传送焊丝的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种传送焊丝（１３）的设备（２７），其包括至少一个辊子对（５５）和扣紧焊丝（１３）的设备（２８），所述辊子对（５５）由驱动辊（３２）和压紧辊（３１）组成，另外包括辊子，尤其是驱动辊（３２），中间件（４９）、穿入设备（７４）、自动定心设备（８０）以及用于检测焊丝（１３）的传送速度的设备（８５）。压紧辊（３１）被安装在可绕枢转轴旋转的压杆（２９）内，以产生最小、最紧凑和容易操作的丝传送设备（２７），所述扣紧装置（２８）包括扣紧杆（３７），所述扣紧支架（３７）能够与压杆（２９）连接，用于固定和施压。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种传送焊条的设备，所述设备包括至少一个辊子对和用于扣紧焊丝的装置，所述辊子对由驱动辊和压紧辊组成，其中所述驱动辊与驱动电机连接。本专利技术进一步地涉及一种用于传送焊丝的辊子，尤其是驱动辊，所述辊子包括凹槽形缺口和轴承孔，所述轴承孔用于在辊子(尤其是驱动辊)的中心配置轴。进一步地，本专利技术涉及一种用于将传送焊丝的辊子固定到传动轴上的中间件，所述中间件包括能够滑动到传动轴上的基体。而且，本专利技术涉及一种传送焊丝设备的穿入机构，所述穿入机构包括至少一个辊子对和扣紧焊丝的装置，所述辊子对由驱动辊和压紧辊组成，其中所述驱动辊与驱动电机连接。另外，本专利技术涉及一种辊子对的自定心装置，所述辊子对尤其是由驱动辊和压紧辊组成，且被用于传送焊丝，其中，辊子，尤其是驱动辊和压紧辊，包括用于接收焊丝的凹槽，其中在驱动辊和压紧辊的中心上设置有轴承孔，每个驱动辊和压紧辊通过所述轴承孔被配置在传动轴或者轮轴上。本专利技术进一步地涉及一种检测焊丝传送速度的设备，所述设备包括壳，所述壳优选地由两个零件组成并包含旋转编码器，旋转编码器包括固定在其上的辊子，其中所述旋转编码器与焊丝实际连接。
技术介绍
焊丝传送设备在在先技术中被已知，在所述焊丝传送设备中，至少一个辊子对，尤其是至少一个驱动辊和至少一个压紧辊，被用于传送丝。在那里，例如，辊子，尤其是驱动辊，被安装在传动轴上，且由另外的固定元件固定在传动轴上。通过例如弹性元件或者特别设置的拉杆，压紧辊压靠驱动辊，且随着焊丝的插入，压靠焊丝。此外，辊子对在其轴向位置被固定，显示了很小的间隙。为了易于丝传送，例如，在辊子中形成凹槽或者缺口。另外的辊子对可以被用于检测丝传送速度。当然，通过压紧辊检测丝传送速度也是可能的。既然那样，焊丝将在检测圆周速度的辊子与另外的辊子和/或表面之间通过。焊丝的速度将根据至少一个辊子的圆周速度被确定。从在先技术已知的焊丝传送设备包括具有较大尺寸的缺点，由于这个原因，包括合为一体的焊丝传送设备的焊矩将很大，因而相当妨碍焊矩的操作，还有其可接近性。而且，丝传送设备的辊子安装和更换是耗时的和麻烦的。辊子对在其轴的位置相对固定，且显示了很少的间隙，借此，由于制造公差，两个辊子相对的倾斜和/或移位可能发生，以至于丝传送将本质上是复杂的且焊丝可能变形。当向丝传送设备中穿焊丝时，至少一个辊子不得不被转换方向，转离或者推开。因而，在穿入过程期间，丝在很大程度上是不能控制的，且在穿入期间，丝可能因而滑出它的导向。通过设置用来检测丝传送速度的可能的另外辊子对，进一步地增加了尺寸。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种尽可能小的和紧凑的且易于操作的丝传送设备，该设备运行可靠且通过其节约成本的制造和维护更优良。本专利技术的另一个目的在于提供一种将丝传送设备的辊子，尤其是驱动辊简单和可靠地固定到传动轴上的固定方式。进一步地，包括简单设计的传动轴的传统电机将被用作辊子的驱动，且在不需要传动轴的任何特殊改进的情况下，不同的辊子类型将是容易且迅速地可固定的和可更换的。本专利技术进一步的目的在于提供一种丝传送设备的扣紧系统，所述扣紧系统尽可能的小和紧凑，且适合于任何现有的焊矩。而且，本专利技术是基于使焊丝能够没有困难地被穿入丝传送设备的目的。进一步地，丝传送设备的辊子相互间的自动定位以及相对于焊丝中心轴的自动定位是可行的。最后，本专利技术的又一个目的是提供一种测量焊丝实际速度的设备，该设备具有尽可能小的结构高度。根据本专利技术的第一目的是通过以上定义的传送焊丝的设备来实现的，其中压紧辊被安装在绕枢转轴旋转的压杆中，且扣紧装置包括扣紧支架，所述的扣紧支架能够与用于固定和施压的压杆连接。