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自动退壳复位射钉器制造技术

技术编号:8543769 阅读:496 留言:0更新日期:2013-04-05 16:54
本实用新型专利技术涉及一种自动退壳复位射钉器,包括套筒,套筒内有活塞体,活塞体前连接有弹膛体,其特征是:设置有退壳套,退壳套后连接有螺母,在螺母端面和弹膛体端面之间设置有复位弹簧。弹膛体的圆孔周围有贴合面,贴合面外有容屑空间。本实用新型专利技术的有益效果在于:射钉器退壳以后在设置的复位弹簧的作用下即时复位,无需人工干涉,保证了了工作连续性。另外,更重要的是,利用了现有射钉器主体的普遍结构,只需加装螺母和弹簧即可,而其它主要部件无需改型,也没有增加繁琐和脆弱的附加设计,所以具有更广泛的应用前景。同时克服了射钉弹爆裂的碎屑影响贴合的现象,使动作得以连续进行,提高了功效。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

自动退壳复位射钉器
本技术公开了一种射钉装置。
技术介绍
射钉器是利用击针击发射钉弹,射钉弹内产生火药爆炸产生的推力作为动力,使 打顶杆运动并将射钉打入建筑体的工具。射钉弹爆炸后其空壳必须要退壳取出,才能送入 新的射钉弹以供再次使用。在装入新的射钉弹之前必须要复位(退壳套和弹膛体的复位), 现有的复位都是通过人工复位,这样就是多一个操作程序,不利于提高功效。另外,退壳套上的孔和弹膛体上的孔组合形成射钉弹填弹孔,其设计初衷为了使 射钉弹半圆弧受力,易于脱壳,但是这样的设计在实际使用中,出现了两个弊端一是由于 退壳套上的组合孔尺寸大于射钉弹尺寸,射钉弹壳退壳时容易落入内部,必须要拆开取出, 耽误时间;二是退壳套的偏心孔与弹膛体的偏心凸台的配合定位在圆周上只能有一个合适 的位置,为了保证这个合适的位置,就要设计定位装置(槽和销钉)。另外,在实际使用中还暴露出一个问题射钉弹爆炸后,会有一些碎屑产生,这些 碎屑容易堆积在退壳套的内端面和弹膛体的外端面,当堆积到一定程度后,上述两个端面 的贴合程度不够,就不能有效的完成填弹的任务。为了解决这一问题,必须要拆卸后清洗。专
技术实现思路
本技术的目本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动退壳复位射钉器,包括套筒,套筒内有活塞体,活塞体前连接有弹膛体,其特征是:设置有退壳套,退壳套后连接有螺母,在螺母端面和弹膛体端面之间设置有复位弹簧;退壳套端面上有圆孔,弹膛体端面上有圆孔,退壳套端面的圆孔和弹膛体端面的圆孔配合形成填弹孔口。

【技术特征摘要】
2012.04.26 CN 201220203919.71.自动退壳复位射钉器,包括套筒,套筒内有活塞体,活塞体前连接有弹膛体,其特征是设置有退壳套,退壳套后连接有螺母,在螺母端面和弹膛体端面之间设置有复位弹簧;退壳套端面上有圆孔,弹膛体端面上有圆孔,退壳套端面的圆孔和弹膛体端面的圆孔配合形成填弹孔口。2.如权利要求1所述的自动退壳复位射钉器,其特征是所述的弹膛体的圆孔周围有贴合面,贴合面外有容屑空间,容屑空间的底端位置低于贴合面。3.如权利要求1所述的自动退壳复位射钉器,其特征是所述的容屑空间为倒角形成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒旭临杨余方福连
申请(专利权)人:舒旭临杨余方福连
类型:实用新型
国别省市:

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