一种薄壁工件的夹套制造技术

技术编号:8552703 阅读:130 留言:0更新日期:2013-04-06 10:07
本实用新型专利技术揭示了一种薄壁工件的夹套,特别地,该夹套为薄壁圆环体,且夹套设有轴向的开口,薄壁圆环体可平均受力,使得工件受软爪夹持力平均,不易产生变形,且薄壁圆环体设有轴向开口,所设开口在软爪施力的状态下可趋于闭合,使得夹套进一步夹紧工件。应用本实用新型专利技术一种薄壁工件的夹套,夹套置于软爪与工件之间,起到了防护作用,且开口的夹套在软爪的夹持力下完全贴附于工件外壁,使得工件受力平均,不易产生变形,提高了零件加工的合格率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种薄壁工件的夹套
本技术涉及一种薄壁工件的夹套,尤其涉及用于太阳能特殊结构薄壁工件装 夹的一种夹套,主要应用于薄壁的机械零件加工过程中的装夹

技术介绍
工件装夹一般采用硬爪定位和夹紧的方式,但是硬爪会对工件造成一定程度的变 形且易损伤工件表面,影响到工件的合格率,现有改进的装夹方法采用软爪代替硬爪,相 对硬爪改善了夹紧变形的程度,但还是存在3% 5%工件加工不合格的现象,主要表现为工 件加工后变形超差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题,提出一种薄壁工件的夹套。本技术的目的,将通过以下技术方案得以实现一种薄壁工件的夹套,其特征 在于所述夹套为薄壁圆环体,且夹套设有轴向的开口。进一步地,所述夹套内侧设为台阶状的凸环体。进一步地,所述夹套为具弹性的薄壁圆环体。本技术的有益效果主要体现在应用本技术一种薄壁工件的夹套,夹套 置于软爪与工件之间,起到了防护作用,且开口的夹套在软爪的夹持力下完全贴附于工件 外壁,使得工件受力平均,不易产生变形,提高了零件加工的合格率。附图说明图1是本技术一种薄壁工件的夹套的正面示意图。图2是本技术一种薄壁工件的夹套的结构示意图。图3是本技术一种薄壁工件的夹套的使用状态结构示意图。具体实施方式以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本 技术技术方案更易于理解、掌握。本技术实施时,所具有的优选方案包括如图1至3所示,一种薄壁工件的夹 套,特别地,该夹套为薄壁圆环体1,且夹套设有轴向的开口 3。其中夹套内侧设为台阶状的 凸环体2。夹套为具弹性的薄壁圆环体。具体实施时,该夹套装夹薄壁工件后被装夹在三爪卡盘(软爪)上,设有开口的夹 套在软爪的夹持力下完全贴附于工件外壁,使得工件受力平均,能够有效减小工件的夹紧 变形,完成太阳能特殊结构薄壁工件的端面车削加工工艺内容,保证工件批量生产品质的 一致性和加工精度要求。该夹套为经切通后形成的带开口弹性夹套,该夹套加工规格为圆柱(圆柱直径=工件直径+两倍的夹套壁厚,圆柱高度=工件两端面的距离+台阶孔轴肩厚度-工件右端 面待加工量)经通孔(通孔直径=工件直径-两倍的台阶孔轴肩高度)加工后,再进行台阶孔 (台阶孔直径=工件直径-O.1mm,台阶孔深度=工件两端面的距离-工件右端面待加工量) 加工,最后加工出开口,最终形成带一个开口的弹性夹套。当工件经前道工序(工件为定制的长棒型材,前道工序完成工件外圆、左端面和工 件割下加工)后,需通过本道工序实现工件右端面的车削加工。具体工艺步骤和要求如下 如图1 3所示,工件装入夹套中,由于夹套的台阶孔比工件的外圆柱面小,此时夹套的开 口微开并抱住工件外圆柱面,装入后工件的左端面与夹套的台阶孔的端面贴合,此时工件 的右端面伸出夹套右端面的距离为X (X=工件右端面待加工量+加工余量)。组装后的夹 套和工件被匹配的软爪(软爪进行了匹配的镗孔加工,镗孔的直径为夹套的外圆直径,镗孔 的深度为夹套的左右端面的距离)夹紧,车削完毕后工件的右端面相对夹套的右端面的距 离为工件右端面的待加工量,这样设计便于工件右端面的加工和工艺性倒角,也避免工件 长度尺寸有限的情况下伸出太长而导致夹紧长度过短夹紧强度不够的问题。通过上述的文字表述可以看出,本技术一种薄壁工件的夹套投入实施后,其 有益效果主要体现在应用本技术一种薄壁工件的夹套,夹套置于软爪与工件之间,起 到了防护作用,且开口的夹套在软爪的夹持力下完全贴附于工件外壁,使得工件受力平均, 不易产生变形,提高了零件加工的合格率。除上述实施例外,本技术还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案,均落在本技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁工件的夹套,其特征在于:所述夹套为薄壁圆环体,且夹套设有轴向的开口。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁工件的夹套,其特征在于所述夹套为薄壁圆环体,且夹套设有轴向的开□。2.根据权利要求1所述的一种薄壁工件的夹套,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华栋徐忠兰屠春娟沈玲莉
申请(专利权)人:苏州工业职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:

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