本文公开了一种由热塑性材料生产双轴定向管子，其中利用挤出机从热塑性材料挤出处于预成型件状况下的管子，所述挤出机具有挤出机模头，所述挤出机模头具有内模构件，所述内模构件在处于预成型件状况下的管子中形成内腔。处于预成型件状况下的管子经受温度调节。使用了扩张设备，所述扩张设备包括直径逐渐增大到最大直径的不可变形的扩张部分，所述扩张部分被所述管子接触，并且施加扩张力，从而在周向方向上形成经回火的管子的扩张部。所述方法包括：利用拉制设备在所述扩张设备上拉制经回火的管子，使得所述管子从处于预成型件状况下的管子转变为热塑性材料的双轴定向管子，所述双轴定向管子在所述管子的轴向方向和周向方向上定向。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制造热塑性材料的双轴定向管子的方法和设备。本专利技术基本涉及建立生产エ艺和生产装置的问题，其允许制造热塑性材料的双轴定向管子，所述定向管子具有定向管子的最終尺寸的预期一致性以及良好的強度属性，例如在生产刚性管道时，例如可设想用于输送水或气体的压カ管道。
技术介绍
当生产热塑性材料的双轴定向管子(例如聚氯こ稀的管道)吋，已经证明难以生产最終尺寸一致的管子。这样的一致性是合乎希望的，例如因为双轴定向管子元件(例如，用于例如输送水的压カ管道)例如经由接插头而相互首尾连接。
技术实现思路
本专利技术的第一方面涉及ー种用于由热塑性材料生产双轴定向管子的方法，其中利用挤出机从热塑性材料挤出处于预成型件状况下的管子，所述挤出机具有挤出机模头，所述挤出机模头具有内模构件，所述内模构件在处于预成型件状况下的管子中形成内腔，其中处于预成型件状况下的管子经受温度调节，从而使所获得的处于预成型件状况下的经回火的管子具有适合于所述热塑性材料的定向温度，并且其中使用了扩张设备，所述扩张设备包括-不可变形的扩张部分，所述不可变形的扩张部分具有在其下游端部达到最大直径的逐渐增大的直径，所述扩张部分由所述管子接触，并且将扩张カ施加在所述管子上，从而在周向方向上形成处于预成型件状况下的经回火的管子的扩张部，-连续部分，所述连续部分位于所述扩张部分的上游，所述连续部分具有上游鼻状端部。所述方法包括利用拉制设备在所述扩张设备上拉制经回火的管子，所述拉制设备设置在所述扩张设备的下游并且作用在管子上，使得所述管子从处于预成型件状况下的管子转变为热塑性材料的双轴定向管子，所述双轴定向管子在管子的轴向方向和周向方向上定向。所述双轴定向管子被冷却。在本专利技术的第一方面的该方法中，使用了具有ー个或更多个流体供应导管的扩张设备。所述ー个或更多个流体供应管在所述扩张设备的连续部分和/或扩张部分的外表面中具有端ロ，并且在所述扩张设备和所述管子之间导入流体。首先在此将讨论某些现有技术的方法。在EP 823 873中公开了ー种用于生产双轴定向管子的方法。使用了刚性芯棒，该芯棒具有扩张部分以及位于扩张部分的上游并与其整合在一起的连续部分。与连续部分的鼻状端部的上游隔开的闭合构件被保持在锚杆上，从而在预成型件状况下的管子的内腔中限定腔室。例如受热水的流体在压カ下经由ー个或更多个导管而被供给在管子和芯棒设备之间，这些导管在芯棒中形成，并且在芯棒的外表面中具有端ロ。该流体随后与管子朝着扩张设备鼻状端部上游的腔室的运动方向相反地流动，然后经由锚杆中的一个或更多个排放导管而被排放。在EP 823 873中也提出了使得芯棒扩张部分的下游具有截断部分。随着在芯棒中形成用于所述冷却液体的一个或更多个供给和排放导管，在管子和该截断部分之间产生冷液体的膜。具体而言，提出了使所述膜中的冷却液体与管子运动相反地流动，因此从截断部分的外表面中的下游供给开ロ向着截断部分的外表面中的上游排放开ロ流动。在EP 823 873中，在扩张部分和截断部分之间的过渡部处或过渡部附近用管子密封地接合芯棒，以便避免冷却流体到达扩张部分。在EP I 159 122中公开了ー种用于生产双轴定向管子的方法。使用了刚性芯棒，该芯棒具有扩张部分以及位于扩张部分的上游并与其整合在一起的连续部分。连续部分在其长度上具有一致直径。在扩张部分和管子之间形成液体膜。