用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂及其制备方法，属于高分子化学物领域。所述光固化聚氨酯树脂的结构式为：所述光固化聚氨酯树脂的制备方法为：（1）大分子二元醇与二异氰酸酯反应得到预聚体1；（2）向预聚体1中加入光引发扩链剂，进行扩链反应，得到预聚体2；（3）向预聚体2中加入小分子二元醇扩链剂，反应得到预聚体3；（4）向预聚体3中加入胺类扩链剂，同时加入乙酸乙酯，反应所述的光固化聚氨酯树脂。所述光固化聚氨酯树脂不会存在引发剂残留，具有较高的断裂伸长率，且在烘干过程中溶剂便于回收以减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种，属于高分子化学物领域。
技术介绍
聚氨酯树脂一般用于保护皮革或合成革的涂饰，提供柔软、耐溶剂、耐磨等特性。一般聚氨酯树脂有水性、无溶剂和溶剂型三种类型，水性聚氨酯存在干燥困难、能耗高，耐溶剂性能欠佳，且需要一定的助溶剂，如专利CN201110449594、CN200510035704等；无溶剂型的不易得到高分子量的聚氨酯，且储存时间过短，如专利CN200510049161中的无溶剂型聚氨酯最短不足I月、最长不足I年；溶剂型聚氨酯需要添加使用N，N-二甲基甲酰胺作溶剂的聚氨酯树脂，存在溶剂回收困难、对人体和环境危害大的问题，并且干燥需要较多能量。上述三种类型聚氨酯树脂都可以引入双键进行光固化作为光固化树脂，解决了部分问题，但是上述提到的光固化树脂，所采用的光引发剂是采用外混的方法引入的，会导致引发剂残留的问题，并且大量可反应型含双键稀释剂的存在会使成膜较脆，如CN200810181124中的断裂伸长率仅为50-100%，对皮革的柔韧性产生影响。
技术实现思路
针对现有的光固化树脂存在引发剂残留、成膜较脆的问题，本专利技术的目的在于提供一种，所述光固化聚氨酯树脂不会存在引发剂残留，具有较高的断裂伸长率，且在烘干过程中溶剂便于回收以减少对环境的污染。本专利技术的目的由以下技术方案实现一种用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂，所述光固化聚氨酯树脂的结构式为

【技术保护点】
一种用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂，其特征在于：所述光固化聚氨酯树脂的结构式为：其中，x为10～30、y为10～40、z为1～8、m为0～4；R1为R2为a为7～14，b为10～20，c为6～12；R3为–CH2CH2?、?[CH2]4?或–CH2CH2OCH2?；R4为R5为FDA00002659780600011.jpg,FDA00002659780600012.jpg,FDA00002659780600013.jpg,FDA00002659780600014.jpg,FDA00002659780600015.jpg,FDA00002659780600016.jpg,FDA00002659780600017.jpg

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂，其特征在于所述光固化聚氨酯树脂的结构式为2.一种如权利要求1所述的用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于所述方法步骤如下 (1)将大分子二元醇在110 120°c下真空脱水I 2h，然后加入二异氰酸酯，控制温度为80 90°C,反应至二异氰酸酯的含量不再变化,得到预聚体I ; (2)向预聚体I中加入光引发扩链剂，控制温度为75 80°C，进行扩链反应，反应至二异氰酸酯的含量不再变化，得到预聚体2 ; (3)向预聚体2中加入小分子二元醇扩链剂，控制温度为80 90°C，反应至二异氰酸酯的含量不再变化，得到预聚体3 ； (4)向预聚体3中加入胺类扩链剂，同时加入乙酸乙酯，控制温度75 80°C，反应至二异氰酸酯完全反应，即得到所述的用于皮革或合成革涂饰的光固化聚氨酯树脂； 所述的大分子二元醇为聚碳酸酯二元醇、聚己内酯二元醇、聚己二酸二元醇或聚丙烯酸酯二元醇中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，朱先义，刘治生，郑小伟，
申请(专利权)人：河北智生环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：