这将提供一种丝传送设备，其尺寸将达到最小以便仅仅要求很小的空间，因此，其能够容易地被结合到焊矩中。在焊丝上限定的、最优化的压力作用将由权利要求2至5的特征提供，所述的压力作用在扣紧系统的打开和闭合时，将是具有重现性的。权利要求6的特征使焊丝能够穿过扣紧系统，以便进一步地减少丝传送设备所需要的空间需求。因为根据权利要求7至10的结构可以对压力作用进行调整，因此可以调整分别被使用的焊丝的压力，所以上述结构也是有益的。而且，调整焊丝上的重复性压力是可能的。根据权利要求11至13的特征使压力作用能够在单独的操作步骤中被容易地执行。根据权利要求14至18的特征，辊子的简单安装和简单更换被有效地实施，同时保证丝传送设备的安全操作。如果弹簧元件的偏移可通过扣紧支架的旋转运动而改变，按照简单的方式改变和调整焊丝上压紧辊的压力或者作用力将是可行的。通过在压杆上设置几个压紧辊，优选地在摇杆上配置上述压紧辊，丝传送将被增强。根据本专利技术的目的还通过以上定义的辊子，尤其是驱动辊，来实现，所述的辊子包括座元件和用于紧固辊子到传动轴上的装置。因为辊子将因此在传动轴上具有延伸的导向区域，且固定装置也可被配置在座元件内，所以按照权利要求22和23的辊子结构也是有益的。因为根据权利要求24的结构能够在不要求任何附加的零件和元件的情况下，使辊子和座元件直接地被紧固在传动轴上，因此上述结构也是有益的。而且，辊子和座元件以简单的方式制作将是可行的。根据权利要求25的结构提供了使辊子和/或座元件简单定心以保证精确的丝传送的优点。根据权利要求26和27的结构，因为操作范围或者辊子更换工具的应用范围将被精确地限定，所以以有益的方式保证了在辊子安装和更换期间保护辊子和槽形缺口。而且，工具的使用能够使辊子固定的转矩被精确地限定，以便使可重复的辊子安装或者可重复的辊子更换成为可能。因为根据权利要求28和29的结构能够使传动轴按照简单的方式被配置具有设置在中间件上的适当的表面和/或螺纹，以提供简单的和节约成本的制作，所以上述结构也具有优点。此外，可增加用于现有传动轴的不同辊子类型的灵活性，因为在这种情况下，可以更换中间件，而不需要改变传动轴。因为将因此对从电机到辊子上力的传送和辊子的旋转速度产生影响，所以根据权利要求30的结构也是有益的。本专利技术的目的还通过紧固上述传送焊丝的辊子的中间件来实现，所述基体被设计为套筒形状，在所述基体的纵向上设置有槽，所述槽优选贯穿基体的整个长度。这以有益方式保证了中间件简单的连接到传动轴上，而与传动轴直径无关。因为使用在先技术已知的方式将中间件紧固到传动轴上，且中间件以锁紧的方式，即以不可转动的方式，与传动轴连接，所以根据权利要求32的结构是具有优点的。根据权利要求33的结构按照有益的方式使辊子以简单的方式被固定在中间件上成为可能。然而，因为辊子理想的驱动特性由此被实现，所以根据权利要求34的结构具有优点。因为根据权利要求35的结构使辊子和中间件的自动定位成为可能，以便保证精确的丝传送，所以上述结构也具有优点。因为根据权利要求36的结构提供了中间件到传动轴的简单安装，所以上述结构也具有优点。因为根据权利要求37的结构使中间件在轴向上被精确地定位成为可能，所以上述结构也是有益的。此外，上述结构提出了传动轴末端由中间件覆盖并由此被保护的优点。本专利技术的目的是通过焊丝传送设备的穿入机构来实现，其中压紧辊被安装在可绕枢转轴旋转的压杆中，垫片元件被可移位地配置，以至于为了焊丝的穿入，驱动辊和压紧辊之间的距离可以下述方式调整，即，设置辊子相互之间限定的距离和/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送焊丝（１３）的设备（２７），其包括至少一个辊子对（５５）和扣紧焊丝（１３）的设备（２８），所述辊子对（５５）由驱动辊（３２）和压紧辊（３１）组成，其中，所述驱动辊（３２）与驱动电机连接，其特征在于，所述压紧辊（３１）被安装在可绕枢转轴旋转的压杆（２９）内，所述扣紧装置（２８）包括扣紧支架（３７），所述扣紧支架（３７）能够与压杆（２９）连接，用于固定和施压。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔弗雷德施皮斯贝格尔，
申请(专利权)人：弗罗纽斯国际有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]