条包透明纸包装机二次包装条包补入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是条包透明纸包装机二次包装条包补入装置，包括用于二次包装的动力源部分、二次包装条包补入通道部分、二次包装条包推送部分和控制部分，本装置依附于条包透明纸包装机设置，适应条包透明纸包装机有限的可利用空间的特点，具有结构紧凑、自动化程度高、条包二次透明纸包装效率高的突出优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟包装设备，具体地是涉及一种条包透明纸包装机二次包装条包补入装置。
技术介绍
⑶-X1、X2是现有主流软包或硬盒卷烟包装机型，该机型由主机和三个辅机组成，辅机包括小包透明纸包装机CH、条包包装机CT和条包透明纸包装机CV。该机型的一个特点是三个辅机共用同一动力源，即三个辅机为同时启动运行或同时停机。在条包透明纸包装过程中，对于透明纸包装不合格的条包需要二次包装，然而，使用现有条包透明纸包装机进行二次包装几乎不可能，原因是条包透明纸包装机不具备独立的动力系统，如果采取停机后补入条包再启动的方式将使其它辅机产生更多的残次品。专利号200920280768. 3的技术《烟草条包自动补偿装置》公开了以下一种条包补入技术方案该自动补偿装置由控制器和探测器组成，在底座上设有上、下两端通透的落料烟斗，落料烟斗的底部对应条包透明纸包装机的条包输入传送带，条包落料烟斗的底部设有条包止落块，止落块与条包止动机构连接，条包止动机构由控制器控制工作。当探测器探测到条包输入传送带有空位，控制器使条包止落块打开，条包落入条包输入传送带，实现了在不需停机、自动检测空位、自动补入条包的目的。上述技术存在的主要问题是三个辅机同为停机状态时不能通过停止运行的条包输入传送带补入条包，而三个辅机同为停机状态下正是进行条包透明纸二次包装的最佳时机。
技术实现思路
本技术是为了解决现有⑶-X1、X2卷烟包装机型中条包透明纸包装机在停机状态下不能进行条包透明纸二次包装的技术问题而公开一种条包透明纸包装机二次包装条包补入装置。本技术为实现上述目的采取以下技术方案本条包补入装置包括条包透明纸包装机的立式主机板和条包提升板及其一侧条包定位挡块，特征是，本补入装置包括动力源部分、二次包装条包补入通道部分、二次包装条包推送部分和控制部分，所述动力源部分设有一动力箱，动力箱设有分别由轴承支撑并同轴心的主动轴和从动轴，主动轴连接于烟机动力系统，从动轴连接于条包透明纸包装机的动力输入端，动力箱设有变频调速电机及其齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的末级齿轮支撑于套接在从动轴的滚动轴承，所述从动轴的端部设有花键轴及其花键套，花键套两端分别设有同步式牙嵌离合器的第一、第二滑移半离合器，齿轮传动机构的末级齿轮设有与第一滑移半离合器对应的半离合器，主动轴设有与第二滑移半离合器对应的半离合器，所述动力箱设有同步式牙嵌离合器控制气缸和轴接于该气缸的摆臂，固定于摆臂轴的拨块接合于花键套中间的凹部；所述第二滑移半离合器设有外齿圈及与其相啮合的中间介轮，所述中间介轮与同轴支撑于动力箱的第一、第二相位轮的轴齿轮传动啮合，各相位轮与主动轴转速比为1:2，各相位轮的轮盘边缘分别设有检测用凹口；所述二次包装条包补入通道设有与条包透明纸包装机一次包装条包传送带并行的横向平置输送二次包装条包的二次包装条包传送带，二次包装条包传送带末端与立式主机板相衔接，所述条包提升板对应二次包装条包传送带的一端设有轴支撑的垂直一水平变位的用于条包定位的活动挡块，条包提升板底面设有连接于活动挡块的推拉气缸，水平状态的活动挡块与二次包装条包传送带之间设有支撑于立式主机板的衔接平板，所述二次包装条包传送带末端、衔接平板和水平状态的活动挡块的表面高度分别与初始状态的条包提升板表面高度一致并构成与条包提升板横向贯通的二次包装条包补入通道。