反向旋转立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反向旋转立铣刀，包括圆柱状柄部，柄部一端周侧间隔设有若干个凹槽，两相邻凹槽之间形成凸脊，沿柄部轴向凸脊呈一定螺旋角度，且凸脊的螺旋方向与待加工工件的进给方向相反，凸脊一侧依次固定设有刀片和压板，刀片由首尾依次相接的若干个切削刃组成，其中相邻的两切削刃分别伸出凸脊端面和周侧面，两切削刃分别与凸脊端面和周侧面呈一定角度，压板位于刀片和柄部之间，且压板部分置于刀片背向凸脊一侧外面，本实用新型专利技术突破了立铣刀的常态工作方式，能够产生较大的切削力，从而有效加大立铣刀的加工切削量，且能够充分利用立铣刀的刀片，提高工作效率的同时，节省了资源，进而有效降低了加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铣刀，具体是涉及一种反向旋转立铣刀，适用于表面硬度较高或者过于粗糙的工件切削。
技术介绍
随着航空航天、汽车及机床制造行业的零部件加工要求越来越高，铣刀成为航天航空、汽车及机床制造行业重要的铣削加工工具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀常用的一类是立铣刀，用于加工沟槽和台阶面等，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，工作时可同时进行切削，也可以单独进行切削，通常使用的立铣刀为顺铣刀，即在铣刀和工件相对运动时，工件的进给方向和铣刀的旋转方向相同，使用顺铣刀加工工件时，如果工件表面的硬度较高，铣刀的刀齿容易受到较大的冲击，久而久之铣刀容易变钝，在需要加大加工切削用量时不满足加工需要，进而影响加工效率，且顺铣刀的刀片利用率较低，通常只有使用到刀片6个切削刃中的3个切削刃，不能充分利用刀片，浪费了资源，提高了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种反向旋转立铣刀，突破了立铣刀的常态工作方式，能够产生较大的切削力，从而有效加大立铣刀的加工切削量，且能够充分利用立铣刀的刀片，提高工作效率的同时，节省了资源，进而有效降低了加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向旋转立铣刀，其特征在于：包括圆柱状柄部（1），所述柄部一端周侧间隔设有若干个凹槽（2），两相邻凹槽之间形成凸脊（3），沿所述柄部轴向所述凸脊呈一定螺旋角度，且所述凸脊的螺旋方向与待加工工件的进给方向相反，所述凸脊一侧依次固定设有刀片（4）和压板（5），所述刀片由首尾依次相接的若干个切削刃（6）组成，其中相邻的两切削刃分别伸出所述凸脊端面（31）和周侧面（32），所述两切削刃分别与所述凸脊端面和周侧面呈一定角度，所述压板位于所述刀片和所述柄部之间，且所述压板部分置于所述刀片背向所述凸脊一侧外面。

【技术特征摘要】
1.一种反向旋转立铣刀，其特征在于包括圆柱状柄部(1)，所述柄部一端周侧间隔设有若干个凹槽(2)，两相邻凹槽之间形成凸脊(3)，沿所述柄部轴向所述凸脊呈一定螺旋角度，且所述凸脊的螺旋方向与待加工工件的进给方向相反，所述凸脊一侧依次固定设有刀片(4)和压板(5)，所述刀片由首尾依次相接的若干个切削刃(6)组成，其中相邻的两切削刃分别伸出所述凸脊端面(31)和周侧面(32)，所述两切削刃分别与所述凸脊端面和周侧面呈一定角度，所述压板位于所述刀片和所述柄部之间，且所述压板部分置于所述刀片背向所述凸脊一侧外面。2.根据权利要求1所述的反向旋转立铣刀，其特征在于所述凹槽的数量为三个，且沿所述柄部一端周侧均匀排布。3.根据权利要求1所述的反向旋转立铣刀，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆宁，
申请(专利权)人：昆山华星模具导向件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：