变速箱传扭板加工方法技术

变速箱传扭板加工方法，属于汽车变速箱零部件领域，具体涉及一种汽车变速箱副箱传扭板的加工工艺；变速箱传扭板采用：精密铸造下料——热处理调质——粗车二面——粗车内孔——精车二面——粗磨二面——精车内孔——粗镗定位孔——插齿——花键部热处理离子氮化——精磨二面——花键定心精镗定位孔——刻字——检验——清洗包装的加工工艺，解决现有制造工艺技术的不足，按本发明专利技术技术方案批量制造传扭板产品合格率达99.873％，精密铸造毛坯较锻打整板料重量减轻约22kg，节约了材料，提高了加工效率约60％，降低了成本，解决传扭板零件加工工序多、废品率高、资源消耗严重的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利应用于汽车变速箱零部件领域，具体涉及一种汽车变速箱副箱传扭板 的加工工艺。
技术介绍
我国已成为世界汽车第一产销大国，汽车越来越普及，我国汽车关键的零部件制 造技术还有待提升，汽车变速箱作为汽车重要的零部件其结构复杂，传递发动机输出的动 力，通过齿轮变换输出不同的扭力；变速箱越来越小型化、轻量化，对其中的零部件性能也 提出了更高的要求；副箱传扭板在变速箱中是一个薄板支撑传扭零件，固定在变速箱壳体 上，承载着同步器锥环，传扭板零件是一个中间有渐开线花键孔、外有定位孔的40Cr金属 平板，花键孔直径189mm，定位孔与花键位置度小于O. 08，板壁厚10mm，平面的平面度小 于O. 05mm,直径约400mm的不规则薄板，花键部要求热处理表面硬、耐磨，其余部分能承载 扭力，成品零件净重约4. 2kg。常规技术制造工艺锻打下料一一切割外形——热处理调 质——粗磨二面——铣外形——粗车——精车——精磨二面——镗孔——插齿——花键 部热处理离子氮化——刻字——检验——清洗包装；按常规工艺加工产品95%报废，主要 是花键热处理变形导致位置度超差，此外下锻打料毛坯重约28kg，金属材料的加工切削量 较大，材料的有效利用率较低，成本较高。
技术实现思路
现有的传扭板制造工艺锻打下料——切割外形——热处理调质——粗磨二 面——铣外形——粗车——精车——精磨二面——镗孔——插齿——花键部热处理离子 氮化——刻字——检验——清洗包装；按现有工艺加工产品95%报废，主要是花键热处理 变形导致位置度超差，此外，锻打料毛坯重约28kg，金属材料的加工切削量较大，材料的有 效利用率较低，成本较高。为了解决现有制造工艺技术的不足，解决传扭板零件毛坯重、毛坯利用率低、加工 工序多、废品率高、资源消耗严重的问题，本专利技术提出了一种新的制造工艺。本专利技术主要技术方案精密铸造下料——热处理调质——粗车二面——粗车内 孔——精车二面——粗磨二面——精车内孔——粗镗定位孔——插齿一一花键部热处理 离子氮化——精磨二面——花键定心精镗定位孔——刻字——检验——清洗包装。有益效果按本专利技术技术方案批量制造传扭板产品合格率达99. 873%，精密铸造 毛坯重约5. 8kg较锻打整板料重量减轻约22kg，两平面凹槽设计减少了加工余量，提高了 加工效率约60%，大大节约了材料，降低了成本，其机械性能、力学性能与整板料的产品相 当；花键热处理后，用可涨紧式花键定心精镗定位孔，消除花键的间隙，减小热处理变形导 致的位置度超差报废。附图说明传扭板立体示意图。具体实施方式本专利技术主要技术方案实施步骤精密铸造下料——热处理调质——粗车二面—— 粗车内孔——精车二面——粗磨二面——精车内孔——粗镗定位孔——插齿——花键部热处理离子氮化——精磨二面——花键定心精镗定位孔——刻字——检验——清洗包装。具体实施步骤1.精密铸造下料，采用蜡模精密浇注成型，外形及两面对称凹槽辐板不加工，厚度 14mm,内孔留5mm加工余量。2.热处理调质，调质硬度HB229 269。3.粗车二面，使用专用车床夹具，以内孔、端面定位粗车二面，尺寸留1. 5mm，平面度小于O. 15。4.粗车内孔，以端面定位、夹紧，粗车花键小径，留量1mm。5.精车二面，使用专用车床夹具，以内孔、端面定位粗车二面，尺寸留O. 8mm，平面度小于O. 10。6.粗磨二面，尺寸留O. 3_，平面度小于O. 05。7.精车内孔，以端面定位、夹紧，精车花键小径。8.粗镗定位孔，以花键小径定位粗镗孔，定位孔孔径留2mm，位置度小于O. 3，其中两个孔位置度小于O. 12，孔径尺寸公差小于O. 02_。9.插齿，以两个孔位置度小于O. 12孔定位，端面定位压紧进行插齿。10.花键部热处理离子氮化，氮化层深O. 2 O. 4mm，表面硬度彡HV500。 11.精磨二面，精磨到尺寸，平面度小于O. 04。12.花键定心精镗定位孔，使用专用可涨紧式花键消隙夹具，花键定位端面压紧， 精镗定位孔保证孔径尺寸、位置度小于O. 08。13.刻字，对每个产品进行刻字，标刻图号、商标、代码、加工批次号等可追溯信息。14.检验，对传扭板产品进行全尺寸检验，形成检验报告。15.清洗、包装、防锈、入库。本文档来自技高网...

【技术保护点】
变速箱传扭板加工方法：精密铸造下料——热处理调质——粗车二面——粗车内孔——精车二面——粗磨二面——精车内孔——粗镗定位孔——插齿——花键部热处理离子氮化——精磨二面——花键定心精镗定位孔——刻字——检验——清洗包装。

【技术特征摘要】
1.变速箱传扭板加工方法精密铸造下料一热处理调质一粗车二面一粗车内孔一精车二面一粗磨二面一精车内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海，
申请(专利权)人：梁海，
类型：发明
国别省市：