液体被供应在扩张部分的下游端部，并且与管子的运动相反地流动到在扩张设备的连续部分中设置的一个或更多个出 ロ。当预成型件的内径小于连续部分的直径吋，处于预成型件状况下的管子显示为密封地接合在连续部分的鼻状端部上。本专利技术的第一方面g在提供措施以改进现有技术，或者至少提供有用的替代方案。本专利技术的第一方面的另ー个目的是提供措施以对处于预成型件状况下的管子进行适合的内部回火,可以使用在内腔之内循环的液体进行该内部回火,例如与对处于预成型件状况下的管子外侧上的加热和/或冷却组合进行该内部回火。本专利技术的第一方面的另ー个目的是提供措施以对处于预成型件状况下的管子进行适合的内部回火，可以使用在内腔之内循环的液体进行该内部回火，并且在所述扩张设备(例如所述扩张设备的扩张部分)和管子之间导入诸如液体或气体的流体，流体的导入和内部回火彼此独立进行。本专利技术的第一方面的又ー个目的是提供ー种方法以增进管子的一致性，特别是相对于管子的周向方向上和长度上的壁厚和横截面形状而言。本专利技术的第一方面的再ー个目的是提供ー种方法，其中没有冷却液体经过所述锚杆而传输到所述扩张设备。本专利技术的第一方面的另ー个目的是提供ー种方法以容易且可靠地启动过程。本专利技术的第一方面的又ー个目的是提供ー种方法以使所述扩张部分具有増大的最大直径，并且使管子在周向方向上具有明显定向。这就允许生产大直径的双轴定向管子，而不必对管子施加过度的牵引力，也不会在启动过程中出问题。为了实现本专利技术的第一方面的ー个或更多个上述目的，提供了ー种根据权利要求I的方法，其中使用了具有连续部分的扩张设备，所述连续部分具有由处于预成型件状况下的管子密封地接合的密封构件，所述密封构件设置在所述扩张设备的扩张部分的上游的ー定距离处，并且所具有的直径大于所述密封构件的下游的所述连续部分，所述密封构件形成的有效密封部防止了流体到达所述密封构件的上游的处于预成型件状况下的管子的内腔。优选地，所述密封构件设置在所述连续部分的鼻状端部处。与位于所述密封构件的下游的所述连续部分的那部分相比，所述密封构件能够被视作所述连续部分的加厚部分。本专利技术的第一方面允许使用极大长度的连续部分，从而提高了所述扩张部分的上游的所述连续部分对于处于预成型件状况下的管子的内部支撑。这就有助于增进处于预成型件状况下的管子的双轴拉伸的一致性。该布置还允许在所述连续部分和处于预成型件状况下的管子之间形成诸如膜的可靠且稳定的流体体积。密封构件与处于预成型件状况下的管子的密封接合在预成型件的内腔内在所述密封构件的上游区域和所述密封构件的下游区域之间提供了可靠的屏障，从而在完全或至少极大地独立于其它区域的一个所述区域中能够进行调节和/或作用。在本专利技术的第一方面的可行实施方案中，在所述扩张设备的连续部分和/或扩张部分与所述管子之间的处于所述流体体积下的流体形成流体膜，从而主要充当所述管子和所述扩张设备之间的润滑剂，所述膜中的流体优选为液体，例如水，优选为受热的水。与EP 823 873的现有技术的方法相比，本专利技术的第一方面允许在所述扩张设备(优选在所述连续部分和所述扩张部分两者)与处于预成型件状况下的管子之间提供稳定 的润滑膜。与EP I 159 122的现有技术的方法相比，本专利技术的第一方面允许在所述连续部分和处于预成型件状况下的管子之间提供具有稳定膜的更长的连续部分。在实际实施方案中，所述流体可以是液体。在具体的优选实施方案中，使用了水，更优选地使用了未沸腾的受热水，其中水加热器和泵用于将处于适合压力下的受热水提供并供应到所述扩张设备，例如在接近100°c的温度下。压カ选择为允许在所述扩张设备和管子之间形成液体膜。在另ー个实施方案中，正如将要与本专利技术的第二方面结合进行讨论的，所述流体为经由压缩机或其它加压气体源供应到所述扩张设备中的所述ー个或更多个供应导管的诸如空气的气体。使用诸如空气的气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·维斯谢尔，H·J·C·扬森克隆普，JM·博斯，
申请(专利权)人：霍普曼国际有限公司，
类型：发明
国别省市：
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