自动升降喷泉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动升降喷泉装置，包括喷头、升降器和外套管,升降器包括导向管和升降片,导向管的顶端与喷头连接，导向管的末端设有第一凸台，导向管设有止动凸台，升降片活动套设于止动凸台和导向管的顶端之间，导向管插接于外套管内，导向管能够在外套管内上下滑动伸缩，升降片与外套管连接，外套管与水管连接。当喷水时，由于水的压力，水压将导向管和喷头一同向上顶，当升降片接触到止动凸台时，导向管伸长到最大高度，在该位置，喷头充分露出水平面，保证喷水效果；当不喷水时，导向管和喷头在自身重力作用下，向下移动，使喷头回到水平面以下。本实用新型专利技术所述的自动升降喷泉装置结构简单，能够解决喷头影响水面美观的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动升降喷泉装置
本技术涉及喷泉领域，更具体涉及自动升降喷泉装置。
技术介绍
随着喷泉技术的不断发展，水景喷泉竞相出现，目前除涌泉一类喷头是必须安装在水平面以下外，其余喷头全都安装在水平面以上。水景喷泉开放时，人们将注意力放在造型优美的喷泉上，忽略了喷头的位置，一旦水景喷泉停止喷水时，由于喷头等喷泉设备林立在水平面上，使得原本平静的湖面显得凌乱，破坏了湖面的美感。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了自动升降喷泉装置。 根据本技术的一个方面，提供了自动升降喷泉装置，其包括喷头、升降器和外套管。升降器的一端插接在外套管内，升降器能够在外套管内上下滑动伸缩，升降器的另一端与喷头连接，外套管与水管连接。由此，升降器能够在外套管内上下滑动伸缩，喷水时，由于水的压力，水压将升降器和喷头一同向上顶，致使升降器和喷头向上移动，喷头露出水平面喷水；不喷水时，升降器和喷头在自身重力作用下，向下移动，使喷头回到水平面以下，解决喷头影响水面美观的问题。在一些实施方式中，升降器包括导向管和升降片。导向管的顶端与喷头连接，导向管的末端设有第一凸台，导向管设有止动凸台，升降片活动套设于止动凸台和导向管的顶端之间，导向管插接于外套管内，升降片与外套管连接。由此，导向管插接于外套管内，升降片与外套管连接，当喷水时，由于水的压力，水压将导向管和喷头一同向上顶，当升降片接触到止动凸台时，导向管伸长到最大高度，在该位置，喷头充分露出水平面，保证喷水效果。在一些实施方式中，第一凸台和止动凸台上均开设有至少二条凹槽，外套管的内壁沿轴向方向上开设有与第一凸台和止动凸台上的凹槽相匹配的凸翼。由此，使导向管能够沿外套管的内壁上的凸翼顺利上、下滑动，不会产生转动，防止喷头方向的改变。在一些实施方式中，止动凸台焊接有加强筋。由此，由于止动凸台与升降片常常接触撞击，在止动凸台下面焊接加强筋可以增强止动凸台的强度，延长导向管使用的寿命。在一些实施方式中，外套管的内壁的凸翼、第一凸台上的凹槽和止动凸台上的凹槽分别为四条，四条凸翼均匀分布于外套管的内壁，第一凸台上的四条凹槽均匀开设于第一凸台上，止动凸台上的四条凹槽均匀开设于止动凸台上。由此，导向管能够稳定顺利的在外套管内上下滑动。在一些实施方式中，导向管与喷头的连接处设置有第一密封圈。由此，能够防止喷头和导向管的连接处漏水。在一些实施方式中，外套管与升降片的连接处设置有第二密封圈。由此，能够防止外套管和导向管之间漏水。本技术的优点是:本技术结构简单，导向管插接于外套管内，升降片与外套管连接，导向管能够在外套管内上下滑动伸缩，不喷水时，导向管缩到外套管中，使喷头回到水平面以下，解决了喷头影响水面美观的问题，其升降功能利用水压和喷泉装置重力实现，无需借助外力和人工操作，安装和维护方便。【附图说明】图1是本技术自动升降喷泉装置的非工作状态的结构示意图；图2是本技术自动升降喷泉装置的工作状态的结构示意图；图3是本技术自动升降喷泉装置的升降器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。如图1至3所示，本技术所述一实施方式的自动升降喷泉装置，包括喷头1、升降器2和外套管3。升降器2的一端插接在外套管3内，升降器2能够在外套管3内上下滑动伸缩，升降器2的另一端与喷头I连接，外套管3与水管4连接。升降器2能够在外套管3内上下滑动伸缩，喷水时，由于水的压力，水压将升降器2和喷头I 一同向上顶，致使升降器2和喷头I向上移动，喷头I露出水平面喷水；不喷水时，升降器2和喷头I在自身重力作用下，向下移动，使喷头I回到水平面以下，解决喷头I影响水面美观的问题。升降器2包括导向管201和升降片202。导向管201的顶端通过螺栓与喷头I连接，导向管201的末端设有第一凸台203，导向管201设有止动凸台204，升降片202活动套设于止动凸台204和导向管201的顶端之间，导向管201插接于外套管3内，升降片202通过螺栓与外套管3连接。