【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剥壳机专用的齿轮箱通盖。
技术介绍
齿轮箱通盖一般安装在齿轮箱输出轴或输入轴上，用于密封轴与齿轮箱之间的空隙，以及起到支撑、定位的作用，因此，转动轴对通盖的磨损较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有通盖易磨损的问题，提供一种耐磨损的齿轮箱通盖。本技术实现上述目的所采用的技术方案如下一种齿轮箱通盖，所述齿轮箱通盖为圆环状，在齿轮箱通盖的一面设有凸环，在凸环与通盖外边缘之间设有四个均匀分布的通孔，在齿轮箱通盖的另一面设有凹台，凸环与凹台之间的部分形成支撑台，支撑台内壁有I 1. 5mm厚的渗碳层。有益效果本技术的齿轮箱通盖在其与转动轴接触的支撑台表面加工出渗碳层，使通盖具有良好的磨损性和硬度，从而可以减少支撑台的厚度，节省材料。附图说明图1为本技术的轴向剖视图。图2为本技术齿轮箱通盖的俯视图。其中，1-凸环，2-支撑台，3-通孔，4-第一台阶，5-第二台阶。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1图1是一种齿轮箱通盖的轴向剖视图，图2是该通盖的俯视图，该齿轮箱通盖为外径为200mm、内径为93mm、厚15mm的圆环状钢材,在齿轮箱通盖的一面设有高IOmm的凸环，凸环的外径为160mm、内径为140mm，凸环内的部分形成第二台阶，在凸环与通盖外边缘之间设有四个均匀分布的直径为Ilmm的通孔,在齿轮箱通盖的另一面设有深度为IOmm的凹台即为第一台阶，凹台的内径为120mm,凸环与凹台之间的部分形成支撑台，在该支撑台的内壁有I 1. 5mm厚的渗碳层，优选1.1mm厚，渗碳层是采用常规方法得到。本技术的齿轮箱通盖安装与...
【技术保护点】
一种齿轮箱通盖，所述齿轮箱通盖为圆环状，在齿轮箱通盖的一面设有凸环，其特征在于：在凸环与通盖外边缘之间设有四个均匀分布的通孔，在齿轮箱通盖的另一面设有凹台，凸环与凹台之间的部分形成支撑台，支撑台内壁有1～1.5mm厚的渗碳层。
【技术特征摘要】
1. 一种齿轮箱通盖，所述齿轮箱通盖为圆环状，在齿轮箱通盖的一面设有凸环，其特征在于在凸环与通盖外边缘之间设有四个均...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪生，
申请(专利权)人：无锡宇吉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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