本发明专利技术涉及一种用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜的设备，所述设备包括炉、布置成在薄膜（2）的纵向边缘（3）上抓持薄膜（2）的夹具（12）、布置成引导夹具（12）的两个轨道（13）、布置成沿着轨道（13）驱动夹具（12）的链条（14）。每个轨道（13）包括引导部分（22），引导部分在轨道的一个区域内具有拐折。每个链条（14）交替地包括第一类型的链节（15）和第二类型的链节（16）。第一类型的链节（15）具有布置成保持在引导部分（22）上从而将保持力施加在相应链节（15）上的保持装置。引导部分在轨道的所述区域内的拐折使得保持力减小，以使链条（14）变形，并增加其节矩。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜的设备。
技术介绍
在制造合成材料的薄膜时，在薄膜已经成形之后，薄膜继续在纵向上进行拉伸步 骤并在横向上进行拉伸步骤。在熔融状态的材料已经沉积在冷却辊子上(用于减缓热塑薄膜的结晶化并使其随 后拉伸)之后，热塑材料的双轴取向薄膜由挤压片材得到。热塑材料的片材接着经过由一系列辊子形成的纵向牵拉系统，这些辊子以增加的 较大速度转动，从而在纵向上拉长热塑片材。片材接着经过由支承片材的两个连续轨道形 成的横向牵拉系统，夹具沿着轨道运动，每个轨道与布置成沿着所述轨道驱动相应夹具的 链条关联。轨道在其进入到加热至高温的炉时运动分开，由此产生横向拉伸。这种类型的拉伸(称为顺序拉伸)完全适用于多种热塑材料，并且在工业中广泛使 用。随着热塑材料的开发、转换机械的生产率的增加以及热塑材料的新应用，越来越 需要改变薄膜的性能从而增加其纵向上的机械强度。薄膜的这种性能还可使得薄膜生产线 的生产率增加，而不增加驱动每个链条的齿轮的转动速度。同样，薄膜在纵向上的性能改变 还可制造具有非常高的纵向收缩的薄膜。通过现在已有的顺序拉伸机械，难以获得在纵向上具有高机械强度的薄膜或者难 以调整其性能。尽管所有的转换、卷绕和展开机械要求薄膜在纵向上具有高机械强度(例如粘接 薄膜)，但是由于横向拉伸是最后的操作，因此完全可以在横向上对薄膜的机械性能产生影 响，但是不能在纵向上产生影响。
技术实现思路
本专利技术旨在克服这些缺陷。因此本专利技术的一个目的在于提供一种在横向上拉伸合成材料的薄膜的设备，该设 备具有简单的设计，并且在横向上拉伸薄膜之后，允许薄膜在纵向上拉伸以调整薄膜在纵 向上的性能。为此，本专利技术涉及一种用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜的设备，该设备 包括—炉，一位于薄膜的两侧并布置成在其两个纵向边缘上抓持薄膜的第一和第二系列夹 具，一布置成在炉内弓I导两个系列的夹具的两个轨道，第一和第二轨道在基本平行于 薄膜的纵向的方向上延伸，第一和第二轨道在设备的第一区域内彼此分叉，一布置成沿着两个轨道驱动夹具的两个环形链条，每个链条由通过铰链彼此铰接 的链节形成，每隔一个铰链用来安装夹具，每个轨道包括引导部分，该引导部分在轨道的第一区域内大致平行于轨道的方向 延伸，并且在定位在轨道的第一区域的下游的轨道的第二区域，在相应链条的方向上具有 拐折(d6crochement),每个引导部分的拐折定位在设备的第一区域内，其中每个链条交替 地包括第一类型的链节和第二类型的链节，每个第一类型的链节具有在相应轨道的方向上 伸出的保持装置，保持装置布置成通过相应的引导部分保持，从而将保持力施加在相应链 节上，每个引导部分的拐折布置成减小施加在每个相应链节上的保持力，以使相应链条变 形，从而增加其节矩。经由施加到相应链节上的保持力，与相应轨道的引导部分协作的保持装置使得链 条节矩在轨道的第一区域内保持恒定，并因此可以避免薄膜在纵向上的任何拉伸。通过减 小链节上的保持力，引导部分在轨道的第二区域内的拐折使得链条变形，这增加了链条节 矩以及因此增加了沿着轨道在该链条的此水平上分布的夹具之间的间距。