纺纱机和用于中断纺纱机上的纱线制造的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于中断纺纱机上的纱线制造的方法，其中，纺纱机有至少一个纺纱台，纺纱台有用于纱料的输入端和用于所制造的纱线的输出端，并且纺纱机有用于将纱料输送到纺纱台中的传送装置、用于从纺纱台中抽出纱线的抽出装置、用于卷绕所制造的纱线的卷绕装置和用于监测至少一个纱线参数的纱线监测单元，在检测到纱线参数以限定的方式偏离理论值时、在更换纱管时和/或在关闭纺纱机前，中断纱线制造。依据本发明专利技术，为中断纱线制造，逐渐地降低传送装置、抽出装置和卷绕装置的输送速度至静止状态，通过将所制造的纱线端部在降低结束之后处于纺纱台内来实现该降低。此外，描述了有被设计为依本发明专利技术的方法驱动纺纱机的控制和/或调节单元的纺纱机。

【技术实现步骤摘要】
纺纱机和用于中断纺纱机上的纱线制造的方法
本专利技术涉及一种用于中断纺纱机上纱线制造的方法，其中，所述纺纱机具有至少一个纺纱台，所述纺纱台带有用于纱料的输入端和用于由所述纱料制成的纱线的输出端，并且其中，所述纺纱机具有用于将所述纱料输送到所述纺纱台中的传送装置、用于将纱线从所述纺纱台中抽出的抽出装置、用于将所制造的纱线卷绕起来的卷绕装置和用于监测至少一个纱线参数(例如，纱线厚度或者其他对纱线质量来说具有代表性的参数的形式)的纱线监测单元，其中，在检测到所监测的纱线参数以偏离理论值预定的偏差时、在更换所述卷绕装置上的纱管时和/或在关闭所述纺纱机之前，中断所述纱线制造。此外，提出了一种用于制造纱线的纺纱机，其中，所述纺纱机具有至少一个纺纱台，所述纺纱台带有用于纱料的输入端和用于由所述纱料制成的纱线的输出端，并且其中，所述纺纱机具有用于将所述纱料输送到所述纺纱台中的传送装置、用于将纱线从所述纺纱台中抽出的抽出装置、用于将所制造的纱线卷绕起来的卷绕装置和用于监测至少一个纱线参数的纱线监测单元。
技术介绍
例如在转杯纺纱机或者干法纺纱机中普遍公知的是，在检测到纱疵的情况下，通过中断纱供应来中止纺纱进程(Spinnprozess)。随后，卷绕侧的纱线端部通过进一步转动的纱管卷绕起来，同时将与其分离出的纱线端吸走。对于随后的再次纺接，最后必须例如借助于相应的吸取装置使位于纱管上的纱线端从纱管表面脱开，以便能够逆着原来的纺纱方向重新将其输送给所述纺纱台。但是，大多数情况下发现纺纱端非常费时并且此外特别是在纱线非常细并且高速转动的情况下将影响效率，从而所述纺接过程(Anspinnvorgang)可能导致后续的纺纱过程(Spinnvorgangs)出现明显的延迟。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，在以受控的方式中断所述纱线制造之后加速所述纺接过程。该任务通过独立权利要求的特征得以解决。根据本专利技术，所述方法的特征在于，为了中断所述纱线制造，逐渐地降低所述传送装置、所述抽出装置和所述卷绕装置的输送速度至其静止状态，其中，所述降低通过如下方式来实现，即，所制造的纱线的端部在所述降低结束之后处于所述纺纱台的内部。与上面所述的方法相反，在那些方法中，强制性地将直至纺纱停止所生成的纱线端部卷绕到纱管上，因为在一定条件下所述纱管由于其惯性而不能突然停止，这种卷绕可以通过根据本专利技术的方法得以有效避免。优选地，所驱动的纺纱机是干法纺纱机或者转杯纺纱机。两种纺纱机类型的特征在于，为了理想的纱线制造，在传送装置和抽出装置的输送速度方面维持确定的基本条件。因此，其必须超过针对质量很高的纱线制造的确定的临界值，以便能够实现在纺纱室内的理想的纱料加捻(Drallerteilung)。现在，如果逐渐地，也就是说优选在几秒内，限制所提及的输送速度，那么最后达到如下时间点，在该时间点上不再进行纱线制造，因为输送到纺纱室中的纱料太少或者所述纱线相对于纱料传送太快地从纺纱室中抽出。在这个时间点上，最后形成如下纱线端部，所述纱线端部相应于抽出装置的剩余输送速度向卷绕装置的方向上运动。