【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种大型油缸安装定位装置。
技术介绍
目前，万吨以上压カ机大型设备大型活塞式油缸的安装与固定(定位)，传统的安装方法采用的拉杆式、法兰螺栓压紧固定定位式、及小型油缸采用大螺纹紧固法。此种安装固定定位式方法，对于大型活塞式油缸的缸体的加工、安装与固定(定位)带来很大困难。缸体的加工难度大，油缸缸体端部法兰直径大，机加工时镗缸和绗磨油缸需设备增大、机加工困难大。油缸的安装难度大、定位精度差，安全性能差。对于大型活塞式油缸的缸体的锻造、加工难度大，因油缸缸体端部法兰直径大，机加工时镗缸和绗磨油缸需设备增大、机加工困难大。对于大型活塞式油缸的安装不易定位，定位精度差。对于大型活塞式油缸的安装安全性能差。
技术实现思路
本技术目的在于提供ー种大型油缸安装定位装置，结构简单、油缸定位精度高、设备安全性能好，易加工。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案大型油缸安装定位装置，在油缸缸体中部的安装定位处设置定位台阶，油缸缸体下部设有卡环槽，卡环槽上设有开ロ卡环，开ロ卡环外侧设有卡环套，卡环套与下方的横梁之间的油缸缸体上由上至下依次设有调节垫铁、垫块、垫鉄。调节垫铁、垫块和垫铁均为环状结构。调节垫铁包括上、下调整垫铁，上调整垫铁的底面和下调整垫铁的顶面为相互配合的斜面结构。本技术结构简单、功能实用，加工方便，减小了加工设备、缩短加工时间，增加了效率。油缸安装定位精度高、提高增强油压机设备安全性能，増加了油压机设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示，大型油缸安装定位装置，在油缸6缸体中部的安装定位处设置定位台阶，油缸6缸体下部设有...
【技术保护点】
一种大型油缸安装定位装置，其特征在于：在油缸缸体中部的安装定位处设置定位台阶，油缸缸体下部设有卡环槽，卡环槽上设有开口卡环，开口卡环外侧设有卡环套，卡环套与下方的横梁之间的油缸缸体上由上至下依次设有调节垫铁、垫块、垫铁。
【技术特征摘要】
1.一种大型油缸安装定位装置，其特征在于在油缸缸体中部的安装定位处设置定位台阶，油缸缸体下部设有卡环槽，卡环槽上设有开口卡环，开口卡环外侧设有卡环套，卡环套与下方的横梁之间的油缸缸体上由上至下依次设有调节垫铁、垫块、垫铁。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜天贞，
申请(专利权)人：新乡中联石化封头锻压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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