导向管201插接于外套管3内，升降片202通过螺栓与外套管3连接，当喷水时，由于水的压力，水压将导向管201和喷头I 一同向上顶，当升降片202接触到止动凸台204时，导向管201伸长到最大高度，在该位置，喷头I充分露出水平面，保证喷水效果；当不喷水时，导向管201和喷头I在自身重力作用下，向下移动，使喷头I回到水平面以下。在本实施例中，导向管201采用的是弯头结构的，所以不喷水时，导向管201和喷头I在自身重力作用下，向下移动，升降片202会卡在导向管201的弯头处，不需要另外设置限位，导向管201伸缩的行程为导向管201弯头到止动凸台204的距离。若采用直头结构的导向管201，可以在导向管201的顶端下面的位置设置限位，导向管201伸缩的行程为该限位到止动凸台204的距离。第一凸台203和止动凸台204上均开设有至少二条凹槽205，外套管3的内壁沿轴向方向上开设有与第一凸台203和止动凸台204上的凹槽205相匹配的凸翼301，确保导向管201能够沿外套管3的内壁上的凸翼301顺利上、下滑动，不会产生转动，防止喷头I方向的改变。止动凸台204焊接有加强筋206，由于止动凸台204与升降片202常常接触撞击，在止动凸台204下面焊接加强筋206可以增强止动凸台204的强度，延长导向管201使用的寿命。外套管3的内壁的凸翼301、第一凸台203上的凹槽205和止动凸台204上的凹槽205分别为四条，四条凸翼301均匀分布于外套管3的内壁，第一凸台203上的四条凹槽205均匀开设于第一凸台203上，止动凸台204上的四条凹槽205均匀开设于止动凸台204上，保证导向管201能够稳定顺利的在外套管3内上下滑动。导向管201与喷头I的连接处设置有第一密封圈5，能够防止喷头I和导向管201的连接处漏水。外套管3与升降片202的连接处设置有第二密封圈6，能够防止外套管3和导向管201之间漏水。具体制作组装时，升降器2制作时，先将导向管201直身部分制作好，具体的第一凸台203、止动凸台204及加强筋206焊接固定好，套上升降片202，将导向管201弯头部分焊接到导向管201直身上。将外套管3和水管4部分连接好，沿外套管3的内壁的凸翼301安装升降器2，用螺栓和第二密封圈6将外套管3和升降片202连接好，再用螺栓和第一密封圈5将导向管201和喷头I连接好，即可。喷水时，由于水的压力，水压将导向管201和喷头I 一同向上顶，当升降片202接触到止动凸台204时，导向管201伸长到最大高度，在该位置，喷头I充分露出水平面，保证喷水效果；不喷水时，导向管201和喷头I在自身重力作用下，向下移动，当升降片202到导向管201的弯头处，导向管201缩到最短，使喷头I回到水平面以下，解决了喷头I影响水面美观的问题。冬天，气温较低时，由于整个喷泉设备均设置于水平面下面，能够减少喷泉设备因为温差而冻裂的现象，当水平面结冰时，只要在喷头I处凿开结冰，喷泉可以正常工作，即使在水平面结冰时，人们也能欣赏到喷泉。以上所述的仅是本技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的创造构思的前提下，还可以做出其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动升降喷泉装置，其特征在于，包括喷头（1）、升降器（2）和外套管（3），所述升降器（2）的一端插接在外套管（3）内，所述升降器（2）能够在外套管（3）内上下滑动伸缩，所述升降器（2）的另一端与喷头（1）连接，所述外套管（3）与水管（4）连接。

【技术特征摘要】
1.自动升降喷泉装置，其特征在于，包括喷头(I)、升降器(2)和外套管(3)，所述升降器(2)的一端插接在外套管(3)内，所述升降器(2)能够在外套管(3)内上下滑动伸缩，所述升降器(2)的另一端与喷头(I)连接，所述外套管(3)与水管(4)连接。2.根据权利要求1所述的自动升降喷泉装置，其特征在于，所述升降器(2)包括导向管(201)和升降片(202)，所述导向管(201)的顶端与喷头(I)连接，所述导向管(201)的末端设有第一凸台(203)，所述导向管(201)设有止动凸台(204)，所述升降片(202)活动套设于止动凸台(204)和导向管(201)的顶端之间，所述导向管(201)插接于外套管(3)内，所述升降片(202)与外套管(3)连接。3.根据权利要求2所述的自动升降喷泉装置，其特征在于，所述第一凸台(203)和止动凸台(204)上均开设有至少二条凹槽(205)，所述外套管(3)的内壁沿轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚江，
申请(专利权)人：宜兴市亚美水景工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：