一种型材续料机械手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型材续料机械手，包括框体，框体上设置有使所述型材穿过框体的通腔，通腔的两侧设有夹持部，夹持部在呈楔形的轨道内运动。因为在续料的工序中采用了本实用新型专利技术提提供的型材续料机械手，利用框体内的通腔穿过型材，且在夹持部的作用下，值机人员通过推拉框内即可实现型材的给出，减少了值机人员的操作时间，从而达到了提高劳动效率，可靠性高的技术效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种型材续料机械手。
技术介绍
在现有技术中，小型型材电子散热器产品整体自动化加工设备是按根加工的，SP前一根型材加工完毕后，第二根必须无缝紧跟，而值机方式一般是一个人操作多台设备。专利技术人发现现有技术中存在如下问题按根加工的操作方式占用了值机人员较多的时间，操作不方便，并且要求反应能力迅速，否则会耽误生产进度。
技术实现思路
本技术旨在提供型材续料机械手，能够解决值机人员操作繁琐的问题。在本技术提供了一种型材续料机械手，包括框体，所述框体上设置有使所述型材穿过框体的通腔，所述通腔的两侧设有夹持部，所述夹持部在呈楔形的轨道内运动。进一步地，所述轨道为由框体的上表面向下延伸至框体内的凹槽。进一步地，所述夹持部包括分别设置在通腔两侧的第一夹持棍和第二夹持棍；所述第一夹持棍和第二夹持棍均为圆柱体。进一步地，所述轨道的形状为等腰梯形或直角梯形的两个腰。进一步地，所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和所述第二轨道之间的最小间距小于所述型材的宽度，所述第一轨道和所述第二轨道之间的最大间距大于所述型材的宽度，所述第一夹持棍在所述第一轨道内滑动，所述第二夹持棍在所述第二轨道内滑动。因为在续料的工序中采用了本技术提供的型材续料机械手，利用框体内的通腔穿过型材，且在夹持部的作用下，值机人员通过推拉框内即可实现型材的给出，减少了值机人员的操作时间，从而达到了提高劳动效率，可靠性高的技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了本技术实施例给出的型材续料机械手；具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1，本技术的实施例提供了一种型材续料机械手，包括框体5，框体5的中部开有与型材6断面相同尺寸的通腔，使型材6可以穿过通腔，框体5由上表面向下开设凹槽，形成第一轨道I和第二轨道2，第一轨道I和第二轨道2相对设置，第一轨道I和第二轨道2在进料方向上的间距逐渐增大，进料方向为图1中箭头所示的方向，且第一轨道I和第二轨道2之间的最小间距小于型材6的宽度，第一轨道I和第二轨道2之间的最大间距大于型材6的宽度，即第一轨道I和第二轨道2之间呈楔形。例如可以是图1中第一轨道I和第二轨道2构成前窄后宽的“/字形结构。当然，第一轨道I和第二轨道2，也可以是“ |\”等其他间距逐渐变宽的形状。通腔两侧装有第一夹持辊3和第二夹持棍4，第一夹持辊3和第二夹持棍4均为圆柱体，第一夹持辊3和第二夹持棍4分别可以在第一轨道I和第二轨道2中滚动。值机人员将型材6从通腔很容易就穿过框体5，框体5在外力带动下沿着型材6的进料方向运动，由于第一夹持棍3和第二夹持棍4均为圆柱体，此时第一夹持棍3和第二夹持棍4会分别相对于第一轨道I和第二轨道2向与进料方向相反的方向滚动,第一夹持棍3和第二夹持棍4由于位置关系互呈“/ \ ”形的的第一轨道I和第二轨道2，会夹紧型材6，进而带动型材6 —同运动，从而顺利的将续料准确的送到加工的工位上，完成自动续料的动作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材续料机械手，其特征在于，包括框体（5），所述框体上设置有使所述型材（6）穿过框体的通腔，所述通腔的两侧设有夹持部，所述夹持部在呈楔形的轨道内运动。

【技术特征摘要】
1.一种型材续料机械手，其特征在于，包括框体(5)，所述框体上设置有使所述型材(6)穿过框体的通腔，所述通腔的两侧设有夹持部，所述夹持部在呈楔形的轨道内运动。2.如权利要求1所述的型材续料机械手，其特征在于，所述轨道为由框体的上表面向下延伸至框体内的凹槽。3.如权利要求1或2所述的型材续料机械手，其特征在于，所述夹持部包括分别设置在通腔两侧的第一夹持棍(I)和第二夹持棍(2);所述第一夹持棍(I)和第二夹持棍(2)均为圆柱体。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉华，
申请(专利权)人：中山凯特洛克机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：