用于自动车床检测钻头断裂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于自动车床检测钻头断裂的装置，包括固定在双心底座上的支架，支架上设置有检测开关，检测开关的触杆位于钻头的一侧，并且在双心上座旋转至攻牙位置时，钻头与触杆相接触。本实用新型专利技术在零件加工中，通过检测开关检测钻头是否断裂，如没有断，机台正常加工，如检测时钻头已断，则报警停机。不再进行续加工，此能很好的保护丝攻。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种用于自动车床断钻头的检测装置，尤其涉及到凸轮控制的单主轴五刀双尾轴自动车床的断钻头检测装置。
技术介绍
现有自动车床钻孔、攻牙是以凸轮控制自动完成，其结构主要包括双心底座，双心底座固定在床身上，双心上座通过双心支轴安装于双心底座上，双心上座上装有钻孔轴和攻牙轴，分别用于装钻头和丝攻。使用时，凸轮轴一直旋转，通过制作的特定凸轮控制双心上座旋转至钻孔位置，钻头在凸轮的控制下前进后退实施钻孔，在凸轮控制下钻完孔后双心上座旋转至攻牙位置实施攻牙。其缺点是如钻头断裂后，凸轮轴照常运转，直至丝攻冲上去断裂后才出现异常异警。而用于此类自动车床加工的丝攻价格较昂贵，整体加工成本较闻O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于自动车床检测钻头断裂的装置，其能在检测发现钻头断裂后预警停车，不再进行后续加工，保护丝攻。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是用于自动车床检测钻头断裂的装置，包括固定在双心底座上的支架，支架上设置有检测开关，检测开关的触杆位于钻头的一侧，并且在双心上座旋转至攻牙位置时，钻头与触杆相接触。所述的支架包括调节安装座和固定架，调节安装座的下部与双心底座相固定，调节安装座的上部设置有横向的长腰孔，固定架通过螺栓、螺母与长腰孔的配合活动设置在调节安装座上，检测开关固定在固定架上。本技术的有益效果是上述的用于自动车床检测钻头断裂的装置，在零件加工中，通过检测开关检测钻头是否断裂，如没有断，机台正常加工，如检测时钻头已断，则报警停机，不再进行续加工，此能很好的保护丝攻。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1中自动车床处于钻孔位置时的结构示意图；图3是图1中自动车床处于攻牙位置时的结构示意图；图中1、双心底座，2、检测开关，3、触杆，4、钻头，5、双心上座，6、调节安装座，7、固定架，8、长腰孔，9、螺栓、螺母，10、双心支轴。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术用于自动车床检测钻头断裂的装置作进一步的详细描述。如图1所示，用于自动车床检测钻头断裂的装置，包括固定在双心底座I上的支架，支架上设置有检测开关2，检测开关2的触杆3位于钻头4的一侧，并且在双心上座5旋转至攻牙位置时，钻头4与触杆3相接触。作为优选方案，所述的支架包括调节安装座6和固定架7，调节安装座6的下部与双心底座I相固定，调节安装座6的上部设置有横向的长腰孔8，固定架7通过螺栓、螺母9与长腰孔8的配合活动设置在调节安装座6上，检测开关2固定在固定架7上。根据所需检测的钻头4的长短，可以通过调节螺栓、螺母9在长腰孔8中的位置，从而调节固定架7的位置，使检测开关2与钻头4相配合。本技术的工作原理是如图2所示，双心支轴10固定在双心底座I上，在凸轮控制下，双心上座5以双心支轴10为旋转轴旋转至钻孔位置，即钻头4与所需零件中心一直线实施钻孔，钻孔完毕后，在凸轮控制下，双心上座5以双心支轴10为旋转轴旋转至攻牙位置，即丝攻与零件中心一直线实施攻牙。如图3所示，双心上座5旋转至攻牙位置时，钻头4与设置在侧面的断钻头检测装置的检测开关2触杆3触碰。如果钻头4正常没有断，检测开关2的触杆3触碰到钻头4，则无预警继续进行后续加工，如果钻头4已断，检测开关2的触杆3触碰不到钻头4，则切断电路异警停车，不再进行续加工，此能很好的保护丝攻。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于自动车床检测钻头断裂的装置，其特征在于：包括固定在双心底座上的支架，支架上设置有检测开关，检测开关的触杆位于钻头的一侧，并且在双心上座旋转至攻牙位置时，钻头与触杆相接触。

【技术特征摘要】
1.用于自动车床检测钻头断裂的装置，其特征在于包括固定在双心底座上的支架，支架上设置有检测开关，检测开关的触杆位于钻头的一侧，并且在双心上座旋转至攻牙位置时，钻头与触杆相接触。2.根据权利要求1所述的用于自动车床检...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣芳，
申请(专利权)人：张家港名阳精密机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：