夹具之间的此间 距允许施加到薄膜的纵向应力增加，并使得其纵向上的拉伸增加。因此，本专利技术的拉伸设备，在该设备的第一区域的下游以及在薄膜的横向拉伸之 后，使得薄膜在纵向上拉伸，从而调整薄膜在纵向上的性能。每个轨道的引导部分在该设备的第一区域(轨道在该区域彼此分叉)内的拐折的 布置因此允许在拐折的下游且一直到该设备的第一区域的下游端同时获得薄膜的纵向和 横向拉伸。通过这种设置，可以在炉中实现薄膜的大约25%的总体纵向拉伸，其中这种拉伸 比放置在炉上游并包括不同速度的辊子的拉伸系统更容易进行。结果是简化了薄膜的制造 过程，而且还可以进一步增加薄膜生产线的速度。有利地，第一类型的每个链节总体呈L形，链节的第一部分形成L的第一分支，并 且链节的第二部分形成L的第二分支，设有夹具的铰链定位在第一部分的自由端处，并且 该保持装置布置在第二部分的自由端处。第一类型的链节的所述形状提供保持力在相应链节上的最佳应用，此保持力通过 保持装置和相应链节上的引导部分之间的协作来施加。有利地，第一类型的每个链节的不带夹具的铰链布置在第一和第二部分之间的交 叉部附近的链节的第二部分上。由于不带夹具的铰链在第一类型的链节上的所述布置，每个链条允许链节在相应 的第一轨道区域内对准。根据本专利技术的一种可能性，每个第一类型的链节的保持装置包括布置成沿着相应 的弓I导部分滚动的至少一个辊子。所述辊子可以限制引导部分上的摩擦，由此限制由于这种摩擦造成的磨损。根据本专利技术的另一可能性，每个第一类型的链节的保持装置包括布置成沿着相应 的引导部分滑动的至少一个履。这种履可以限制引导部分上的摩擦，由此限制由于这种摩擦造成的磨损。有利地，每个第一类型的链节的不带夹具的铰链包括支承在相应的弓I导部分上的 承载装置。所述承载装置通过支承在引导部分上在链条变形过程中跟着相应链条。 优选地，承载装置包括至少一个辊子。所述辊子可以限制引导部分上的摩擦，由此限制由于这种摩擦造成的磨损。有利地，每个引导部分一直延伸到相应轨道的下游端。每个引导部分一直延伸到相应轨道的下游端使得纵向拉伸应力得以施加，而没有 放松，由此使得薄膜性能相对于这种拉伸来说得到稳定。优选地，轨道在定位在该设备的第一区域的下游的该设备的第二区域内大致平行 于彼此延伸。根据本专利技术的一种可能性，该设备的第二区域位于炉内。因此，薄膜在最后一步的拉伸步骤过程中在纵向上被加热使得薄膜的延长强度加 强，并由此提供高速处理薄膜的可能性，由此加快生产率。根据本专利技术的另一可能性，该设备的第二区域位于炉外，并且该设备的第二区域 是薄膜冷却区域。该薄膜因此在最后一步的拉伸步骤过程中在纵向上冷却，使得能够调整在热源存 在情况下的纵向松弛性能。有利地，每个夹具包括多个辊子，从而允许引导所述夹具在相应轨道上平移。所述辊子允许引导夹具，并允许限制相应轨道上的摩擦，同时确保夹具良好支承 在相应轨道上。有利地，每个轨道的引导部分在轨道的第二区域内并在拐折的下游基本平行于轨 道的方向的延伸。附图说明参考表示用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜的设备的一种实施例的非限 制性的示例的附图，借助于以下说明，可以更好地理解本专利技术。图1是制造合成材料的薄膜的设施的总体视图。图2是由夹具、轨道和链条组成的两个薄膜驱动组件中的一个驱动组件的剖视 图。图3是示出了链条和相应轨道之间的相互作用的纵向剖视图。具体实施方式图1表示制造合成材料的薄膜2的设施I。薄膜2是具有两个大致平行的纵向边 缘3的条带的总体形式。所述设施I包括以下连续的元件一供应合成材料5的供应系统4 ；一使得合成材料5受控地供应的挤压机6 ；一合成材料5的熔融系统7 ；—铸造鼓8,通过在铸造鼓8上铸造熔融的合成材料5形成薄膜2 ；一用于在纵向上拉伸薄膜2的系统9，系统9包括不同速度的辊子10从而牵拉和 拉伸薄膜2 ；一用于在横向和纵向上拉伸薄膜2的设备11。