现在，根据本专利技术而设置：最后通过如下方式在中断所述纱线制造的情况下将所述输送速度降低到零，即，所述纱线端部在各个输送速度的停止状态之后处于所述纺纱台的内部。还设置有，通过逐渐地并因此不突然地限制所述各个输送速度而中断纺纱台内部的纱线形成。因此，通过相应地适应各个输送速度而产生相应的纱线端部。在这种情况下，中断所述纱线制造，从而使得所述纱线与跟随的纱料脱开(在给定情况下，需要使所述纱线与所述纱料完全脱开，所述传送装置和/或抽出装置尤其是在降低相应的输送速度期间暂时地被加速或者强化地制动，以便使得所述纱线完全脱开)。因为所述输送速度在该点上已经明显小于原来的纱线制造期间的输送速度，最后也可以有针对性地制动所述卷绕装置，从而形成限定的端部状态，在所述端部状态中，纱线端部处于所描述的位置上，并因此不处于所述卷绕装置的相应纱管的表面上。为了在即使输送速度降低时仍然保证所制造的纱线在所述纱管上均匀的卷绕，能够附加地提供，还延缓可能存在的用于振荡纱线的装置的速度(或者中途使其停止)。随后，所述纱线端部可以针对进一步的纺接准备好或者运动到针对所述纺接而设置的相应部位上，而先前不需要在纱管表面上的纱线端部寻找过程。类似地，所说的例如也适用于转杯纺纱机，在转杯纺纱机中，如果相应的输送速度低于确定的临界值的话，同样中断所述纱线制造。也具有优点的是，所述传送装置由传送罗拉对构成和/或所述抽出装置由抽出罗拉对构成。这种罗拉允许通过相应地适应其转速而精确地调节相应的输送速度。因此，在根据本专利技术的方法的范围内可以在预先给定的持续时间内降低所述转速，而不会导致所述纱线扯断，所述持续时间一般在一秒到几秒之间。同样具有优点的是，所述纺纱台具有空气涡流室以及伸入到所述空气涡流室中的空心纺嘴(Spinndüse)，通过所述空心纺嘴，所制造的纱线在所述纱线制造期间从所述空气涡流室中在所述纺纱台的所述输出端的方向上被抽出，并且所述输送速度的降低通过如下方式来实现，即，所制造的纱线的端部在所述降低结束之后处于所述纺嘴的内部。在这种情况下，所述纺线端部不必再逆着原来的纺纱方向穿入所述纺嘴中，从而省去大部分必要的线操作和线引导工作，这些在现有技术中在所述纺接过程之前是必要的。现在，所述纱线端部仅仅必须在如下程度上逆着所述纺纱方向运动(例如移动或者被吸取)，即能够使可能在用于所述纺接的中间步骤中准备好的所述纱线端部与跟随的纱料接触。原来的纺接过程，也就是纱料与纱线端部的连接，可以最后以常规的方式和方法进行。非常具有优点的是，连续地降低所述输送速度，优选线性地降低所述输送速度。由此避免了突然的速度变化和所述纺纱的可能的扯断。当然，除了线性的速度降低，还可以设想任意的不同于此的降低。即使完全能够实现同时降低所述传送装置和所述抽出装置的输送速度或者在同一时间点上停止所提及的装置，已证实仍然具有优点的是，在时间上分级地降低相应的输送速度。例如，具有优点的是，在降低所述抽出装置的输送速度之前就限制所述传送装置的输送速度。同样，具有优点的是，在所述传送装置停止之后才停止所述抽出装置，以便保证所制造的纱线的端部处于纺纱机的根据本专利技术的部位上。结果，也具有优点的是，能够单独地操控对所述传送装置和所述抽出装置的驱动。此外，在该部位上普遍要注意到的是，可能具有优点的是，在所述纱线制造中断期间或者在此之前就已经改变了所述纺纱台(或者所述纺纱台的各个区域)中存在的空气压力或者所引入空气的空气压力，以便使得压力关系适应于相应的输送速度。例如，在干法纺纱机的情况下，可以设想的是，相对于所述纱线制造期间的压力，降低(或者提高)所述纱线制造中断期间引入到相应纺纱台的涡流室中空气的空气压力。同样，能够在所述纱线制造中断期间或者之前就改变在进行纱线制造期间存在于转杯纺纱机的在包围纺纱转子的纺纱室内的低压，以便防止处于所述纺纱室中的纱线端部的过度翻转。同样，具有优点的是，所述抽出装置在时间上在所述传送装置之后达到静止状态。