所述二次包装条包推送部分设有上下对应的导槽板及与其对称的导槽滑动接合的滑动支架，滑动支架与使之往复运动的同步齿形带相固定，旋转气缸的旋转输出部件与该同步齿形带的主动带轮传动连接，所述滑动支架支撑有推杆气缸和并行于该汽缸的条包推杆，推杆气缸的活塞杆与条包推杆一端设有连杆，条包透明纸包装机立式主机板设有条包推杆往复运动的横向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按钮开关和位置检测接近开关，所述按钮开关分别是条包补入运行准备、条包补入启动、条包补入停止和恢复一次包装运行按钮开关；所述位置检测接近开关，包括在动力源部分中，所述摆臂两侧设有分别表示第一、第二滑移半离合器与其所对应的半离合器啮合状态的第1、第2接近开关；固定于动力箱的两水平并列的分别与第一、第二相位轮的轮盘边缘相对应第3、第4接近开关；在二次包装条包补入通道部分中，所述二次包装条包传送带始端设有第5接近开关，所述二次包装条包传送带末端对称设有分别对应二次包装条包两端部的第6、第7接近开关；所述条包透明纸包装机立式主机板对应初始位条包提升板表面的位置设有第8接近开关；所述衔接平板底部设有检测活动挡块位置的第9接近开关；在二次包装条包推送部分中，所述条包推杆平移运动区间的两端分别设有与条包推杆相对应的第10、第11接近开关；对应条包推杆推送运动终点的位置设有检测条包推杆回缩到位的第12接近开关；所述滑动支撑于立式导板的滑架设有检测条包推杆伸出到位的第13接近开关；所述各按钮开关和接近开关的输出信号分别连接于程控器相应输入端，程控器设有分别控制变频调速电机、同步式牙嵌离合器控制气缸、二次包装条包传送带驱动电机、活动挡块的推拉气缸、旋转气缸和推杆气缸的相应控制输出端。本技术还可以采取以下技术措施所述动力源部分的变频调速电机的电机轴与其齿轮传动机构第一级齿轮的齿轮轴为交错轴，电机轴设有交错轴斜齿轮传动副，其从动斜齿轮设有键连接的并套装于第一级齿轮齿轮轴的空心轴，所述从动斜齿轮上下两侧的空心轴设有支撑于安装座的滚动轴承，所述第一级齿轮的齿轮轴设有与从动斜齿轮空心轴内侧相接合的支撑轴承，所述空心轴相对于齿轮轴顶端的一端设有对称分布钢珠卧槽的传动盘，齿轮轴固定有与传动盘相对应的钢珠定位盘，所述钢珠定位盘的钢珠过孔的位置与传动盘的钢珠卧槽相对应，所述齿轮轴滑动支撑有钢珠支撑盘和弹簧支撑盘，钢珠支撑盘与弹簧支撑盘之间设有支撑弹簧，钢珠支撑盘设有与钢珠定位盘的钢珠过孔滑动接合的钢珠支撑柱，所述支撑弹簧在压缩状态下的钢珠支撑柱所支撑的钢珠与传动盘摩擦接合，所述对称分布钢珠卧槽的传动盘支撑于设在安装座的压力轴承。所述钢珠支撑盘的移动范围内设有与其相对应的第14接近开关，所述第14接近开关的输出信号连接于程控器相应输入端，程控器设有控制变频调速电机停止运行的控制输出端。本技术的有益效果和优点在于①专用于条包透明纸二次包装的动力源，在烟机系统停机状态下可以完成二次包装条包的自动连续补入和透明纸包装。②动力输入切换机构能够将本装置的动力源与烟机动力系统传动轴保持一致的转速和相位，使本装置的动力源在二次透明纸包装过程中可以有效地替代烟机动力系统。③由并行于条包透明纸包装机一次包装条包传送带的二次包装条包传送带末端、衔接平板、条包提升板一侧的垂直、水平状态可以调整的活动挡块构成的二次包装条包补入通道，使横向平置的二次包装条包沿其轴向进入条包提升板，该设计适应了条包透明纸包装机有限的可利用空间。④二次包装条包推送部分可以满足连续输送二次包装条包的需要，同时也体现了适应条包透明纸包装机有限可利用空间的特点。⑤本装置合理的依附于条包透明纸包装机，具有结构紧凑、自动化程度高、条包二次透明纸包装效率高的突出优点。附图说明附图1本技术实施例结构示意图。附图2是图1A向视图。附图3是图1B向视图。附图4是图1动力箱局部剖面示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
