油缸内孔专用铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸内孔专用铰刀，所述的铰刀包括铰刀刀头、浮动刀杆和椎体刀柄，所述的铰刀刀头与浮动刀杆通过螺纹连接，所述的铰刀刀头顶端设有刀片结构，所述的刀片结构内侧设有0.4-0.6mm的圆柱刃带，所述铰刀刀头的两侧设有矫正刀片，所述的矫正刀片为前段圆柱形、后段倒锥形的刀片的刀片，所述的铰刀刀头的中心设有冷却孔；本实用新型专利技术的刀具的导向性能很好，具有很高的刀具使用寿命，其加工精度可达到IT6~IT7，加工表面粗糙度可达Ra1.6~0.4μm，而且其浮动结构能修正机床的精度，保证较好的孔轴线的位置精度以及直线度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油缸内孔专用铰刀，所述的铰刀包括铰刀刀头、浮动刀杆和椎体刀柄，所述的铰刀刀头与浮动刀杆通过螺纹连接，所述的铰刀刀头顶端设有刀片结构，所述的刀片结构内侧设有0.4-0.6mm的圆柱刃带，所述铰刀刀头的两侧设有矫正刀片，所述的矫正刀片为前段圆柱形、后段倒锥形的刀片的刀片，所述的铰刀刀头的中心设有冷却孔；本技术的刀具的导向性能很好，具有很高的刀具使用寿命，其加工精度可达到IT6~IT7，加工表面粗糙度可达Ra1.6~0.4μm，而且其浮动结构能修正机床的精度，保证较好的孔轴线的位置精度以及直线度。【专利说明】油缸内孔专用铰刀
本技术涉及高精度内孔加工的刀具，尤其涉及一种满足油缸内孔高精度要求的专用铰刀。
技术介绍
目前，公知的孔加工方法是钻削，而钻削的加工精度较低，一般只能达到IT11-1T13，表面粗糙度一般为Ral2.5^1.6ym，扩孔钻在扩孔时是在原底孔的基础上进行加工，因此无法提高孔轴线的位置精度以及直线度。同时钻头在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足；钻头横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，从而将产生很大的轴向力；钻头的主切削刃很长，不利于分屑与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸内孔专用铰刀，所述的铰刀包括铰刀刀头、浮动刀杆和椎体刀柄，所述的铰刀刀头与浮动刀杆通过螺纹连接，其特征在于，所述的铰刀刀头顶端设有刀片结构，所述的刀片结构内侧设有0.4‑0.6mm的圆柱刃带，所述铰刀刀头的两侧设有矫正刀片，所述的矫正刀片为前段圆柱形、后段倒锥形的刀片的刀片，所述的铰刀刀头的中心设有冷却孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益明，
申请(专利权)人：无锡贝安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32