本发明专利技术涉及一种埋弧或明弧细丝焊接变速送丝机，包括：电机主动齿轮、蜗杆从动齿轮、蜗轮、输出送丝齿轮、输出轴、蜗杆；还包括：过桥齿轮、蜗轮轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一离合齿轮、第二离合齿轮、双向离合器、离合器的手动杆；过桥齿轮连接在电机主动齿轮和蜗杆从动齿轮之间；蜗轮中的蜗轮轴的二端分别接第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一离合齿轮和第二离合齿轮啮合；第一离合齿轮和第二离合齿轮都带单向离合器，分别空套在输出轴的两边；在输出轴中间、由键连接装有双向离合器、并可在输出轴上左右滑动；本发明专利技术的有益效果是：既可适用埋弧、还可适用明弧；并能实现变速送丝。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种送丝机。技术背景随着我国工业化的进程，焊接行业得到了空前的发展，无论是机械、 电气、铁路、桥梁还是造船，航空、建筑等各个领域，焊接技术都得到了 广泛的应用，尤其在有极焊接(明弧或埋弧)技术发展更快。随着药芯焊 丝的推广应用，埋弧或明弧焊接己互相通用，即埋弧焊机用药芯焊丝可以 焊明弧，特别是在大型机械的维修堆焊上用药芯焊丝明弧取代埋弧，使高 效、节能成绩显著。但是埋弧焊送丝机速度跟不上明弧焊接需要。目前现场使用只能更换送丝机上的电机，所谓用高速送丝机。这样既 增加使用成本又浪费更换时间，总之要多花钱还麻烦。如美国"林肯"也 是更换高速电机或调换整台送丝机。由图1可见埋弧或明弧焊接用送丝机都是由电动机通过1。2级减速 至输出轴，再带动送丝齿轮进行送丝。图中电机主动齿轮100、蜗杆从动齿轮IOI、蜗轮102、输出送丝齿轮103、输出轴104、蜗杆105、送丝电机 106。但这种结构只能适应一种焊接形式所用，如埋弧焊送丝机，只能适用 埋弧焊接；再如明弧焊送丝机就只能适用于明弧焊接。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种埋弧或明弧细丝焊接变速送丝机，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的 本专利技术包括电机主动齿轮、蜗杆从动齿轮、蜗轮、输出送丝齿轮、 输出轴、蜗杆；还包括过桥齿轮、蜗轮轴、第一传动齿轮、第二传动齿 轮、第一离合齿轮、第二离合齿轮、双向离合器、离合器的手动杆；所述 的过桥齿轮连接在电机主动齿轮和蜗杆从动齿轮之间；蜗轮中的蜗轮轴的 二端分别接第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一传动齿轮和第二传动齿轮 分别与第一离合齿轮和第二离合齿轮啮合；所述的第一离合齿轮和第二离 合齿轮都带单向离合器，分别空套在输出轴的两边；在输出轴中间、由键 连接装有双向离合器、并可在输出轴上左右滑动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是既可适用埋弧、还可适用明 弧；而且在不用变换电机的情况下，能实现变速送丝；可以同各种型号的 焊接小车相匹配。 附图说明图1是现有技术送丝机的结构示意图； 图2是本专利技术的结构示意图；具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 由图2可见本专利技术包括电机主动齿轮l、蜗杆从动齿轮3、蜗轮4、 输出送丝齿轮ll、输出轴12、蜗杆5;还包括过桥齿轮2、蜗轮轴6、第 一传动齿轮7、第二传动齿轮8、第一离合齿轮9、第二离合齿轮IO、双向 离合器13、离合器的手动杆a;所述的过桥齿轮2连接在电机主动齿轮1 和蜗杆从动齿轮3之间；蜗轮4中的蜗轮轴6的二端分别接第一传动齿轮7 和第二传动齿轮8;第一传动齿轮7和第二传动齿轮8分别与第一离合齿轮 9和第二离合齿轮10啮合；所述的第一离合齿轮9和第二离合齿轮10都带单向离合器，分别空套在输出轴12的两边；在输出轴12中间、由键连接装有双向离合器13、并可在输出轴12上左右滑动。图中送丝电机106。本专利技术的工作原理是电机主动齿轮一过桥齿轮一蜗杆从动齿轮一通 过蜗杆一蜗轮一带动蜗轮轴传动。转速"3謹x县x各-51.92Wmin。