拉幅机装置及拉幅机装置内的异物除去方法以及溶液制膜设备制造方法及图纸

本发明专利技术的针板拉幅机内的膜以两侧端部被针（72）及针板（73）担载的状态输送。针（72）及针板（73）在释放膜的担载时，被送至喷射风洗涤区域（83）。喷射风洗涤区域（83）中，针（72）及针板（73）被腔室（202）内覆盖。在腔室（202）内，对针（72）及针板（73）喷出喷射风。通过喷出该喷射风，将包含膜的添加剂经液化或固化而成的物质或者将针（72）插入到膜中时所产生的冲孔渣滓等的异物从针（72）及针板（73）上除去。异物介由抽吸喷嘴被排出至腔室（202）外。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一边在担载了膜的两侧端部的状态下以一定的拓宽率对膜进行拉伸一边使其干燥的拉幅机装置及拉幅机装置内的异物除去方法。本专利技术还涉及具备该拉幅机装置的溶液制膜设备。
技术介绍
聚合物膜由于具有优异的透光性和柔软性并可以轻量薄膜化，因而作为光学功能性膜被利用于多方面。其中，使用了酰化纤维素等的纤维素酯系膜除了前述的特性之外，还具有强韧性和低双折射率。该纤维素酯系膜以照片感光用膜为代表，被用作近年来市场有所扩大的液晶显示装置(LCD)的构成构件即偏振片的保护膜或光学补偿膜。 作为聚合物膜的制造方法之一，举出了溶液制膜方法。通过该溶液制膜方法，首先将包含聚合物和溶剂的浓液从流延模中流延至支撑体上，形成流延膜。接着，在流延膜具有自支撑性后，将流延膜作为湿润膜从支撑体上剥离。然后，利用拉幅机以保持湿润膜的两侧端部(以下称为“边部”)的状态输送该湿润膜。另外，在拉幅机中，对于输送中的湿润膜，在宽度方向上拉伸边部的同时通过喷出干燥风来实施干燥。由此，获得膜。然后，在将膜的边部截断后，利用干燥装置进一步进行干燥。经过干燥装置的膜被卷取装置卷取。拉幅机中的湿润膜的干燥如下进行利用夹子或针等担载单元担载膜的两侧端部来使其行走，对该行走中的膜喷出干燥风。另一方面，担载单元固定在链条等环形移动体上来使其循环行走。因此，当在拉幅机出口附近利用暴露在高温干燥风中达到高温的担载单元再次担载膜时，由于膜中的溶剂的沸腾引起发泡，有时导致膜截断。另外，在利用冷却凝胶化使其具有自支撑性的溶液制膜方法中，利用具备针的针板担载膜。如果针的温度很高，则在针进入膜中时，覆盖在针前端的树脂发生固化而剥离，变成帽状的粉末，成为导致异物故障或擦伤的原因。为了防止该问题，在担载膜两侧端部之前，使其通过冷却导管来对担载单元进行冷却(例如参照专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献I:日本特开平9-85846号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是，由于设置冷却导管，产生了新的问题。在拉幅机内充满了从湿润膜蒸发的溶剂气体。在拉幅机内的高温气氛下，湿润膜内的增塑剂或UV剂(紫外线吸收剂)随溶剂一起蒸发，它们也混在了溶剂气体中。这种溶剂气体随着夹子或针板的移动而在冷却导管内同行。进入冷却导管的溶剂气体由于该冷却导管的冷却发生液化或固化，作为异物附着在针或针板上。在该异物中包含很多添加于浓液中的增塑剂或UV剂等添加剂。当该异物的堆积量增加时，对针板施加很大的负担。而且，当异物堆积在针板的输送中所用的输送用导辊或其所用的轴承上时，会变得无法稳定地进行膜的输送。面对以上问题，想到导入难以蒸发的增塑剂或UV剂、拉幅机的干燥温度低温化、拉幅机的干燥长时间化等对策。但是，由于寻求这些对策，产生了制造后的膜的品质发生变化、或花费多余成本等新问题，不优选。另外，还想到使用刷子等将附着在针板上的异物除去。但是，在反复进行异物的除去时，有刷子堵塞、或曾经除去的异物再次附着在针板上等问题。另外，有存在无法用刷子扫落附着的异物的部分等问题。 在拉幅机中，利用凝结回收或吸附回收等从该拉幅机内的溶剂气体中回收溶剂，将除去了该溶剂的气体再次送至拉幅机内。在该溶剂的回收的同时回收增塑剂或UV剂等。但是，即便使用该方法也无法使附着在针板等上的异物量为零。另外，想到使用洗涤用溶剂对针板等进行洗涤。