条包透明纸包装机二次包装条包补入装置，包括条包透明纸包装机的立式主机板和条包提升板及其一侧条包定位挡块，其特征在于：本补入装置包括动力源部分、二次包装条包补入通道部分、二次包装条包推送部分和控制部分，所述动力源部分设有一动力箱，动力箱设有分别由轴承支撑并同轴心的主动轴和从动轴，主动轴连接于烟机动力系统，从动轴连接于条包透明纸包装机的动力输入端，动力箱设有变频调速电机及其齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的末级齿轮支撑于套接在从动轴的滚动轴承，所述从动轴的端部设有花键轴及其花键套，花键套两端分别设有同步式牙嵌离合器的第一、第二滑移半离合器，齿轮传动机构的末级齿轮设有与第一滑移半离合器对应的半离合器，主动轴设有与第二滑移半离合器对应的半离合器，所述动力箱设有同步式牙嵌离合器控制气缸和轴接于该气缸的摆臂，固定于摆臂轴的拨块接合于花键套中间的凹部；所述第二滑移半离合器设有外齿圈及与其相啮合的中间介轮，所述中间介轮与同轴支撑于动力箱的第一、第二相位轮的轴齿轮传动啮合，各相位轮与主动轴转速比为1：2，各相位轮的轮盘边缘分别设有检测用凹口；所述二次包装条包补入通道设有与条包透明纸包装机一次包装条包传送带并行的横向平置输送二次包装条包的二次包装条包传送带，二次包装条包传送带末端与立式主机板相衔接，所述条包提升板对应二次包装条包传送带的一端设有轴支撑的垂直???水平变位的用于条包定位的活动挡块，条包提升板底面设有连接于活动挡块的推拉气缸，水平状态的活动挡块与二次包装条包传送带之间设有支撑于立式主机板的衔接平板，所述二次包装条包传送带末端、衔接平板和水平状态的活动挡块的表面高度分别与初始状态的条包提升板表面高度一致并构成与条包提升板横向贯通的二次包装条包补入通道，所述二次包装条包推送部分设有上下对应的导槽板及与其对称的导槽滑动接合的滑动支架，滑动支架与使之往复运动的同步齿形带相固定，旋转气缸的旋转输出部件与该同步齿形带的主动带轮传动连?接，所述滑动支架支撑有推杆气缸和并行于该汽缸的条包推杆，推杆气缸的活塞杆与条包推杆一端设有连杆，条包透明纸包装机立式主机板设有条包推杆往复运动的横向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按钮开关和位置检测接近开关，所述按钮开关分别是条包补入运行准备、条包补入启动、条包补入停止和恢复一次包装运行按钮开关；所述位置检测接近开关，包括：在动力源部分中，所述摆臂两侧设有分别表示第一、第二滑移半离合器与其所对应的半离合器啮合状态的第1、第2接近开关；固定于动力箱的两水平并列的分别与第一、第二相位轮的轮盘边缘相对应第3、第4接近开关；在二次包装条包补入通道部分中，所述二次包装条包传送带始端设有第5接近开关，所述二次包装条包传送带末端对称设有分别对应二次包装条包两端部的第6、第7接近开关；所述条包透明纸包装机立式主机板对应初始位条包提升板表面的位置设有第8接近开关；所述衔接平板底部设有检测活动挡块位置的第9接近开关；在二次包装条包推送部分中，所述条包推杆平移运动区间的两端分别设有与条包推杆相对应的第10、第11接近开关；对应条包推杆推送运动终点的位置设有检测条包推杆回缩到位的第12接近开关；所述滑动支撑于立式导板的滑架设有检测条包推杆伸出到位的第13接近开关；所述各按钮开关和接近开关的输出信号分别连接于程控器相应输入端，程控器设有分别控制变频调速电机、同步式牙嵌离合器控制气缸、二次包装条包传送带驱动电机、活动挡块的推拉气缸、旋转气缸和推杆气缸的相应控制输出端。...

