两个夹紧件以及用于驱动两个所述夹紧件相对运动的夹紧驱动机构，所述夹紧件和夹紧驱动机构均安装在所述夹持架
。
[0012]在一些实施例中，所述扭力输出机构通过扭力输出移动座可移动地安装在所述第二安装位
。
[0013]在一些实施例中，所述扭力输出移动座上设置有用于调节所述扭力输出机构高度位置的高度调节机构
。
[0014]在一些实施例中，所述高度调节机构包括升降机构和高度调节电机，所述高度调节电机通过所述升降机构与所述扭力输出机构连接
。
[0015]在一些实施例中，所述扭力输出机构与所述拧紧头之间设置有弹簧结构
。
[0016]在一些实施例中，所述扭力输出机构包括扭力输出电机和减速器，所述扭力输出电机通过所述减速器与所述拧紧头传动连接
。
[0017]通过上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过设置夹紧止转机构以及限位机构，能够对活塞杆进行限位固定，并使用拧紧头，可以与活塞花键连接，通过扭力输出机构，对活塞进行旋紧，能够根据输入的工件参数，自动完成活塞拧紧，从而提升效率
、
降低操作人员的劳动量，输出的拧紧扭矩精确可控，以保证拧紧精度
。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0021]图1是本技术具体实施方式中的拧紧系统的结构示意图之一；
[0022]图2是本技术具体实施方式中的拧紧系统的结构示意图之二；
[0023]图3是本技术具体实施方式中的拧紧系统的结构示意图之三；
[0024]图4是本技术具体实施方式中的扭力输出机构的结构示意图之一；
[0025]图5是本技术具体实施方式中的扭力输出机构的结构示意图之二；
[0026]图6是本技术具体实施方式中的第一支撑座的结构示意图之一；
[0027]图7是本技术具体实施方式中的第一支撑座的结构示意图之二
。
[0028]附图标记说明
[0029]11
第一安装位
12
第二安装位
[0030]2夹持机构
21
夹紧止转机构
[0031]211
夹紧件
221
限位连接件
[0032]222
限位件
223
限位槽
[0033]23
夹持架
24
夹持移动座
[0034]31
第一支撑座
32
第二支撑座
[0035]4扭力输出机构
41
行走电机
[0036]5拧紧头6扭力输出移动座
[0037]71
升降机构
72
高度调节电机
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术
。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种拧紧系统，其特征在于，包括工作台和安装在所述工作台上的至少一组拧紧机构，所述拧紧机构包括沿所述工作台长度方向依次布置的夹持机构
(2)、
支撑机构和扭力输出机构
(4)
，所述夹持机构
(2)
包括用于夹持活塞杆的耳环的夹紧止转机构
(21)
以及用于抵靠所述耳环的限位机构，所述扭力输出机构
(4)
连接有用于与活塞花键连接的拧紧头
(5)。2.
根据权利要求1所述的拧紧系统，其特征在于，所述工作台包括沿所述工作台长度方向布置的第一安装位
(11)
和第二安装位
(12)
，所述支撑机构安装在所述第一安装位
(11)
，所述夹持机构
(2)
可沿所述工作台长度方向移动地安装在所述第一安装位
(11)
，所述扭力输出机构
(4)
可沿所述工作台长度方向移动地安装在所述第二安装位
(12)。3.
根据权利要求2所述的拧紧系统，其特征在于，所述夹持机构
(2)
还包括夹持架
(23)
，所述夹持架
(23)
通过夹持移动座
(24)
可移动地安装在所述第一安装位
(11)
，所述限位机构包括限位抵靠件以及安装在所述夹持架
(23)
上的限位连接件
(221)
，所述限位抵靠件可移动安装在所述限位连接件
(221)
上，以调节所述限位抵靠件的端部与所述限位连接件
(221)
之间的间距
。4.
根据权利要求3所述的拧紧系统，其特征在于，所述限位抵靠件包括限位件
(222)、
限位抵靠件主体以及设置在所述限位抵靠件主体上的若干限位槽
(223)
，所述限位件
(222)
与所述限位连接件
(221)
螺纹连接且能够穿过所述限位连接件
(221)
而与对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟晚露，陈云周，邹百铭，孙大鹏，胡建，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：