但是，有不仅洗涤效果差而且由于该洗涤用的溶剂将作为输送用导辊或轴承的润滑剂的油成分溶解这样的问题。而且，当该洗涤用溶剂在拉幅机内蒸发时，有必须进行该洗涤用溶剂的回收这样的问题。因此，在此之前定期地停止膜的生产线，脱机地对针板等进行洗涤。 进而，在针板拉幅机中，除了如上所述在冷却导管内产生的异物之外，在将针插入膜内时产生的冲孔渣滓或者将针从膜中拔出时残留在针周围的毛刺等异物也会附着、堆积在针板上。这种异物与上述在冷却导管内产生的异物同样，不仅妨碍了膜的稳定输送，还会成为导致针板拉幅机13内的工序内污染的原因之一。与此同时，这些异物在混入膜中时，有可能影响I吴的品质。本专利技术的目的在于提供将阻碍膜的输送的异物除去、使膜的输送稳定的拉幅机装置及拉幅机装置内的异物除去方法以及溶液制膜设备。用于解决问题的手段为了达成上述目的，本专利技术的拉幅机装置具备担载构件、循环移动部、拉伸/干燥部、腔室、喷射风喷出部和异物排出部。担载构件担载输送中的膜的两侧端部。循环移动部使上述担载构件在担载区间与释放区间之间循环移动。上述担载区间是上述担载构件对上述膜进行担载的区间。上述释放区间是上述担载构件释放上述膜的担载的区间。拉伸/干燥部通过以一定的拓宽率对上述担载区间中的膜进行拉伸同时喷出干燥风，使其干燥。通过使上述担载构造在上述膜拓宽的方向上渐渐地挪动，进行上述拉伸。腔室覆盖上述释放区间中的上述担载构件。喷射风喷出部通过向通过上述腔室内的上述担载构件喷出喷射风，将附着在上述担载构件上的异物除去。异物排出部将上述异物排出至上述腔室外。在拉幅机装置中，上述异物排出部优选在上游侧抽吸室和下游侧抽吸室中抽吸上述异物，上述上游侧抽吸室相对于上述担载构件的移动方向设置于上述喷射风喷出部的上游侧，上述下游侧抽吸室设置于上述喷射风喷出部的下游侧，介由安装在上述上游侧抽吸室及下游侧抽吸室的排出喷嘴将所抽吸的异物随上述喷射风一起排出到上述腔室外。上述上游侧抽吸室及下游侧抽吸室优选处于负压状态。拉幅机装置优选具备喷射风循环部、喷射风排放部和控制部。喷射风循环部通过将在上述腔室内喷至上述担载构件上的喷射风回收、将所回收的喷射风返回至上述腔室内，使喷射风循环。喷射风排放部排放所回收的喷射风的一部分。控制部通过调节由上述喷射风排放部排放的喷射风的风量，控制喷至上述担载构件上的喷射风的温度。本专利技术的溶液制膜设备具备支撑体和拉幅机装置。上述支撑体流延有浓液，形成流延膜。上述浓液包含聚合物、溶剂和添加剂。上述拉幅机装置将从上述支撑体上剥离的作为上述流延膜的湿润膜在宽度方向上进行拉伸，同时通过干燥风的喷出进行干燥，制成膜。上述拉幅机装置包含担载构件、循环移动部、腔室、喷射风喷出部和异物排出部。担载构件对输送中的膜的两侧端部进行担载。循环移动部使上述担载构件在担载区间与释放区间之间循环移动。上述担载区间是上述担载构件对上述膜进行担载的区间。上述释放区间是上述担载构件释放上述膜的担载的区间。腔室覆盖上述释放区间中的上述担载构件。喷射风喷出部通过对通过上述腔室内的上述担载构件喷出喷射风，将异物从上述担载构件中除去。异物排出部将上述异物随着上述喷射风一起排出至上述腔室外。上述异物包含上述添加剂经液化或固化而成的物质。上述异物包含在开始或释放上述担载构件的担载时所产生的渣滓和毛刺中的至少任一个。在溶液制膜设备中，上述拉幅机装置优选包含分离部和下倾斜配管。分离部将上 述异物和上述喷射风分离。下倾斜配管以使从上述异物排出部向上述分离部渐渐降低的方式设置，将来自上述异物排出部的异物送至上述分离部。在溶液制膜设备中，上述拉幅机装置优选包含喷射风循环部、喷射风排放部和控制部。喷射风循环部通过将在上述腔室内喷至上述担载构件上的喷射风回收、将所回收的喷射风送回至上述腔室内，使喷射风循环。喷射风排放部排放所回收的喷射风的一部分。控制部通过对由上述喷射风排放部排放的喷射风的风量进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：三宅重行，土田信一，稻田大辅，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：