用于优化转杯纺纱机的生产的方法技术

一种用于优化转杯纺纱机(1)的生产的方法，在其运行中纺纱转子(3)通过至少一转子驱动装置(4)进行驱动以一转子转速旋转，其中纺纱站(2)以输送速度提供纱线(15)。针对输送速度定义出最小和最大输送速度的允许范围。纺纱站(2)以允许范围内的初始输送速度运行，连续计算纺纱站和/或转杯纺纱机(1)的当前生产能力并据此跟踪当前输送速度以达到最大生产能力。额外或替代地连续计算当前能量消耗并跟踪当前输送速度以达到最小能量消耗。在转杯纺纱机(1)中设置并借助构件(21)连续计算当前生产能力和/或当前能量消耗且设置并借助控制和/或调节单元(5)自动调节纺纱站(2)输送速度以达到最大生产能力和/或最小能量消耗。达到最大生产能力和/或最小能量消耗。达到最大生产能力和/或最小能量消耗。

【技术实现步骤摘要】
用于优化转杯纺纱机的生产的方法
[0001]分案申请
[0002]本申请为申请号201710447647.2、申请日2017年6月14日、题为“用于优化转杯纺纱机的生产的方法”的分案申请。


[0003]本专利技术涉及一种用于优化带有多个同类的分别具有纺纱转子的纺纱站的转杯纺纱机的生产的方法。在所述转杯纺纱机的运行中，所述纺纱转子通过至少一个转子驱动装置进行驱动，并且分别以一转子转速旋转，其中所述纺纱站分别以一输送速度提供纱线。此外，本专利技术涉及一种相应的转杯纺纱机。

技术介绍

[0004]在现代转杯纺纱机中，始终需要尽可能高的生产能力，以便能够最佳地利用并经济地运行纺纱机。因此，现有技术中已经进行了尝试，以能够提高转子转速，从而提高输送速度，并且由此实现更高的生产。然而，这样通过提高输送速度来提高生产受到限制，这是因为随着输送速度的提高，总是伴随着机器应用效果的下降，而这又降低了生产能力。例如，在更高的输送速度时也导致断纱频率的升高，并且由此导致纺纱站的暂时失灵。对于已知的纺纱机，基于以前的经验因此手动调整输送速度，使得得到合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于优化转杯纺纱机(1)的生产的方法，其中所述转杯纺纱机(1)带有多个相同的纺纱站(2)，每一纺纱站(2)具有纺纱转子(3)，其中在所述转杯纺纱机(1)的运行中，所述纺纱转子(3)通过至少一个转子驱动装置(4)进行驱动，并且分别以一转子转速旋转，并且其中每一纺纱站(2)分别以一输送速度提供纱线(15)，其特征在于，针对所述纺纱站(2)的输送速度指定具有一最小输送速度和一最大输送速度的允许范围，所述纺纱站(2)以处于所述允许范围内的初始输送速度被投入运行，连续计算所述纺纱站(2)或所述转杯纺纱机(1)的当前生产单位纱线的能量消耗，并且指定具有生产能力上限和生产能力下限的期望生产能力范围，根据当前能量消耗在所述的生产能力范围中如此跟踪出当前输送速度，使得达到最小能量消耗。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以所述最小能量消耗运行所述转杯纺纱机(1)。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，指定具有生产能力上限和生产能力下限的期望生产能力范围，并且在所述期望的生产能力范围中跟踪当前输送速度，从而达到最大生产。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当跟踪所述纺纱站(2)的当前输送速度时，调整所述纺纱转子(3)的当前输送速度和当前转子转速，使得所提供的所述纱线(15)的纱线捻度保持一致。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据以下至少一项确定输送速度的允许范围：最大允许转子转速、期望的纱线质量要求和纺纱环境的气候条件。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，单独地设置和调整用于所述转杯纺纱机(1)的每个转子驱动装置(4)的输送速度和转子转速。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，每个纺纱站(2)具有设计成单个驱动装置的转子驱动装置(4)和设计成单个驱动装置的用于抽出装置(10)的驱动装置(14)，并且单独地设置每一纺纱站(2)的输送速度和转子转速。8.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：立达英格尔施塔特有限公司，
类型：发明
国别省市：