这样只要通过手柄拨动双向离合器， i 40 26若同第一传动齿轮7连接，带动输出轴转动(送丝齿轮装在输出轴轴端上)。 贝U "2 =巧x g = 23.23r /min适合埋弧焊接。若双向离合器同第二离合齿轮连接，同样带动输出轴转动。则w3=WlX^ = %.86Wmin或"；=巧x兰-62.3(Wmin适合细丝明弧焊接。 20 25"2和"3或"3可以按焊丝粗细任意组合。如"2和"3; "2和"""3或";。只要通过手柄双向拨动，就可分别得出"^的不同转速，这样一台变速送丝机等于是两台不同规格的普通送丝机。这就是本专利技术的特点和工作原理。在相同的体积内，设计装入齿轮变速机构，而且操作方便，使用可靠，造价也只比普通的送丝机增加10。20%左右，这就充分体现了该机的新颖权利要求1.一种埋弧或明弧细丝焊接变速送丝机，包括电机主动齿轮(1)、蜗杆从动齿轮(3)、蜗轮(4)、输出送丝齿轮(11)、输出轴(12)、蜗杆(5)；其特征在于还包括过桥齿轮(2)、蜗轮轴(6)、第一传动齿轮(7)、第二传动齿轮(8)、第一离合齿轮(9)、第二离合齿轮(10)、双向离合器(13)、离合器的手动杆(a)；所述的过桥齿轮(2)连接在电机主动齿轮(1)和蜗杆从动齿轮(3)之间；蜗轮(4)中的蜗轮轴(6)的二端分别接第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)；第一传动齿轮(7)和第二传动齿轮(8)分别与第一离合齿轮(9)和第二离合齿轮(10)啮合；所述的第一离合齿轮(9)和第二离合齿轮(10)都带单向离合器，分别空套在输出轴(12)的两边；在输出轴(12)中间、由键连接装有双向离合器(13)、并可在输出轴(12)上左右滑动。全文摘要本专利技术涉及一种埋弧或明弧细丝焊接变速送丝机，包括电机主动齿轮、蜗杆从动齿轮、蜗轮、输出送丝齿轮、输出轴、蜗杆；还包括过桥齿轮、蜗轮轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一离合齿轮、第二离合齿轮、双向离合器、离合器的手动杆；过桥齿轮连接在电机主动齿轮和蜗杆从动齿轮之间；蜗轮中的蜗轮轴的二端分别接第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与第一离合齿轮和第二离合齿轮啮合；第一离合齿轮和第二离合齿轮都带单向离合器，分别空套在输出轴的两边；在输出轴中间、由键连接装有双向离合器、并可在输出轴上左右滑动；本专利技术的有益效果是既可适用埋弧、还可适用明弧；并能实现变速送丝。文档编号B23K9/133GK101332532SQ20071004288公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月27日 优先权日2007年6月27日专利技术者岳耀良 申请人:上海东升焊接集团信息技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种埋弧或明弧细丝焊接变速送丝机，包括：电机主动齿轮（１）、蜗杆从动齿轮（３）、蜗轮（４）、输出送丝齿轮（１１）、输出轴（１２）、蜗杆（５）；其特征在于：还包括：过桥齿轮（２）、蜗轮轴（６）、第一传动齿轮（７）、第二传动齿轮（８）、第一离合齿轮（９）、第二离合齿轮（１０）、双向离合器（１３）、离合器的手动杆（ａ）；所述的过桥齿轮（２）连接在电机主动齿轮（１）和蜗杆从动齿轮（３）之间；蜗轮（４）中的蜗轮轴（６）的二端分别接第一传动齿轮（７）和第二传动齿轮（８）；第一传动齿轮（７）和第二传动齿轮（８）分别与第一离合齿轮（９）和第二离合齿轮（１０）啮合；所述的第一离合齿轮（９）和第二离合齿轮（１０）都带单向离合器，分别空套在输出轴（１２）的两边；在输出轴（１２）中间、由键连接装有双向离合器（１３）、并可在输出轴（１２）上左右滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：岳耀良，
申请(专利权)人：上海东升焊接集团信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]
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