【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁性材料制造
,具体涉及一种磁性材料压机脱模乳化液配制装置。
技术介绍
在磁性材料湿压自动成型环节制造过程中,为了使成型的磁瓦很容易的从模腔中脱离,必不可少要用到脱模剂乳化液。乳化液是由市场所购乳化油与水在一定条件下配制所得,经过大量实验得出乳化液的好坏与水温和油与水比例有直接关系,当水温大于等于80°C、乳化油与水的比例为1:2. 5 1:3. O时配置出的脱模乳化液使用效果最好。当前配制乳化液,全靠工人手工操作,温度是目测茶水炉温度计指示温度,而配比则是以经验大概估算控制,这样配制的乳化液配比波动性大,脱模效果差异也较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高、混合比例较佳的磁性材料压机脱模乳化液配制装置。为解决上述问题本技术所采取的技术方案是—种磁性材料压机脱模乳化液配制装置,包括机架和设置在机架上的搅拌桶与水炉,所述水炉上设置温控感应器和第一电磁阀,所述的第一电磁阀连接第二电磁阀,所述的温控感应器控制第一电磁阀的开启和闭合,所述的搅拌桶内壁上设有第二液位继电器,所述的第二液位继电器控制第二电磁阀的闭合。利用温控感应器和液位继电器控 ...
【技术保护点】
一种磁性材料压机脱模乳化液配制装置,其特征在于:包括机架(10)和设置在机架(10)上的搅拌桶(9)与水炉(11),所述水炉(11)上设置温控感应器(3)和第一电磁阀(4),所述的第一电磁阀(4)连接第二电磁阀(5),所述的温控感应器(3)控制第一电磁阀(4)的开启和闭合,所述的搅拌桶(9)内壁上设有第二液位继电器(7),所述的第二液位继电器(7)控制第二电磁阀(5)的闭合。
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料压机脱模乳化液配制装置,其特征在于包括机架(10)和设置在机架(10)上的搅拌桶(9)与水炉(11),所述水炉(11)上设置温控感应器(3)和第一电磁阀(4),所述的第一电磁阀(4)连接第二电磁阀(5),所述的温控感应器(3)控制第一电磁阀(4)的开启和闭合,所述的搅拌桶(9)内壁上设有第二液位继电器(7),所述的第二液位继电器(7)控制第二电磁阀(5)的闭合。2.根据权利要求1所述的磁性材料压机脱模乳化液配制装置,其特征在于还包括油桶(12),所述搅拌桶(9)内壁上还设有第一液位继电器(8),所述的第一液位继电器(8)位于第二液位继电器(7)的下方,所述的油桶(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:施慧定,丁仁宇,
申请(专利权)人:德昌电机南京有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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