【技术特征摘要】
1.条包透明纸包装机二次包装条包补入装置，包括条包透明纸包装机的立式主机板和条包提升板及其一侧条包定位挡块，其特征在于本补入装置包括动力源部分、二次包装条包补入通道部分、二次包装条包推送部分和控制部分，所述动力源部分设有一动力箱，动力箱设有分别由轴承支撑并同轴心的主动轴和从动轴，主动轴连接于烟机动力系统，从动轴连接于条包透明纸包装机的动力输入端，动力箱设有变频调速电机及其齿轮传动机构， 所述齿轮传动机构的末级齿轮支撑于套接在从动轴的滚动轴承，所述从动轴的端部设有花键轴及其花键套，花键套两端分别设有同步式牙嵌离合器的第一、第二滑移半离合器，齿轮传动机构的末级齿轮设有与第一滑移半离合器对应的半离合器，主动轴设有与第二滑移半离合器对应的半离合器，所述动力箱设有同步式牙嵌离合器控制气缸和轴接于该气缸的摆臂，固定于摆臂轴的拨块接合于花键套中间的凹部；所述第二滑移半离合器设有外齿圈及与其相啮合的中间介轮，所述中间介轮与同轴支撑于动力箱的第一、第二相位轮的轴齿轮传动啮合，各相位轮与主动轴转速比为1:2，各相位轮的轮盘边缘分别设有检测用凹口 ； 所述二次包装条包补入通道设有与条包透明纸包装机一次包装条包传送带并行的横向平置输送二次包装条包的二次包装条包传送带，二次包装条包传送带末端与立式主机板相衔接，所述条包提升板对应二次包装条包传送带的一端设有轴支撑的垂直一水平变位的用于条包定位的活动挡块，条包提升板底面设有连接于活动挡块的推拉气缸，水平状态的活动挡块与二次包装条包传送带之间设有支撑于立式主机板的衔接平板，所述二次包装条包传送带末端、衔接平板和水平状态的活动挡块的表面高度分别与初始状态的条包提升板表面高度一致并构成与条包提升板横向贯通的二次包装条包补入通道，所述二次包装条包推送部分设有上下对应的导槽板及与其对称的导槽滑动接合的滑动支架，滑动支架与使之往复运动的同步齿形带相固定，旋转气缸的旋转输出部件与该同步齿形带的主动带轮传动连接，所述滑动支架支撑有推杆气缸和并行于该汽缸的条包推杆，推杆气缸的活塞杆与条包推杆一端设有连杆，条包透明纸包装机立式主机板设有条包推杆往复运动的横向孔道；所述控制部分包括PLC程控器、按钮开关和位置检测接近开关，所述按钮开关分别是条包补入运行准备、条包补入启动、条包补入停止和恢复一次包装运行按钮开关；所述位置检测接近开...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦胜利，
申请(专利权)人：天驰天新机电技术配套天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：