在利用所述设施制造薄膜2时，薄膜2在设施I内纵向行进连续经过该设施的不 同元件。设备11包括一炉(未示出)，其允许当薄膜2在横向和纵向上拉伸时能够调节薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜（2）的设备（11），包括：－炉，－位于薄膜的两侧并布置成在其两个纵向边缘（3）上抓持薄膜（2）的第一和第二系列夹具（12），－布置成在炉内引导这两个系列的夹具（12）的两个轨道（13），第一和第二轨道（13）沿平行于薄膜（2）的纵向的总体方向延伸，第一和第二轨道（13）在设备（11）的第一区域（19A）内彼此分叉，－布置成沿着所述两个轨道（13）驱动这两个系列的夹具（12）的两个环形链条（14），每个链条（14）由通过铰链（17，18）彼此铰接的链节（15，16）形成，每隔一个铰链（17）用来安装夹具（12），该设备（11）的特征在于：每个轨道（13）包括引导部分（22），该引导部分（22）在轨道的第一区域（13A）内基本平行于轨道（13）的方向延伸，并且所述引导部分（22）在位于所述轨道的第一区域（13A）下游的轨道的第二区域（13B）内，在相应链条的方向上具有拐折（31），每个引导部分（22）的拐折（31）位于设备（11）的第一区域（19A）内，其中每个链条（14）交替地包括第一类型的链节（15）和第二类型的链节（16），每个第一类型的链节（15）具有在相应轨道（13）的方向上伸出的保持装置，保持装置布置成通过相应的引导部分（22）被保持，从而将保持力施加在相应链节（15）上，每个引导部分（22）的拐折（31）布置成减小施加在每个相应链节（15）上的保持力，以使相应链条（14）变形，从而增加其节矩。...
【技术特征摘要】
2011.09.19 FR 11/582861.一种用于在横向和纵向上拉伸合成材料的薄膜(2)的设备(11),包括—炉，一位于薄膜的两侧并布置成在其两个纵向边缘(3)上抓持薄膜(2)的第一和第二系列夹具(12)，一布置成在炉内弓I导这两个系列的夹具(12)的两个轨道(13)，第一和第二轨道(13) 沿平行于薄膜(2)的纵向的总体方向延伸，第一和第二轨道(13)在设备(11)的第一区域 (19A)内彼此分叉，一布置成沿着所述两个轨道(13)驱动这两个系列的夹具(12)的两个环形链条(14)， 每个链条(14)由通过铰链(17，18)彼此铰接的链节(15，16)形成，每隔一个铰链(17)用来安装夹具(12)，该设备(11)的特征在于每个轨道(13)包括引导部分(22)，该引导部分(22)在轨道的第一区域(13A)内基本平行于轨道(13)的方向延伸，并且所述引导部分(22)在位于所述轨道的第一区域(13A)下游的轨道的第二区域(13B)内，在相应链条的方向上具有拐折(31)， 每个引导部分(22)的拐折(31)位于设备(11)的第一区域(19A)内，其中每个链条(14)交替地包括第一类型的链节(15)和第二类型的链节(16)，每个第一类型的链节(15)具有在相应轨道(13)的方向上伸出的保持装置，保持装置布置成通过相应的引导部分(22)被保持，从而将保持力施加在相应链节(15)上，每个引导部分(22)的拐折(31)布置成减小施加在每个相应链节(15)上的保持力，以使相应链条(14)变形，从而增加其节矩。2.如权利要求1所述的设备(11)，其特征在于，每个第一类型的链节(15)具有总体L 形的形状，链节(15)的第一部分(42)形成L的第一分支，并且链节(15)的第二部分(43) 形成L的第二分支，带有夹具(12)的铰链(17)位于第二部分(42)的自由端(44)处，...
【专利技术属性】
技术研发人员：因诺森特·马尔尚特莫里诺，
申请(专利权)人：因诺森特·马尔尚特莫里诺，
类型：发明
国别省市：
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