由此，在所述纱线制造中断之后在所述纱线端部与之前停止的纱料之间出现限定的距离，由此可以在干法纺纱机的情况下防止纱料与所述纱线端部一起进入所本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于中断纺纱机上的纱线制造的方法，其中，所述纺纱机具有至少一个纺纱台(1)，所述纺纱台带有用于纱料(3)的输入端(2)和用于由所述纱料(3)制成的纱线(5)的输出端(4)，并且其中，所述纺纱机具有用于将所述纱料(3)输送到所述纺纱台(1)中的传送装置(6)、用于将纱线(5)从所述纺纱台(1)中抽出的抽出装置(7)、用于将所制造的纱线(5)卷绕起来的卷绕装置(8)和用于监测至少一个纱线参数的纱线监测单元(9)，其中，在检测到所监测的纱线参数偏离理论值预定的偏差时、在更换所述卷绕装置(8)上的纱管时和/或在关闭所述纺纱机之前，中断所述纱线制造，其特征在于，为了中断所述纱线制造，逐渐地降低所述传送装置(6)、所述抽出装置(7)和所述卷绕装置(8)的输送速度至其静止状态，其中，所述降低通过如下方式来实现，即，所制造的纱线(5)的端部(10)在所述降低结束之后处于所述纺纱台(1)的内部。

【技术特征摘要】
2011.09.21 DE 102011053812.71.用于中断纺纱机上的纱线制造的方法，其中，所述纺纱机具有至少一个纺纱台(1)，所述纺纱台带有用于纱料(3)的输入端(2)和用于由所述纱料(3)制成的纱线(5)的输出端(4)，并且其中，所述纺纱机具有用于将所述纱料(3)输送到所述纺纱台(1)中的传送装置(6)、用于将纱线(5)从所述纺纱台(1)中抽出的抽出装置(7)、用于将所制造的纱线(5)卷绕起来的卷绕装置(8)和用于监测至少一个纱线参数的纱线监测单元(9)，其中，在检测到所监测的纱线参数偏离理论值预定的偏差时、在更换所述卷绕装置(8)上的纱管时和/或在关闭所述纺纱机之前，中断所述纱线制造，其特征在于，为了中断所述纱线制造，逐渐地降低所述传送装置(6)、所述抽出装置(7)和所述卷绕装置(8)的输送速度至其静止状态，其中，所述降低通过如下方式来实现，即，所制造的纱线(5)的端部(10)在所述降低结束之后处于所述纺纱台(1)的内部。2.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述传送装置(6)由传送罗拉对(11)构成和/或所述抽出装置(7)由抽出罗拉对(12)构成。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述纺纱台(1)具有空气涡流室(14)以及伸入到所述空气涡流室(14)中的空心纺锤(17)，通过所述空心纺锤，所制造的纱线(5)在所述纱线制造期间从所述空气涡流室(14)中在所述纺纱台(1)的所述输出端(4)的方向上被抽出，并且所述输送速度的降低通过如下方式来实现，即，所制造的纱线(5)的端部(10)在所述降低结束之后处于所述纺锤(17)的内部。4.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，连续地降低所述输送速度。5.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述抽出装置(7)在时间上在所述传送装置(6)之后达到静止状态。6.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述输送速度的所述降低结束之后，借助于纱线存放器(13)固定所述纱线(5)。7.根据前述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述抽出装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿达尔贝特·斯蒂芬，G·沙夫勒，E·皮拉，马丁·诺瓦克，维特茨拉夫·库贝斯，J·卢德韦策克，弗拉基米尔·克里茨纳，
申请(专利权)人：立达英格尔施塔特有限公司，
类型：发明
国别省市：