使用稀土粉末制造粘结磁体的系统和方法技术方案

本发明专利技术公开了使用稀土粉末制造粘结磁体的系统和方法。具体地，粉碎残余稀土磁体碎屑，以使用HDDR工艺(吸氢、歧化、脱氢、和再复合)制造再生粉末。然后熔化钕磁体(Nd-Fe-B)原料，以使用淬火工艺制造合金粉末。随后，将再生粉末、合金粉末、和粘合剂混合在一起以制造混合物，该混合物之后与热塑性树脂或热固性树脂混合，以使用压缩工艺或注射工艺制造粘结磁体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开涉及一种，其中该系统和方法根据HDDR工艺，使用商用钕磁体(Nd-Fe-B)粉末和碎屑或废弃稀土磁体。
技术介绍
具有比已知铁氧体永磁高3 5倍磁性的稀土粘结永磁体能够有效地减少电动车或混合动力车中电动机的尺寸和重量，其中电动车或混合动力车采用电动机来提供驱动力。然而，昂贵的稀土原料在这些电动机中使用，因此增加了电动机的成本。这是由于稀土元素储藏量比其他金属要小的事实，因此限制了可用于汽车制造的资源数量。再者，稀土元素储藏常常集中在难以到达的特定区域的地下，因此开采成本高。因此，由于上述因素难以提供充足的供应和需求。然而近来，在制造 粘结磁体用R-Fe-B类粉末过程中，已使用稀土烧结磁体碎屑作为起始原料以显著地降低制造成本，并且已使用改进的HDDR(吸氢-歧化-脱氢-再复合) 工艺来改进稀土粉末的磁性能。而且，用于进行改进HDDR工艺的方法被用来提供制造稀土粘结磁体用粉末的方法，其中，改进的HDDR工艺即使用例如产生于稀土烧结磁体生产过程中的工艺碎屑、次品、 或从丢弃产品中回收的稀土烧结磁体产品等的低价原料，进行吸氢、歧化、脱氢，并额外地进行歧化和脱氢，并进行再复合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用稀土粉末制造粘结磁体的方法，其包括：将残余稀土磁体碎屑粉碎，以使用HDDR工艺(吸氢、歧化、脱氢、和再复合)制造再生粉末；将钕磁体(Nd?Fe?B)原料熔化，以使用淬火工艺制造合金粉末；通过混合器将所述再生粉末、所述合金粉末、和粘合剂混合以制造混合物；以及将所述混合物与热塑性树脂或热固性树脂混合，以使用压缩工艺或注射工艺来制造所述粘结磁体。

【技术特征摘要】
2011.09.20 KR 10-2011-00944791.一种使用稀土粉末制造粘结磁体的方法，其包括将残余稀土磁体碎屑粉碎，以使用HDDR工艺(吸氢、歧化、脱氢、和再复合)制造再生粉末；将钕磁体(Nd-Fe-B)原料熔化，以使用淬火工艺制造合金粉末；通过混合器将所述再生粉末、所述合金粉末、和粘合剂混合以制造混合物；以及将所述混合物与热塑性树脂或热固性树脂混合，以使用压缩工艺或注射工艺来制造所述粘结磁体。2.根据权利要求1所述的方法，其中，粉碎还包括将所述残余稀土磁体碎屑粉碎至具有O.1 1000 μ m的尺寸。3.根据权利要求1所述的方法，还包括，在2X 10_2托或更小的真空中加热在所述HDDR工艺的吸氢过程中被粉碎的粉末，同时充入氢至O. 3 2. Oatm。4.根据权利要求1所述的方法，还包括，将所述HDDR工艺的歧化于750°C或更高的温度保持10分钟 I小时。5.根据权利要求4所述的方法，其中，当氢保持在1. O 2. Oatm时...

【专利技术属性】
技术研发人员：李在领，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：