消耗电极电弧焊接的缩颈检测时电流控制方法技术

一种消耗电极电弧焊接的缩颈检测时电流控制方法，通过消耗电极／母材间的电压值（Ｖｗ）或者电阻值的变化对作为从短路状态（Ｔｓ）开始电弧再产生的前兆现象的粗滴的缩颈现象进行检测，如果检测出该缩颈现象，则使通电短路电荷的焊接电流（Ｉｗ）快速降低，维持为低缩颈电流值（Ｉｍ），如果电弧再产生，则在该时刻点或者从该时刻点经过给定延迟期间（Ｔｄ）的时刻点，使焊接电流（Ｉｗ）从低缩颈电流值（Ｉｍ）上升到高电弧电流值（Ｉｈ），对电弧负载通电，从低缩颈电流值（Ｉｍ）以减小熔池的振动的预先决定的斜率（Ｓ），使焊接电流（Ｉｗ）上升到高电弧电流值（Ｉｈ）。由此，减少起因于熔池的振动的飞溅的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在短路期间中检测出粗滴的缩颈现象后在电弧再产生之前快速降低焊接电流而降低产生飞溅的。
技术介绍
图5是重复短路期间Ts与电弧期间Ta的消耗电极电弧焊接中的电流.电压波形图以及粗滴过渡图。图(A)表示对消耗电极(以下称作焊丝1)通电的焊接电流Iw的时间变化，图(B)表示外加在供电芯片/母材2之间的焊接电压Vw的时间变化，图(C)～(E)表示粗滴1a的过渡的样子。以下，参照该图进行说明。时刻t1～t3的短路期间Ts中，处于焊丝1前端的粗滴1a与母材2短路的状态，如图(A)所示，焊接电流Iw逐渐增加，如图(B)所示，由于焊接电压Vw处于短路状态，因此具有数V左右的低值。此外，如图(C)所示，在时刻t1，粗滴1a与母材2接触，进入短路状态。之后，如图(D)所示，由对粗滴1a进行通电的焊接电流Iw所引起的电磁的夹紧(pinch)力，在粗滴1a上部产生缩颈1b。而且，该缩颈1b急速进行，在时刻t3如图(E)所示，粗滴1a从焊丝1脱离到熔池2a，再次产生电弧3。产生上述缩颈现象时，在数百μs左右的极短时间后，短路断开，再次产生电弧3。即该缩颈现象为短路断开的前兆现象。发生缩颈1b本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消耗电极电弧焊接的缩颈检测时电流控制方法，在消耗电极与母材之间重复电弧产生状态和短路状态的消耗电极电弧焊接中，通过消耗电极／母材间的电压值或者电阻值的变化，从短路状态开始，对再产生电弧的前兆现象的熔滴缩颈现象进行检测，如果检测出该缩颈现象时，则该时刻点或者从该时刻点开始经过给定延迟期间后的时刻点，使焊接电流从所述低缩颈电流值上升到高电弧电流值，并对电弧负载进行通电，其特征在于，从所述低缩颈电流值以减小熔池振动的预先决定的斜率，使焊接电流上升到所述高电弧电流值。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：惠良哲生，井手章博，
申请(专利权)人：株式会社大亨，
类型：发明
国别省市：JP[日本]