薄膜拉伸生产线的链铗结构制造技术

本发明专利技术为薄膜拉伸生产线的链铗结构，铗体与导轨接触的内外两侧各固定安装有1或2个外圈与导轨侧面相切的上侧轴承，铗体还安装有外圈与导轨顶面相切的顶部轴承。上侧轴承下方、铗体底部内外两侧分别安装相应的下侧轴承。铗柄的夹膜面开有齿槽。铗体分为支承座与其上方的上铗体，二者通过定位销和长螺钉固定连接。铗柄安装于上铗体。上侧轴承和顶部轴承固定安装于上铗体。下侧轴承固定安装于支承座下板上方。各轴承是相同的滚动轴承，其安装以导轨为对称。本链铗结构铗体与导轨接触面之间均有滚动轴承，构成动动副，大大减小高速运动的链铗与导轨的摩擦，减少导轨磨损；导轨两侧和上方的轴承使链铗高速运行平稳；分体式铗体易于拆装维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜生产线夹持薄膜的链铗，具体为一种薄膜拉伸生产线的链铗结构。
技术介绍
薄膜拉伸生产线向着高速、宽膜方向发展，目前薄膜拉伸生产线，生产膜宽达8M以上，运行速度达300M/min以上。生产线上夹持薄膜的链铗需要在导轨上高速运动。现有的链铗有与导轨配合的滑槽，截面为矩形的导轨嵌在链铗的滑槽内。这种结构可使链铗稳定运行，但是因链铗与导轨的接触形式为滑动式，链铗在导轨上运行时产生滑动摩擦，接触面均易磨损，影响导轨使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种薄膜拉伸生产线的链铗结构，在铗体与导轨接触面之间有上侧轴承和顶部轴承，构成动动副，减小链铗与导轨的摩擦，保证链铗在导轨上的高速运动，减少导轨的磨损。本专利技术设计的薄膜拉伸生产线的链铗结构，链铗的铗柄经长轴可转动地安装于铗体，链节穿过铗体，铗体与导轨接触的内外两侧各固定安装有I个或2个上侧轴承，上侧轴承外圈分别与导轨内、外侧面相切，上侧轴承的中心线为铅垂线方向。所述铗体还安装有顶部轴承，顶部轴承外圈与导轨顶面相切，顶部轴承的中心线为水平方向。在导轨两侧的上侧轴承外圈在相同高度分别与导轨内、外侧面相切。为了让链铗运行稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄膜拉伸生产线的链铗结构，链铗的铗柄经长轴可转动地安装于铗体，链节穿过铗体，其特征在于：所述铗体与导轨（13）接触的内外两侧各固定安装有1个或2个上侧轴承（14），上侧轴承（14）外圈分别与导轨（13）内、外侧面相切，上侧轴承（14）的中心线为铅垂线方向；所述铗体还安装有顶部轴承（15），顶部轴承（15）外圈与导轨（13）顶面相切，顶部轴承（15）的中心线为水平方向。

【技术特征摘要】
1.薄膜拉伸生产线的链铗结构，链铗的铗柄经长轴可转动地安装于铗体，链节穿过铗体，其特征在于 所述铗体与导轨(13)接触的内外两侧各固定安装有I个或2个上侧轴承(14)，上侧轴承(14)外圈分别与导轨(13)内、外侧面相切，上侧轴承(14)的中心线为铅垂线方向；所述铗体还安装有顶部轴承(15)，顶部轴承(15)外圈与导轨(13)顶面相切，顶部轴承(15)的中心线为水平方向。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸生产线的链铗结构，其特征在于 所述导轨(13)两侧的上侧轴承(14)外圈在相同高度分别与导轨(13)内、外侧面相切。3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸生产线的链铗结构，其特征在于 所述上侧轴承(14)下方、铗体底部内外两侧分别安装与上侧轴承(14)相应的下侧轴承(9)，下侧轴承(9)外圈分别与导轨(13)底部内、外侧面相切，下侧轴承(9)的中心线为铅垂线方向。4.根据权利要求3所述的薄膜拉伸生产线的链铗结构，其特征在于 所述导轨(13)两侧的下侧轴承(9)外圈在相同高度分别与导轨(13)内、外侧面相切。5.根据权利要求1所述的薄膜拉伸生产线的链铗结构，其特征在于 所述铗柄(I)的夹膜面开有与长轴(2)的中心线平行的齿槽，齿槽的横截面为三角形，齿槽的长度等于铗柄(I)的夹膜面宽度。6.根据权利要求3所述的薄膜拉伸生产线的链铗结构，其特征在于 所述铗体分为上铗体(3)与支承座(4) 2个独立零件，上铗体(3)上安装铗柄(I )，上铗体(3 )处于支承座(4 )上方，二者固定连接；支承座(4 )有上板和下板，链节(7 )在上板和下板之间穿过支承座(4 )，定位销(5 )穿过链节(7 )的内孔，，链节(7 )可绕定位销(5 )转动； 上侧轴承(14)固定安装于上铗体(3)的底部、位于导轨(13)的二侧；顶部轴承(15)固定安装于上铗体(3);下侧轴承(9)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永生，陈甘霖，李雪明，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院，
类型：发明
国别省市：