【技术实现步骤摘要】
本技术属于水轮发电机设备
,涉及一种采用加工有螺旋槽的内、夕卜双层挡油管包住推力头以减少推力头搅动润滑油的结构。
技术介绍
传统的推力轴承结构中整个推力头都是与润滑油直接接触,在机组运行时旋转的推力头不停的搅动润滑油,产生搅动损耗,特别是在高转速机组中,推力头旋转速度更快,产生的搅动损耗更大,因此需要冷却用的油冷却器尺寸也更大。
技术实现思路
为了克服传统结构中的上述缺点,本技术提供了 一种结构合理的减少润滑油搅动的推力导组合轴承结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种水轮发电机的推力导组合轴承结构,包括闪油环、推力头、内挡油环、通气管、外挡油环、导轴承进油斜孔;其特征在于推力头上设置一档台阶,内挡油环和外挡油环分别包在推力头上的内外阶梯外圆上,通气管与内挡油环和外挡油环形成的空间连通,推力头上设置导轴承进油斜孔。所述水轮发电机减少润滑油搅动的推力导组合轴承结构,在内挡油环的内径方向加工有左螺旋槽;在外挡油环的内径方向加工有右螺旋槽。所述水轮发电机减少润滑油搅动的推力导组合轴承结构,安装时闪油环与推力头之间保证间隙约1. 5 2mm。本技术优点在于减少润滑油与旋转部件的直接接触进而减少对润滑油的搅动,降低搅动损耗。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示,一种水轮发电机推力轴承(含导轴承)的结构示意图,该结构主要通过机组运行时减少润滑油与旋转部件推力头(2)的直接接触以达到减少润滑油无效搅动的效果。机组运行时,因离心力的作用,B区域内的润滑油会通过内挡油环(3)上的左螺旋槽往上抽和外挡油环(5)上的右螺旋槽往下抽,空气则通过补气管 ...
【技术保护点】
一种水轮发电机的推力导组合轴承结构,包括闪油环(1)、推力头(2)、内挡油环(3)、通气管(4)、外挡油环(5)、导轴承进油斜孔(6);其特征在于:推力头(2)上设置一档台阶,内挡油环(3)和外挡油环(5)分别包在推力头(2)上的内外阶梯外圆上,通气管(4)与内挡油环(3)和外挡油环(5)形成的空间连通,推力头(2)上设置导轴承进油斜孔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机的推力导组合轴承结构,包括闪油环(I)、推力头(2)、内挡油环(3)、通气管(4)、外挡油环(5)、导轴承进油斜孔(6);其特征在于推力头(2)上设置一档台阶,内挡油环(3)和外挡油环(5)分别包在推力头(2)上的内外阶梯外圆上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:边宏梁,胡伟强,
申请(专利权)人:杭州力源发电设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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