升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种升降装置，包括顶板机构，用于安放待加工件；顶升机构，用于带动顶板机构升降；驱动机构，用于驱动顶升机构；顶升机构包括一个以上的顶杆。多个顶杆的设置可以在一定程度上抵消第一顶板的重心变化，使得顶升机构能够平稳地顶升顶板机构，使得顶板机构上升过程中不会摆动。这样，一方面待加工工件运行平稳，并且在停止运动后第一顶板不会出现不平现象，提高腹板焊接质量；另一方面升降装置的与顶板机构相连接的导向机构的导柱和导套之间的运动也不会出现卡滞现象，无需人工敲击顶板，降低了劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种升降装置。
技术介绍
在机械加工过程中，尤其是重型机械加工过程中，经常需要将待加工的工件放在升降装置上使之上升或者下降到一定高度。如图1和图2所示，以腹板为待加工工件时的升降装置为例。现有的升降装置是单点升降装置，螺纹顶杆30’的转动将连接在一起的顶板(40’，50’)和导套20’一起升降。现有的单个螺纹顶杆30’支撑不能使工装平稳升降。主要原因在于顶板40’会根据产品的变化，在顶板40’上铣不同大小、不同位置的定位孔，从而导致顶板40’的重心也在变化，而单个螺纹顶杆30’的位置已经固定，重心无法调节。如果导柱10’与导套20’的配合间隙 太小(即精度要求高)，使得制造变得困难，成本提高；如果导柱10’与导套20’的配合间隙过大会导致导柱10’与导套20’运动时卡滞，需要锤子反复敲击顶板(40’，50’)，升降装置才能再升降。如图1和图2所示，升降装置的工作过程如下先将棘轮扳手套在轴60’上，旋转扳手使轴60’带动第一齿轮71，驱动第二齿轮72’转动，第二齿轮72’转动的同时使螺纹顶杆30’带动顶板40’、顶板50’上升或下降。1、因顶板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降装置，包括：顶板机构，用于安放待加工件；顶升机构(30)，用于带动所述顶板机构升降；驱动机构，用于驱动所述顶升机构；其特征在于，所述顶升机构(30)包括一个以上的顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种升降装置，包括 顶板机构，用于安放待加工件； 顶升机构(30)，用于带动所述顶板机构升降； 驱动机构，用于驱动所述顶升机构； 其特征在于，所述顶升机构(30)包括一个以上的顶杆。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述顶升机构(30)包括三个顶杆，分别为轴线相平行地设置的第一顶杆(31)、第二顶杆(32)和第三顶杆(33)。3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴￠0)和传动机构，所述驱动轴￠0)通过所述传动机构带动所述顶升机构(30)运动，所述驱动轴(60)的轴线在水平面上的投影与所述顶板机构的几何中心在水平面上的投影相重合。4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述第一顶杆(31)、所述第二顶杆(32)和所述第三顶杆(33)环绕设置在所述驱动轴￠0)的周围。5.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述第一顶杆(31)、所述第二顶杆(32)和所述第三顶杆(33)的轴线在水平面上的投影与所述驱动轴￠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，殷磊，易伟，罗章，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：