一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头制造技术

技术编号:14229396 阅读:355 留言:0更新日期:2016-12-20 10:12
一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头,采用弹性连接方式连接,具有对称设置的两端,所述两端都设有旋转接头(3)、内管接头(5)及封头(6),该内管接头(5)固定于封头(6)的内芯套(7)上,并与内管连接;该封头(6)与外管螺纹连接;该旋转接头(3)通过钢球(9)限制在封头(6)的内芯套(7)上且该旋转接头(3)与封头(6)之间夹持有波形弹性垫圈(8)。借由上述技术方案,本实用新型专利技术一种油气回收同轴反向胶管接头具有如下优点:导电性能提高,可保证胶管在使用过程中紧贴旋转接头;旋转轻便,通过内部钢球结构进行旋转,无卡滞;零部件少,可有效节约成本;内部采用迷宫式密封结构,有效降低漏油事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油气回收
,特别涉及一种应用于加油站二次油气回收阶段成品油输送和油气回收的同轴反向胶管接头。
技术介绍
在加油站应用中,加油机所使用的油气回收胶管由于在日常的使用中遭遇不同的使用环境,在使用一段时间过后因为不同程度的碾压、拉扯等,会发生不导电情况,在定期的加油站检测中会责令整改,会对加油站的正常营业造成损失,因此市场需要一款导电性能良好的同轴胶管,可减少或避免因胶管不导电造成的整改,为加油站创造更大效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头,采用弹性连接方式连接,具有对称设置的两端,所述两端都设有旋转接头3、内管接头5及封头6,该内管接头5固定于封头6的内芯套7上,并与内管连接;该封头6与外管螺纹连接;该旋转接头3通过钢球9限制在封头6的内芯套7上且该旋转接头3与封头6之间夹持有波形弹性垫圈8。本技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述内芯套7的前端面上设有限位槽,所述内管接头5的前端上设有限位齿;所述限位齿卡置于限位槽内进而将内管接头5固定于内芯套7上。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述限位槽与限位齿数量相等,限位槽的深度为0.5mm,单边宽度为3mm。限位槽与封头6的螺纹中心孔和外圆保证同心度。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述钢球9安装于旋转接头3和内芯套7之间的沟槽内,安装钢球9的口部采用紧定螺钉10封闭。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述波形弹性垫圈8与封头内芯套7设置为同心状态。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述波形弹性垫圈8的材质为不锈钢,经切割后进行冲压处理,外观不进行任何处理,具有良好的导电性。该波形弹性垫圈8的材质硬度为HV550-590,具有良好的弹性,并且不会开裂。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述旋转接头3与波形弹性垫圈8紧贴并将波形弹性垫圈8压缩,形成连接状态。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述旋转接头3加工为八方结构,便于手动旋转。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述反向胶管接头还包括多个O型圈,分别设置于内管接头5的前端处,旋转接头3外缘的沟槽处以及旋转接头3与内芯套7的连接处。前述的油气回收同轴反向胶管接头,所述内芯套7前端安装有聚四氟乙烯的衬套13。借由上述技术方案,本技术一种油气回收同轴反向胶管接头具有如下优点:1.导电性能提高,可保证胶管在使用过程中紧贴旋转接头;2.旋转轻便,通过内部钢球结构进行旋转,无卡滞;3.零部件少,可有效节约成本;4.内部采用迷宫式密封结构,有效降低漏油事故。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1是本技术油气回收同轴反向胶管接头一端的结构示意图。图2是本技术油气回收同轴反向胶管接头的侧视图。【主要元件符号说明】1:O型圈 2:O型圈3:旋转接头 4:O型圈5:内管接头 6:封头7:内芯套 8:波形弹性垫圈9:钢球 10:紧定螺钉11:O型圈 12:O型圈13:衬套具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的一种油气回收同轴反向胶管接头其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。参阅图1所示,为本技术油气回收同轴反向胶管接头一端的结构示意图。该油气回收同轴反向胶管的两端对称,具有相同的元件,因此本技术仅针对其中的一端进行介绍,省略另一端的介绍。该油气回收同轴反向胶管的其中一端设有内管接头5、旋转接头3及封头6。其中,该内管接头5在封头6的内芯套7上固定,并与内管连接,保证内管不会发生扭转;该封头6与外管螺纹连接,且不会损毁外管,保护外管;该旋转接头3通过钢球9限制在封头6的内芯套7上,可以任意的旋转,防止胶管扭转,同时,该旋转接头3与封头6之间夹持有波形弹性垫圈8,安装波形弹性垫圈8时内芯套7已装入封头6中,波形弹性垫圈8在安装后与内芯套7为同心状态。波形弹性垫圈8在装入封头6的安装槽之后为自然状态,旋转接头3在安装时与该波形弹性垫圈8紧贴并将波形弹性垫圈8压缩,形成连接状态。在实际应用中,油气回收同轴反向胶管接头一端安装在加油机视油器处与分离器进行连接,另一端与拉断阀对接,加油时汽油从外管内部输送汽油,同轴心的内管通过真空泵往回抽气,两端的内管接头5通过O型圈1、2进行密封,旋转接头3外螺纹末端O型圈4在装入到位之后密封油路,旋转接头3下部有导电专用的波形弹性垫圈8与封头6始终贴合,保证胶管的导电性。旋转接头3围绕封头内芯套7进行旋转,内部具有安装钢球9的沟槽,安装钢球9的口部采用紧定螺钉10封闭,防止钢球9脱落,封头内芯套7前端安装有聚四氟乙烯的衬套13,可保证旋转接头3在旋转时不会发生偏转,保证同心度。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头

【技术保护点】
一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头,采用弹性连接方式连接,具有对称设置的两端,其特征在于:所述两端都设有旋转接头(3)、内管接头(5)及封头(6),该内管接头(5)固定于封头(6)的内芯套(7)上,并与内管连接;该封头(6)与外管螺纹连接;该旋转接头(3)通过钢球(9)限制在封头(6)的内芯套(7)上且该旋转接头(3)与封头(6)之间夹持有波形弹性垫圈(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有良好导电性能的油气回收同轴反向胶管接头,采用弹性连接方式连接,具有对称设置的两端,其特征在于:所述两端都设有旋转接头(3)、内管接头(5)及封头(6),该内管接头(5)固定于封头(6)的内芯套(7)上,并与内管连接;该封头(6)与外管螺纹连接;该旋转接头(3)通过钢球(9)限制在封头(6)的内芯套(7)上且该旋转接头(3)与封头(6)之间夹持有波形弹性垫圈(8)。2.根据权利要求1所述的油气回收同轴反向胶管接头,其特征在于:所述内芯套(7)的前端面上设有限位槽,所述内管接头(5)的前端上设有限位齿;所述限位齿卡置于限位槽内进而将内管接头(5)固定于内芯套(7)上。3.根据权利要求2所述的油气回收同轴反向胶管接头,其特征在于:所述限位槽与限位齿数量相等;限位槽的深度为0.5mm,单边宽度为3mm。4.根据权利要求1所述的油气回收同轴反向胶管接头,其特征在于:所述钢球(9)安装于旋转接头(3)和内芯套(7)之间的沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进卿程大伟王书见李岳瑟靳明月
申请(专利权)人:洛阳普瑞曼自动控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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