【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统。
技术介绍
在冶金行业烧结矿的生产过程中,烧结矿所消耗的热能中80%来自混合料中的固体燃料矿物原料烧结工艺中,需要配加燃料,在常规的流程中燃料通常由无烟煤(粒度0-40mm)和碎焦(粒度0_25mm)组成,两种燃料混合在一起由同一台胶带机运入燃料破碎室缓存矿槽内,经给料闸门及给料胶带机设备进入对辊式破碎机、四辊破碎机进行粗、细两段辊式破碎加工,一段破碎后粒度为0-12mm,二段破碎后即粒度合格的燃料(0-3mm)落入胶带机运往配料室参加配料。为了节能降耗,必须提高固体燃料的利用率,因此燃料的粒度及粒度均匀性将直接影响这一指标及烧结矿的质量,此外两种燃料的配比关系也将影响烧结矿每吨单耗的标煤指标。但在常规操作流程中,无烟煤与碎焦的原始粒度、两种燃料的硬度均有较大的差距,在破碎时由于两种燃料混在一起,导致成品燃料中粒度不等,合格率下降,此外由于硬度的原因,需要频繁调整辊子间隙,不仅损伤设备,增加检修工作量,同时由于不能在破碎阶段将两种燃料的配比控制准确,影响配料工序的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足,提供一种对固体燃料分别给料、破碎和对燃料中各粒级所占配比的合理调整,燃料配给量控制准确,减轻配料工序负担的烧结矿生产中固体燃料破碎系统。本技术是通过以下技术方案实现的本技术的烧结矿生产中固体燃料破碎系统,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料 ...
【技术保护点】
一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机,另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称,所述的破碎设备为两套相同的破碎设备,分别对应设置在无烟煤胶带电子称和焦粉胶带电子称下方,所述的破碎设备由粗段给料胶带机,与此粗段给料胶带机的卸料端连接的对辊破碎机,与此对辊破碎机的出料端连接的细段给料胶带机和与此细段给料胶带机卸料端连接的四辊破碎机所组成。
【技术特征摘要】
1.一种烧结矿生产中固体燃料破碎系统,包括原料给料胶带机,固体燃料燃料缓存槽及破碎设备,其特征在于所述的原料给料胶带机设有两条,一条为无烟煤原料给料胶带机, 另一条为焦粉原料给料胶带机,并在两条原料胶带机的下方对应设置两个燃料缓存槽,在每个燃料缓存槽的下方分别依次设有给料闸门及无烟煤...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明侠,陈三凤,朱占军,丁志伟,
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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